本实用新型涉及色母粒生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种色粉搅拌机。
背景技术：
色母粒生产的过程当中需要将无色的塑料颗粒与颜料混合在一起，在进行塑料颗粒与颜料的混合之前，需要根据需要生产的色母粒的颜色来对各种颜料粉末进行配色，通常都需要将几种不同的颜料粉末按照一定的比例进行混合，在进行混合的时候通常都通过人工进行搅拌混合，但是因为颜料粉末的颗粒比较细小，通过人工很难混合均匀，这也就导致了最终生产出来的色母粒的颜色不均匀。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色粉搅拌机，其通过弹性件将盖板压紧在搅拌桶顶部，然后通过液压缸带动搅拌桶上下升降，使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到，从而使得颜料粉末能够被混合均匀，从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种色粉搅拌机，包括底座、固定连接在底座顶部一侧的竖板、固定连接在竖板上并且位于底座正上方的顶板、固定连接在底座顶部的液压缸、固定连接在液压缸活塞杆上的升降板、设置在升降板顶部的顶部敞口设置的搅拌桶、转动连接在顶板上并且能够伸入到搅拌桶当中的转轴、固定连接在转轴上的若干搅拌板、套设在转轴外侧的用于将搅拌桶顶部的盖板、固定连接在顶板底部的两分别位于盖板两侧的竖杆、固定连接在竖杆底部的限位板以及套设在竖杆上的弹簧；
竖杆沿竖直方向贯穿盖板，弹簧处于压缩状态并且弹簧的底部抵紧在盖板的顶部，搅拌桶为圆桶，转轴与搅拌桶同轴。
通过采用上述技术方案，将搅拌桶放置在升降板的顶部，然后液压缸带动升降板向上运动，使得转轴和搅拌板插入到搅拌桶当中，并且使得盖板压紧在搅拌桶的顶部，然后电机带动转轴转动，在转轴转动的过程当中，液压缸带动搅拌桶上下运动，在弹簧的作用下，盖板能够一直压紧在搅拌桶的顶部，搅拌桶上下升降，使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到，从而使得颜料粉末能够被混合均匀，从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌板的顶部背离搅拌板转动方向的方向倾斜设置，位于最底部的搅拌板的底部与转轴的底部相互平齐。
通过采用上述技术方案，通过将搅拌板倾斜设置，使得搅拌板在进行搅拌的过程当中能够带动颜料粉末向上运动，使得粉末之间能够更加容易被混合均匀。
本实用新型进一步设置为：所述升降板的顶部开设有定位槽，定位槽为圆槽，定位槽与转轴同轴设置并且定位槽的直径等于搅拌桶的外径。
通过采用上述技术方案，搅拌桶放置在定位槽当中，能够对搅拌桶进行定位。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型将搅拌桶放置在升降板的顶部，然后液压缸带动升降板向上运动，使得转轴和搅拌板插入到搅拌桶当中，并且使得盖板压紧在搅拌桶的顶部，然后电机带动转轴转动，在转轴转动的过程当中，液压缸带动搅拌桶上下运动，在弹簧的作用下，盖板能够一直压紧在搅拌桶的顶部，搅拌桶上下升降，使得搅拌板能够对搅拌桶内各处的粉末均匀的搅拌到，从而使得颜料粉末能够被混合均匀，从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
附图说明
图1为实施例的整体结构的轴测图；
图2为图1的a部放大示意图；
图3为实施例体现搅拌板的示意图。
图中：1、底座；11、竖板；12、顶板；2、液压缸；3、升降板；4、搅拌桶；5、盖板；51、固定板；6、转轴；61、搅拌板；62、电机；7、竖杆；71、限位板；72、弹簧。
具体实施方式
实施例：一种色粉搅拌机，参见附图1、附图2和附图3，包括底座1、固定连接在底座1顶部一侧的竖板11、固定连接在竖板11上并且位于底座1正上方的顶板12、固定连接在底座1顶部的液压缸2、固定连接在液压缸2活塞杆上的升降板3、设置在升降板3顶部的顶部敞口设置的搅拌桶4、转动连接在顶板12上并且能够伸入到搅拌桶4当中的转轴6、固定连接在转轴6上的若干搅拌板61、套设在转轴6外侧的用于将搅拌桶4顶部的盖板5、固定连接在顶板12底部的两分别位于盖板5两侧的竖杆7、固定连接在竖杆7底部的限位板71以及套设在竖杆7上的弹簧72；
盖板5两侧固定连接有两固定板51，两竖杆7分别沿竖直方向贯穿两固定板51，弹簧72处于压缩状态并且弹簧72的底部抵紧在固定板51的顶部，限位板71位于固定板51下方，搅拌桶4为圆桶，转轴6与搅拌桶4同轴。
搅拌板61的顶部背离搅拌板61转动方向的方向倾斜设置，位于最底部的搅拌板61的底部与转轴6的底部相互平齐。
升降板3的顶部开设有定位槽，定位槽为圆槽，定位槽与转轴6同轴设置并且定位槽的直径等于搅拌桶4的外径。
该色粉搅拌机在进行使用时的工作原理如下：将搅拌桶4放置在升降板3的顶部，然后液压缸2带动升降板3向上运动，使得转轴6和搅拌板61插入到搅拌桶4当中，并且使得盖板5压紧在搅拌桶4的顶部，然后电机62带动转轴6转动，在转轴6转动的过程当中，液压缸2带动搅拌桶4上下运动，在弹簧72的作用下，盖板5能够一直压紧在搅拌桶4的顶部，搅拌桶4上下升降，使得搅拌板61能够对搅拌桶4内各处的粉末均匀的搅拌到，从而使得颜料粉末能够被混合均匀，从而使得生产出来的色母粒的颜色均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种色粉搅拌机，其特征在于：包括底座、固定连接在底座顶部一侧的竖板、固定连接在竖板上并且位于底座正上方的顶板、固定连接在底座顶部的液压缸、固定连接在液压缸活塞杆上的升降板、设置在升降板顶部的顶部敞口设置的搅拌桶、转动连接在顶板上并且能够伸入到搅拌桶当中的转轴、固定连接在转轴上的若干搅拌板、套设在转轴外侧的用于将搅拌桶顶部的盖板、固定连接在顶板底部的两分别位于盖板两侧的竖杆、固定连接在竖杆底部的限位板以及套设在竖杆上的弹簧；
竖杆沿竖直方向贯穿盖板，弹簧处于压缩状态并且弹簧的底部抵紧在盖板的顶部，搅拌桶为圆桶，转轴与搅拌桶同轴。
2.根据权利要求1所述的色粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌板的顶部背离搅拌板转动方向的方向倾斜设置，位于最底部的搅拌板的底部与转轴的底部相互平齐。
3.根据权利要求1所述的色粉搅拌机，其特征在于：所述升降板的顶部开设有定位槽，定位槽为圆槽，定位槽与转轴同轴设置并且定位槽的直径等于搅拌桶的外径。
技术总结