本实用新型涉及熔断器技术领域，具体为一种熔断器批量生产用封胶机。
背景技术：
在电瓷熔断器进行上釉前，一般需要对中孔、端孔进行上胶，即需要将胶水涂在中孔、端孔周边。目前，对于中孔、端孔的上胶，一般采用手工进行，而手工操作效率低，且上胶也不均匀。为此如何有效提高上胶效率，同时有效保障上胶均匀，是行业内技术人员一直关注的焦点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种熔断器批量生产用封胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座内部固定安装有一号旋转电机，所述一号旋转电机输出轴固定连接有旋转轴，所述底座上端固定安装有固定盘和升降气缸，且升降气缸位于固定盘背端面，所述固定盘上端一侧固定连接有固定夹板，所述固定盘上端另一侧固定连接有移动调节器固定架，所述移动调节器固定架内部固定安装有移动调节器，所述移动调节器一端固定连接有移动夹板，所述升降气缸上端内部固定安装有升降柱，所述升降柱上端一侧固定连接有二号旋转电机，所述二号旋转电机输出轴固定连接有旋转传动轴，所述旋转传动轴下端固定连接有上胶转头。
进一步的，所述旋转轴上端与固定盘下端固定连接，所述固定盘下端与底座上端不相连。
进一步的，所述固定盘表面开设有限位槽，且设置有两组，所述移动夹板下端固定连接有限位块，所述移动夹板通过限位块滑动固定在固定盘表面的限位槽内部。
进一步的，所述移动调节器一端固定连接有调节把手，所述移动调节器包括固定块和调节轴，所述调节轴一端固定于固定块内部，且可进行旋转，所述固定块固定于移动夹板一侧，所述调节轴卡接于移动调节器固定架内部。
进一步的，所述升降柱为多段式伸缩柱，且为套接式结构，所述升降柱内部为中空，且内部固定安装有胶盒，所述胶盒和上胶转头之间固定连接有输送管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在固定盘上端设置的固定夹板和移动夹板，并且通过移动调节器进行调节，使得熔断器在进行生产上胶时能够的到更加稳定的夹持，避免上胶时产生的晃动造成上胶偏离，通过设有的一号旋转电机驱动旋转轴，带动固定盘进行旋转，使得能均匀实现360度上胶，上胶非常均匀；
2、本实用新型通过设置的升降气缸驱动升降柱进行升降，使得能够带动二号旋转电机进行在对熔断器进行上胶时进行调整，通过设置的二号旋转电机驱动旋转传动轴，使得能够带动上胶转头进行旋转，在对熔断器进行上胶的时候能够实现自动上胶，上胶速度快、效率高；
3、本实用新型结构简单，设计新颖，自动化程度高，能够在熔断器进行批量生产时进行稳定上胶，上胶速度快、效率高，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型升降柱侧面结构示意图。
图1-3中：1-底座；2-支撑腿；3-固定盘；4-升降气缸；5-升降柱；6-二号旋转电机；7-旋转传动轴；8-上胶转头；9-一号旋转电机；10-旋转轴；11-固定夹板；12-移动夹板；13-移动调节器固定架；14-移动调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1。
其中，所述底座1下端四角均固定连接有支撑腿2。
其中，所述底座1内部固定安装有一号旋转电机9，所述一号旋转电机9输出轴固定连接有旋转轴10，所述底座1上端固定安装有固定盘3和升降气缸4，且升降气缸4位于固定盘3背端面，所述固定盘3上端一侧固定连接有固定夹板11，所述固定盘3上端另一侧固定连接有移动调节器固定架13，所述移动调节器固定架13内部固定安装有移动调节器14，所述移动调节器14一端固定连接有移动夹板12。
其中，所述升降气缸4上端内部固定安装有升降柱5，所述升降柱5上端一侧固定连接有二号旋转电机6，所述二号旋转电机6输出轴固定连接有旋转传动轴7，所述旋转传动轴7下端固定连接有上胶转头8。
进一步的，所述旋转轴10上端与固定盘3下端固定连接，所述固定盘3下端与底座1上端不相连。
进一步的，所述固定盘3表面开设有限位槽，且设置有两组，所述移动夹板12下端固定连接有限位块，所述移动夹板12通过限位块滑动固定在固定盘3表面的限位槽内部。
进一步的，所述移动调节器14一端固定连接有调节把手，所述移动调节器14包括固定块和调节轴，所述调节轴一端固定于固定块内部，且可进行旋转，所述固定块固定于移动夹板12一侧，所述调节轴卡接于移动调节器固定架13内部。
进一步的，所述升降柱5为多段式伸缩柱，且为套接式结构，所述升降柱5内部为中空，且内部固定安装有胶盒，所述胶盒和上胶转头8之间固定连接有输送管。
工作原理：使用时，将熔断器通过在固定盘3上端设置的固定夹板11和移动夹板12，并且通过移动调节器14进行调节，使得熔断器在进行生产上胶时能够的到更加稳定的夹持，避免上胶时产生的晃动造成上胶偏离，而后通过设有的一号旋转电机9驱动旋转轴10，带动固定盘3进行旋转，同时通过设置的升降气缸4驱动升降柱5进行升降，使得能够带动二号旋转电机6进行在对熔断器进行上胶时进行调整，通过设置的二号旋转电机6驱动旋转传动轴7，使得能够带动上胶转头8进行旋转，在对熔断器进行上胶的时候能够实现自动上胶，上胶速度快、效率高，能均匀实现360度上胶，上胶非常均匀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种熔断器批量生产用封胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)内部固定安装有一号旋转电机(9)，所述一号旋转电机(9)输出轴固定连接有旋转轴(10)，所述底座(1)上端固定安装有固定盘(3)和升降气缸(4)，且升降气缸(4)位于固定盘(3)背端面，所述固定盘(3)上端一侧固定连接有固定夹板(11)，所述固定盘(3)上端另一侧固定连接有移动调节器固定架(13)，所述移动调节器固定架(13)内部固定安装有移动调节器(14)，所述移动调节器(14)一端固定连接有移动夹板(12)，所述升降气缸(4)上端内部固定安装有升降柱(5)，所述升降柱(5)上端一侧固定连接有二号旋转电机(6)，所述二号旋转电机(6)输出轴固定连接有旋转传动轴(7)，所述旋转传动轴(7)下端固定连接有上胶转头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器批量生产用封胶机，其特征在于：所述旋转轴(10)上端与固定盘(3)下端固定连接，所述固定盘(3)下端与底座(1)上端不相连。
3.根据权利要求1所述的一种熔断器批量生产用封胶机，其特征在于：所述固定盘(3)表面开设有限位槽，且设置有两组，所述移动夹板(12)下端固定连接有限位块，所述移动夹板(12)通过限位块滑动固定在固定盘(3)表面的限位槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种熔断器批量生产用封胶机，其特征在于：所述移动调节器(14)一端固定连接有调节把手，所述移动调节器(14)包括固定块和调节轴，所述调节轴一端固定于固定块内部，且可进行旋转，所述固定块固定于移动夹板(12)一侧，所述调节轴卡接于移动调节器固定架(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种熔断器批量生产用封胶机，其特征在于：所述升降柱(5)为多段式伸缩柱，且为套接式结构，所述升降柱(5)内部为中空，且内部固定安装有胶盒，所述胶盒和上胶转头(8)之间固定连接有输送管。
技术总结