本实用新型涉及橡胶地板生产设备技术领域，具体为一种橡胶地板生产用高效过胶机。
背景技术：
橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，目前，橡胶地板被广泛应用于我们的生活当中，在橡胶地板生产的过程中，需要通过过胶机对地板进行过胶处理，然而，当前使用的过胶机结构固定，且只能针同一种厚度的底板进行加工处理，而不能对不同厚度的地板进行加工，实用性不强，并且降低了工作效率，为此，我们提出一种橡胶地板生产用高效过胶机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种橡胶地板生产用高效过胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶地板生产用高效过胶机，包括收集箱，所述收集箱的顶部设置有加热机构，所述收集箱内腔的底部均匀贯穿设置有流孔，所述收集箱的左右侧壁均固定连接有侧接板，两组所述侧接板的底部均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的底端都共同连接有基板，且其中一组所述支撑板的侧壁上固定连接有减速电机，所述减速电机上固定连接有转轴一，两组所述支撑板均贯穿设置有通孔一，且每组所述通孔一的内腔均固定连接有与转轴一匹配的轴承一，且所述转轴一远离减速电机的一端分别插接固定至两组轴承一内腔，所述转轴一的外周套接固定有主驱动辊，两组所述支撑板之间设置有放胶辊机构。
优选的，所述加热机构包括加热筒，所述加热筒的侧壁固定连接有电机，所述电机上固定连接有转轴二，所述加热筒的左右侧均贯穿设置有通孔二，两组所述通孔二的内腔均固定连接有轴承二，且所述转轴二远离电机的一端分别插接固定至两组轴承二内腔，所述轴承二的外周固定连接有多组导热金属片，所述导热金属片的表面均匀设置有多组横槽，且每组所述横槽的内腔均固定连接有电加热棒，所述加热筒的底部固定连接有多组支腿，所述加热筒的底部连通有多组导胶管，且每组所述导胶管上均设置有开关阀。
优选的，所述放胶辊机构包括活动杆，所述活动杆的外周套接固定有外部轴承，所述外部轴承的外周套接固定有放胶辊，所述活动杆顶部的左右两侧均焊接固定有弹簧。
优选的，两组所述支撑板的相对面均纵向设置有与活动杆匹配的导向槽，且所述活动杆的左右两端分别穿过各自匹配的导向槽，两组所述弹簧的顶端分别焊接固定于匹配的侧接板的底部。
优选的，所述导胶管的底端均连通于收集箱的顶端。
优选的，所述加热筒底部所连的多组支腿均固定连接于收集箱的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种橡胶地板生产用高效过胶机，该高效率过胶机在使用的过程中，通过将橡胶物料放置于加热筒内部，再由电加热棒加热导热金属片对物料进行融化处理，融化后的物料通过收集箱上的流孔流至放胶辊表面，并对地板进行过胶处理，同时，该装置由于活动杆可在支撑板上的导向槽内腔活动，并且由于弹簧的作用，使得放胶辊与主驱动辊之间的间距能够进行改变，从而实现了能够对不同厚度的底板进行加工处理，大大提高了其实用性，使其工作效率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、收集箱；2、加热机构；3、加热筒；4、电机；5、转轴二；6、导热金属片；7、电加热棒；8、导胶管；9、侧接板；10、支撑板；11、放胶辊机构；12、活动杆；13、弹簧；14、外部轴承；15、放胶辊；16、减速电机；17、轴承座；18、主驱动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶地板生产用高效过胶机，包括收集箱1，收集箱1的顶部设置有加热机构2，收集箱1内腔的底部均匀贯穿设置有流孔，收集箱1的左右侧壁均固定连接有侧接板9，两组侧接板9的底部均固定连接有支撑板10，两组支撑板10的底端都共同连接有基板，且其中一组支撑板10的侧壁上固定连接有减速电机16，减速电机16上固定连接有转轴一，两组支撑板10均贯穿设置有通孔一，且每组通孔一的内腔均固定连接有与转轴一匹配的轴承一，且转轴一远离减速电机16的一端分别插接固定至两组轴承一内腔，转轴一的外周套接固定有主驱动辊18，两组支撑板10之间设置有放胶辊机构11，该高效率过胶机，可以根据地板厚度改变放胶辊15与主驱动辊18之间的间距，从而实现了能够对不同厚度的底板进行加工处理，大大提高了其实用性，使其工作效率提高。
请参阅图1，加热机构2包括加热筒3，加热筒3的侧壁固定连接有电机4，电机4上固定连接有转轴二5，加热筒3的左右侧均贯穿设置有通孔二，两组通孔二的内腔均固定连接有轴承二，且转轴二5远离电机4的一端分别插接固定至两组轴承二内腔，轴承二的外周固定连接有多组导热金属片6，导热金属片6的表面均匀设置有多组横槽，且每组横槽的内腔均固定连接有电加热棒7，加热筒3的底部固定连接有多组支腿，加热筒3的底部连通有多组导胶管8，且每组导胶管8上均设置有开关阀。
请参阅图1，放胶辊机构11包括活动杆12，活动杆12的外周套接固定有外部轴承14，外部轴承14的外周套接固定有放胶辊15，活动杆12顶部的左右两侧均焊接固定有弹簧13。
请参阅图1，两组支撑板10的相对面均纵向设置有与活动杆12匹配的导向槽，且活动杆12的左右两端分别穿过各自匹配的导向槽，两组弹簧13的顶端分别焊接固定于匹配的侧接板9的底部。
请参阅图1，导胶管8的底端均连通于收集箱1的顶端。
请参阅图1，加热筒3底部所连的多组支腿均固定连接于收集箱1的顶部。
工作原理：
该高效率过胶机在使用的过程中，通过将橡胶物料放置于加热筒3内部，再由电加热棒7加热导热金属片6对物料进行融化处理，融化后的物料通过收集箱1上的流孔流至放胶辊15表面，并对地板进行过胶处理，同时，该装置由于活动杆12可在支撑板10上的导向槽内腔活动，并且由于弹簧13的作用，使得放胶辊15与主驱动辊18之间的间距能够进行改变，从而实现了能够对不同厚度的底板进行加工处理，大大提高了其实用性，使其工作效率提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种橡胶地板生产用高效过胶机，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部设置有加热机构(2)，所述收集箱(1)内腔的底部均匀贯穿设置有流孔，所述收集箱(1)的左右侧壁均固定连接有侧接板(9)，两组所述侧接板(9)的底部均固定连接有支撑板(10)，两组所述支撑板(10)的底端都共同连接有基板，且其中一组所述支撑板(10)的侧壁上固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)上固定连接有转轴一，两组所述支撑板(10)均贯穿设置有通孔一，且每组所述通孔一的内腔均固定连接有与转轴一匹配的轴承一，且所述转轴一远离减速电机(16)的一端分别插接固定至两组轴承一内腔，所述转轴一的外周套接固定有主驱动辊(18)，两组所述支撑板(10)之间设置有放胶辊机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板生产用高效过胶机，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热筒(3)，所述加热筒(3)的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)上固定连接有转轴二(5)，所述加热筒(3)的左右侧均贯穿设置有通孔二，两组所述通孔二的内腔均固定连接有轴承二，且所述转轴二(5)远离电机(4)的一端分别插接固定至两组轴承二内腔，所述轴承二的外周固定连接有多组导热金属片(6)，所述导热金属片(6)的表面均匀设置有多组横槽，且每组所述横槽的内腔均固定连接有电加热棒(7)，所述加热筒(3)的底部固定连接有多组支腿，所述加热筒(3)的底部连通有多组导胶管(8)，且每组所述导胶管(8)上均设置有开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶地板生产用高效过胶机，其特征在于：所述放胶辊机构(11)包括活动杆(12)，所述活动杆(12)的外周套接固定有外部轴承(14)，所述外部轴承(14)的外周套接固定有放胶辊(15)，所述活动杆(12)顶部的左右两侧均焊接固定有弹簧(13)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶地板生产用高效过胶机，其特征在于：两组所述支撑板(10)的相对面均纵向设置有与活动杆(12)匹配的导向槽，且所述活动杆(12)的左右两端分别穿过各自匹配的导向槽，两组所述弹簧(13)的顶端分别焊接固定于匹配的侧接板(9)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶地板生产用高效过胶机，其特征在于：所述导胶管(8)的底端均连通于收集箱(1)的顶端。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶地板生产用高效过胶机，其特征在于：所述加热筒(3)底部所连的多组支腿均固定连接于收集箱(1)的顶部。
技术总结