一种石墨烯加工用分散设备的制作方法

专利2022-05-09  33


本实用新型涉及石墨烯加工分散技术领域,具体为一种石墨烯加工用分散设备。



背景技术:

石墨烯是已知强度最高的材料之一,同时还具有很好的韧性,且可以弯曲,石墨烯的理论杨氏模量达1.0tpa,固有的拉伸强度为130gpa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度,平均模量可大0.25tpa。

现有的石墨烯加工用分散设备过程中,由于传统的分散设备采用一根搅拌杆进行搅拌,导致分散筒内部石墨烯分散效果不佳,从而影响后续的使用效果。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石墨烯加工用分散设备,解决了以上背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石墨烯加工用分散设备,包括横板,横板的上下表面安装有分散筒,且分散筒的外表面套接有两个第一齿轮,分散筒的下壁安装有出料管,出料管的外表面安装有控制阀,横板的上表面位于分散筒右侧的位置固定连接有u型架,且u型架的内部设置有旋转轴,旋转轴的底端插接在横板的上表面上,且旋转轴向上延伸至u型架的上方,旋转轴的外表面位于u型架内部的位置套接有两个第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,旋转轴位于u型架上方的一端固定连接有电机,电机的外表面固定连接有安装架,且安装架固定连接在u型架的上表面上,旋转轴位于电机和u型架之间的外表面套接有传动轮。

u型架的左侧面固定连接有l型架,且l型架的上下面插接有搅拌轴,搅拌轴位于l型架上方一端的外表面套接有从动轮,且传动轮与从动轮通过皮带转动连接,搅拌轴向下延伸至分散筒的内部,且搅拌轴位于分散筒内部一端的外表面套接有套筒,套筒的外表面固定连接有分散杆。

优选的,横板位于分散筒的位置镶嵌有轴承,且轴承套接在分散筒的外表面上。

优选的,搅拌轴位于从动轮上方的一端固定连接有轴架,且轴架固定连接在l型架的上表面上。

优选的,分散筒位于两个第一齿轮之间的位置固定连接有支撑架,且支撑架固定连接在l型架的右侧面上。

优选的,套筒的数量为四个,且每个套筒的外表面均安装有三个分散杆。

优选的,传动轮的直径和从动轮的直径相等,且传动轮上下之间的距离与从动轮上下之间的距离相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石墨烯加工用分散设备。具备以下有益效果:

1、该石墨烯加工用分散设备,通过设置横板、u型架、旋转轴、第二齿轮和电机,通过横板和u型架从而可以对旋转轴进行支撑,然后通过电机的带动从而可以使旋转轴进行转动,然后通过设置安装架、传动轮、第一齿轮和分散筒,从而通过安装架可以对电机进行支撑,然后通过旋转轴的转动,从而可以使旋转轴进行转动,同时第二齿轮在第一齿轮的带动下可以进行转动,进一步的可以使分散筒进行转动,同时通过设置从动轮、搅拌轴、l型架、皮带、套筒和分散杆,从而从动轮在皮带和传动轮的带动下可以进行转动,进一步的可以使搅拌轴带动套筒和分散杆进行转动,且分散筒和搅拌轴转动的方向相反,从而可以使分散筒中的石墨烯进行充分的分散,从而解决了现有的石墨烯加工用分散设备过程中,由于传统的分散设备采用一根搅拌杆进行搅拌,导致分散筒内部石墨烯分散效果不佳的问题。

2、该石墨烯加工用分散设备,通过设置轴架、搅拌轴和l型架,进一步的通过轴架可以对搅拌轴进行支撑,从而使搅拌轴进行转动的时候更加的稳定,然后通过设置轴承、分散筒和横板,从而通过轴承使分散筒进行转动的时候更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型横板和u型架剖视结构示意图;

图3为本实用新型分散筒剖视结构示意图;

图4为本实用新型正式结构示意图。

其中,1横板、2分散筒、3第一齿轮、4出料管、5控制阀、6u型架、7旋转轴、8第二齿轮、9电机、10安装架、11传动轮、12l型架、13搅拌轴、14从动轮、15皮带、16套筒、17轴承、18轴架、19支撑架、20分散杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种石墨烯加工用分散设备,如图1-4所示,包括横板1,横板1的上下表面安装有分散筒2,且分散筒2的外表面套接有两个第一齿轮3,通过第一齿轮3的转动可以带动分散筒2进行转动,分散筒2的下壁安装有出料管4,出料管4的外表面安装有控制阀5,通过出料管4和控制阀5,从而可以将分散筒2中的石墨烯清理出去,横板1的上表面位于分散筒2右侧的位置固定连接有u型架6,且u型架6的内部设置有旋转轴7,旋转轴7的底端插接在横板1的上表面上,且旋转轴7向上延伸至u型架6的上方,旋转轴7的外表面位于u型架6内部的位置套接有两个第二齿轮8,旋转轴7转动的时候可以使第二齿轮8进行转动,从而可以使第一齿轮3进行转动,且第一齿轮3与第二齿轮8相啮合,旋转轴7位于u型架6上方的一端固定连接有电机9,进一步的通过电机9的带动,从而可以使旋转轴7进行转动,电机9的外表面固定连接有安装架10,且安装架10固定连接在u型架6的上表面上,旋转轴7位于电机9和u型架6之间的外表面套接有传动轮11,旋转轴7转动的时候可以使传动轮11进行转动。

u型架6的左侧面固定连接有l型架12,且l型架12的上下面插接有搅拌轴13,进一步的通过l型架12,从而可以使搅拌轴13进行支撑,搅拌轴13位于l型架12上方一端的外表面套接有从动轮14,且传动轮11与从动轮14通过皮带15转动连接,搅拌轴13在从动轮14的带动下可以进行转动,搅拌轴13向下延伸至分散筒2的内部,且搅拌轴13位于分散筒2内部一端的外表面套接有套筒16,套筒16的外表面固定连接有分散杆20,进一步的通过分散杆20的转动从而可以对分散筒2中的石墨烯进行分散,横板1位于分散筒2的位置镶嵌有轴承17,且轴承17套接在分散筒2的外表面上,进一步的通过轴承17,从而使分散筒2进行转动的时候更加的方便,搅拌轴13位于从动轮14上方的一端固定连接有轴架18,且轴架18固定连接在l型架12的上表面上,进一步的通过轴架18,从而对搅拌轴13进行支撑,分散筒2位于两个第一齿轮3之间的位置固定连接有支撑架19,且支撑架19固定连接在l型架12的右侧面上,进一步的通过支撑架19,从而可以对分散筒2进行支撑,从而使该装置在使用的时候更加的稳定,套筒16的数量为四个,且每个套筒16的外表面均安装有三个分散杆20,进一步的通过套筒16,从而可以使分散杆20进行转动,传动轮11的直径和从动轮14的直径相等,且传动轮11上下之间的距离与从动轮14上下之间的距离相等,通过传动轮11,从而可以使从动轮14进行转动。

工作原理:当石墨烯加工用分散设备,通过横板1和u型架6从而可以对旋转轴7进行支撑,然后通过电机9的带动从而可以使旋转轴7进行转动,然后通过安装架10可以对电机9进行支撑,然后通过旋转轴7的转动,从而可以使旋转轴7进行转动,同时第二齿轮8在第一齿轮3的带动下可以进行转动,进一步的可以使分散筒2进行转动,同时从动轮14在皮带15和传动轮11的带动下可以进行转动,进一步的可以使搅拌轴13带动套筒16和分散杆20进行转动,且分散筒2和搅拌轴13转动的方向相反,从而可以使分散筒2中的石墨烯进行充分的分散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种石墨烯加工用分散设备,包括横板(1),其特征在于:横板(1)的上下表面安装有分散筒(2),且分散筒(2)的外表面套接有两个第一齿轮(3),分散筒(2)的下壁安装有出料管(4),出料管(4)的外表面安装有控制阀(5),横板(1)的上表面位于分散筒(2)右侧的位置固定连接有u型架(6),且u型架(6)的内部设置有旋转轴(7),旋转轴(7)的底端插接在横板(1)的上表面上,且旋转轴(7)向上延伸至u型架(6)的上方,旋转轴(7)的外表面位于u型架(6)内部的位置套接有两个第二齿轮(8),且第一齿轮(3)与第二齿轮(8)相啮合,旋转轴(7)位于u型架(6)上方的一端固定连接有电机(9),电机(9)的外表面固定连接有安装架(10),且安装架(10)固定连接在u型架(6)的上表面上,旋转轴(7)位于电机(9)和u型架(6)之间的外表面套接有传动轮(11);

u型架(6)的左侧面固定连接有l型架(12),且l型架(12)的上下面插接有搅拌轴(13),搅拌轴(13)位于l型架(12)上方一端的外表面套接有从动轮(14),且传动轮(11)与从动轮(14)通过皮带(15)转动连接,搅拌轴(13)向下延伸至分散筒(2)的内部,且搅拌轴(13)位于分散筒(2)内部一端的外表面套接有套筒(16),套筒(16)的外表面固定连接有分散杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散设备,其特征在于:横板(1)位于分散筒(2)的位置镶嵌有轴承(17),且轴承(17)套接在分散筒(2)的外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散设备,其特征在于:搅拌轴(13)位于从动轮(14)上方的一端固定连接有轴架(18),且轴架(18)固定连接在l型架(12)的上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散设备,其特征在于:分散筒(2)位于两个第一齿轮(3)之间的位置固定连接有支撑架(19),且支撑架(19)固定连接在l型架(12)的右侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散设备,其特征在于:套筒(16)的数量为四个,且每个套筒(16)的外表面均安装有三个分散杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散设备,其特征在于:传动轮(11)的直径和从动轮(14)的直径相等,且传动轮(11)上下之间的距离与从动轮(14)上下之间的距离相等。

技术总结
本实用新型提供一种石墨烯加工用分散设备,涉及石墨烯加工分散技术领域。该石墨烯加工用分散设备,包括横板,横板的上下表面安装有分散筒,且分散筒的外表面套接有两个第一齿轮,分散筒的下壁安装有出料管,出料管的外表面安装有控制阀,横板的上表面位于分散筒右侧的位置固定连接有U型架。该石墨烯加工用分散设备,通过从动轮、搅拌轴、L型架、皮带、套筒和分散杆,可以使搅拌轴带动套筒和分散杆进行转动,且分散筒和搅拌轴转动的方向相反,从而可以使分散筒中的石墨烯进行充分的分散,从而解决了现有的石墨烯加工用分散设备过程中,由于传统的分散设备采用一根搅拌杆进行搅拌,导致分散筒内部石墨烯分散效果不佳的问题。

技术研发人员:黄俊虎
受保护的技术使用者:上海北开科技发展有限公司
技术研发日:2020.08.11
技术公布日:2021.06.29

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