本实用新型涉及阀盖结构技术领域，具体为一种防漏性能高的阀盖结构。
背景技术：
阀盖是阀上的一个重要组成部件，可以与阀体连接为一个整体，也可以相互分离，一般阀盖能够支撑阀上的执行机构阀杆并且给阀杆定位，保证阀杆正常转动开关，阀盖也起到密封作用，其具有一定的强度，防止内部的流体流出，使得阀杆与阀体的连接更加紧密。
现有技术存在以下问题：现有技术中阀盖和阀体采用分离安装时，其防漏性能较差，在安装的过程中容易出现渗漏的问题；并且阀盖安装后牢固性和稳定性得不到保证，为了解决上述问题，我们提出了一种防漏性能高的阀盖结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防漏性能高的阀盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏性能高的阀盖结构，包括阀体，所述阀体的上端固定装配有下连接盘，所述下连接盘的上端通过法兰固定装配有上连接盘，所述上连接盘的上方设有阀盖，所述阀体的阀杆贯穿下连接盘、上连接盘和阀盖固定装配有手轮，所述下连接盘和上连接盘之间设有密闭连接结构，所述阀盖和上连接盘之间设有防漏固定结构。
优选的，所述防漏固定结构包括开设于阀盖外壁的环形槽，所述环形槽内转动装配有圆环，且圆环通过螺栓与上连接盘固定连接，所述上连接盘上表面中部开设有倾斜环槽，且倾斜环槽下端向外倾斜，所述阀盖的下端粘贴固定有倾斜橡胶环，且倾斜橡胶环插接于倾斜环槽内，所述倾斜橡胶环内环面与倾斜环槽内壁内侧螺接固定，所述倾斜橡胶环外壁与倾斜环槽内壁外侧之间设有硅胶密封圈。
优选的，所述密闭连接结构包括一体成型于上连接盘底面内侧的环形凸起，所述下连接盘上表面侧壁对应环形凸起开设有环形插槽，所述环形凸起插接于环形插槽内，所述上连接盘和下连接盘之间设有橡胶层。
优选的，所述阀盖外壁上端均匀固定装配有把手杆。
与现有技术相比，本方案设计了一种防漏性能高的阀盖结构，具有下述有益效果：
(1)方案采用防漏固定结构将阀盖固定在上连接盘上，提高阀盖和上连接盘之间的密闭性；通过密闭连接结构对上连接盘和下连接盘之间进行密闭连接，避免使用过程中出现渗漏问题。
(2)方案采用防漏固定结构将阀盖固定在上连接盘上，使得阀盖稳定、牢固的固定在上连接盘上，并方便对阀盖的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上端局部结构示意剖图。
图中：1阀体、2下连接盘、3上连接盘、4阀盖、5阀杆、6手轮、7把手杆、8环形凸起、81环形凸起、82环形插槽、83橡胶层、9防漏固定结构、91环形槽、92圆环、93倾斜环槽、94倾斜橡胶环、95硅胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏性能高的阀盖结构，包括阀体1，阀体1的上端固定装配有下连接盘2，下连接盘2的上端通过法兰固定装配有上连接盘3，上连接盘3的上方设有阀盖4，阀体1的阀杆5贯穿下连接盘2、上连接盘3和阀盖4固定装配有手轮6，下连接盘2和上连接盘3之间设有密闭连接结构8，阀盖4和上连接盘3之间设有防漏固定结构9。
采用防漏固定结构9将阀盖4固定在上连接盘3上，提高阀盖4和上连接盘3之间的密闭性；通过密闭连接结构8对上连接盘3和下连接盘2之间进行密闭连接，避免使用过程中出现渗漏问题。
防漏固定结构9包括开设于阀盖4外壁的环形槽91，环形槽91内转动装配有圆环92，且圆环92通过螺栓与上连接盘3固定连接，上连接盘3上表面中部开设有倾斜环槽93，且倾斜环槽93下端向外倾斜，阀盖4的下端粘贴固定有倾斜橡胶环94，且倾斜橡胶环94插接于倾斜环槽93内，倾斜橡胶环94内环面与倾斜环槽93内壁内侧螺接固定，倾斜橡胶环94外壁与倾斜环槽93内壁外侧之间设有硅胶密封圈95。
在使用时，先将阀盖4下端的倾斜橡胶环94插入到倾斜环槽93内，转动阀盖4，将倾斜橡胶环94和倾斜环槽93螺接固定，转动圆环92，将圆环92上的螺孔和上连接盘3上的螺接对齐后插入螺栓进行固定，硅胶密封圈95的作用为进一步提高倾斜橡胶环94和倾斜环槽93之间的密闭程度。
密闭连接结构8包括一体成型于上连接盘3底面内侧的环形凸起81，下连接盘2上表面侧壁对应环形凸起81开设有环形插槽82，环形凸起81插接于环形插槽82内，上连接盘3和下连接盘2之间设有橡胶层83；阀盖4外壁上端均匀固定装配有把手杆7。
通过环形查查92和环形凸起91之间的配合关系，提高了上连接盘3和下连接盘2贴合的密闭程度，配合两者之间的橡胶层93保证两者之间不会出现渗漏问题，把手杆7的作用为方便对阀盖4的转动操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种防漏性能高的阀盖结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端固定装配有下连接盘(2)，所述下连接盘(2)的上端通过法兰固定装配有上连接盘(3)，所述上连接盘(3)的上方设有阀盖(4)，所述阀体(1)的阀杆(5)贯穿下连接盘(2)、上连接盘(3)和阀盖(4)固定装配有手轮(6)，所述下连接盘(2)和上连接盘(3)之间设有密闭连接结构(8)，所述阀盖(4)和上连接盘(3)之间设有防漏固定结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏性能高的阀盖结构，其特征在于：所述防漏固定结构(9)包括开设于阀盖(4)外壁的环形槽(91)，所述环形槽(91)内转动装配有圆环(92)，且圆环(92)通过螺栓与上连接盘(3)固定连接，所述上连接盘(3)上表面中部开设有倾斜环槽(93)，且倾斜环槽(93)下端向外倾斜，所述阀盖(4)的下端粘贴固定有倾斜橡胶环(94)，且倾斜橡胶环(94)插接于倾斜环槽(93)内，所述倾斜橡胶环(94)内环面与倾斜环槽(93)内壁内侧螺接固定，所述倾斜橡胶环(94)外壁与倾斜环槽(93)内壁外侧之间设有硅胶密封圈(95)。
3.根据权利要求1所述的一种防漏性能高的阀盖结构，其特征在于：所述密闭连接结构(8)包括一体成型于上连接盘(3)底面内侧的环形凸起(81)，所述下连接盘(2)上表面侧壁对应环形凸起(81)开设有环形插槽(82)，所述环形凸起(81)插接于环形插槽(82)内，所述上连接盘(3)和下连接盘(2)之间设有橡胶层(83)。
4.根据权利要求1所述的一种防漏性能高的阀盖结构，其特征在于：所述阀盖(4)外壁上端均匀固定装配有把手杆(7)。
技术总结