本实用新型涉及阳极板加工技术领域，具体涉及一种阳极板钛包铜导电挂臂。
背景技术：
目前的板式阳极板的导电通常直接采用导电铜排连接，但是在电解过程当中产生的电解尾气腐蚀性十分强，长期使用后导电铜排腐蚀严重，导电性下降，耗电量增加。
但是其在实际使用时，传统的阳极板导电铜排易受到腐蚀，多采取包铜柱减少对内部铜排的腐蚀，但多为一体式焊接结构，在铜排再次出现腐蚀时，不能够进行更换，只能进行报废，实用性差。
因此，发明一种阳极板钛包铜导电挂臂来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种阳极板钛包铜导电挂臂，通过设置连接块、卡块与固定块，在需要进行装配时，将钛包铜竖杆插入安装槽内壁，在将铜竖杆插入第四固定槽内壁，使得连接块插入第三固定槽与铜竖杆进行有效连接，同时铜竖杆推动卡块向外侧运动，卡进卡槽内壁对钛包铜竖杆进行有效固定，再通过转动螺纹连接块，使得铜竖杆与铜横杆紧密贴合，钛包铜竖杆与钛包铜横杆紧密贴合，在长时间使用后需要进行更换时，通过转动螺纹连接块进行分离，之后通过将铜竖杆向上抽出，顶块带动固定块向上运动，固定块通过连杆、限位块带动卡块向一侧运动，脱离接触卡槽内壁，此时即可将钛包铜竖杆取出，在使钛包铜竖杆与铜竖杆进行用力拉扯进行分离，即可对受损的铜竖杆进行更换，有效提升使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极板钛包铜导电挂臂，包括电极板，所述电极板的顶端设有安装槽，所述安装槽内壁位于电极板的顶端固定连接有连接块，所述安装槽的内壁滑动连接有钛包铜竖杆，所述钛包铜竖杆的内壁设有第四固定槽，所述第四固定槽的内壁滑动连接有铜竖杆，所述安装槽的外侧设有卡槽，所述铜竖杆的底端设有第三固定槽，所述第三固定槽的内壁与第三固定槽的外壁相匹配，所述铜竖杆的外侧底端固定连接有顶块，所述顶块顶端位于铜竖杆的外侧设有限位槽，所述钛包铜竖杆底端的内部设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶端转动连接有连杆，所述钛包铜竖杆内壁底端设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有固定块，所述固定块的一端与连杆为转动连接，所述限位槽的内壁与固定块的外壁相匹配。
优选的，所述钛包铜竖杆的顶端转动连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的顶端转动连接有钛包铜横杆。
优选的，所述钛包铜横杆的内壁设有第一固定槽，所述第一固定槽的内壁滑动连接有铜横杆。
优选的，所述铜横杆的外壁与第一固定槽的内壁相匹配，所述铜横杆形状设置为长方体。
优选的，所述铜横杆底端设有第二固定槽，所述第二固定槽的内壁与铜竖杆顶端的外壁相匹配，所述钛包铜竖杆顶端的外壁设置有外螺纹。
优选的，所述螺纹连接块内壁与钛包铜竖杆顶端外壁相匹配。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过设置连接块、卡块与固定块，将钛包铜竖杆插入安装槽内壁，在将铜竖杆插入第四固定槽内壁，同时铜竖杆推动卡块向外侧运动，卡进卡槽内壁对钛包铜竖杆进行有效固定，再通过转动螺纹连接块，使得铜竖杆与铜横杆紧密贴合，钛包铜竖杆与钛包铜横杆紧密贴合，通过转动螺纹连接块进行分离，之后通过将铜竖杆向上抽出，顶块带动固定块向上运动，固定块通过连杆、限位块带动卡块向一侧运动，脱离接触卡槽内壁，将钛包铜竖杆取出，有效提升使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的图2的a处放大图；
图4为本实用新型的图2的b处放大图。
附图标记说明：
1、电极板；2、安装槽；3、连接块；4、钛包铜竖杆；5、钛包铜横杆；6、铜横杆；7、第一固定槽；8、第二固定槽；9、第三固定槽；10、铜竖杆；11、卡槽；12、滑槽；13、卡块；14、限位块；15、连杆；16、滑动槽；17、固定块；18、限位槽；19、顶块；20、第四固定槽；21、螺纹连接块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种阳极板钛包铜导电挂臂，包括电极板1，所述电极板1的顶端设有安装槽2，所述安装槽2内壁位于电极板1的顶端固定连接有连接块3，所述安装槽2的内壁滑动连接有钛包铜竖杆4，所述钛包铜竖杆4的内壁设有第四固定槽20，所述第四固定槽20的内壁滑动连接有铜竖杆10，所述安装槽2的外侧设有卡槽11，所述铜竖杆10的底端设有第三固定槽9，所述第三固定槽9的内壁与第三固定槽9的外壁相匹配，所述铜竖杆10的外侧底端固定连接有顶块19，所述顶块19顶端位于铜竖杆10的外侧设有限位槽18，所述钛包铜竖杆4底端的内部设有滑槽12，所述滑槽12的内壁滑动连接有卡块13，所述卡块13的两侧均固定连接有限位块14，所述限位块14的顶端转动连接有连杆15，所述钛包铜竖杆4内壁底端设有滑动槽16，所述滑动槽16的内壁滑动连接有固定块17，所述固定块17的一端与连杆15为转动连接，所述限位槽18的内壁与固定块17的外壁相匹配，通过连接块3、卡块13与固定块17的作用，在需要进行装配时，将钛包铜竖杆4插入安装槽2内壁，在将铜竖杆10插入第四固定槽20内壁，使得连接块3插入第三固定槽9与铜竖杆10进行有效连接，同时铜竖杆10推动卡块13向外侧运动，卡进卡槽11内壁对钛包铜竖杆4进行有效固定，再通过转动螺纹连接块21，使得铜竖杆10与铜横杆6紧密贴合，钛包铜竖杆4与钛包铜横杆5紧密贴合，在长时间使用后需要进行更换时，通过转动螺纹连接块21进行分离，之后通过将铜竖杆10向上抽出，顶块19带动固定块17向上运动，固定块17通过连杆15、限位块14带动卡块13向一侧运动，脱离接触卡槽11内壁，此时即可将钛包铜竖杆4取出，在使钛包铜竖杆4与铜竖杆10进行用力拉扯进行分离，即可对受损的铜竖杆10进行更换，有效提升使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述钛包铜竖杆4的顶端转动连接有螺纹连接块21，所述螺纹连接块21的顶端转动连接有钛包铜横杆5，通过转动螺纹连接块21，将钛包铜竖杆4与钛包铜横杆5进行有效紧密连接，便于对钛包铜竖杆4与钛包铜横杆5的安装固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述钛包铜横杆5的内壁设有第一固定槽7，所述第一固定槽7的内壁滑动连接有铜横杆6，便于铜横杆6在钛包铜横杆5内壁的固定。
如图1-4所示：所述铜横杆6的外壁与第一固定槽7的内壁相匹配，所述铜横杆6形状设置为长方体，便于铜横杆6在第一固定槽7内壁的固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述铜横杆6底端设有第二固定槽8，所述第二固定槽8的内壁与铜竖杆10顶端的外壁相匹配，便于铜竖杆10在第二固定槽8内壁的固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹连接块21内壁与钛包铜竖杆4顶端外壁相匹配，所述钛包铜竖杆4顶端的外壁设置有外螺纹，便于钛包铜竖杆4通过螺纹连接块21与钛包铜横杆5进行固定连接。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，在需要进行装配时，将钛包铜竖杆4插入安装槽2内壁，在将铜竖杆10插入第四固定槽20内壁，使得连接块3插入第三固定槽9与铜竖杆10进行有效连接，同时铜竖杆10推动卡块13向外侧运动，卡进卡槽11内壁对钛包铜竖杆4进行有效固定，再通过转动螺纹连接块21，使得铜竖杆10与铜横杆6紧密贴合，钛包铜竖杆4与钛包铜横杆5紧密贴合，在长时间使用后需要进行更换时，通过转动螺纹连接块21进行分离，之后通过将铜竖杆10向上抽出，顶块19带动固定块17向上运动，固定块17通过连杆15、限位块14带动卡块13向一侧运动，脱离接触卡槽11内壁，此时即可将钛包铜竖杆4取出，在使钛包铜竖杆4与铜竖杆10进行用力拉扯进行分离，即可对受损的铜竖杆10进行更换。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种阳极板钛包铜导电挂臂，包括电极板(1)，其特征在于：所述电极板(1)的顶端设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁位于电极板(1)的顶端固定连接有连接块(3)，所述安装槽(2)的内壁滑动连接有钛包铜竖杆(4)，所述钛包铜竖杆(4)的内壁设有第四固定槽(20)，所述第四固定槽(20)的内壁滑动连接有铜竖杆(10)，所述安装槽(2)的外侧设有卡槽(11)，所述铜竖杆(10)的底端设有第三固定槽(9)，所述第三固定槽(9)的内壁与第三固定槽(9)的外壁相匹配，所述铜竖杆(10)的外侧底端固定连接有顶块(19)，所述顶块(19)顶端位于铜竖杆(10)的外侧设有限位槽(18)，所述钛包铜竖杆(4)底端的内部设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的两侧均固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的顶端转动连接有连杆(15)，所述钛包铜竖杆(4)内壁底端设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内壁滑动连接有固定块(17)，所述固定块(17)的一端与连杆(15)为转动连接，所述限位槽(18)的内壁与固定块(17)的外壁相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种阳极板钛包铜导电挂臂，其特征在于：所述钛包铜竖杆(4)的顶端转动连接有螺纹连接块(21)，所述螺纹连接块(21)的顶端转动连接有钛包铜横杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种阳极板钛包铜导电挂臂，其特征在于：所述钛包铜横杆(5)的内壁设有第一固定槽(7)，所述第一固定槽(7)的内壁滑动连接有铜横杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种阳极板钛包铜导电挂臂，其特征在于：所述铜横杆(6)的外壁与第一固定槽(7)的内壁相匹配，所述铜横杆(6)形状设置为长方体。
5.根据权利要求4所述的一种阳极板钛包铜导电挂臂，其特征在于：所述铜横杆(6)底端设有第二固定槽(8)，所述第二固定槽(8)的内壁与铜竖杆(10)顶端的外壁相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种阳极板钛包铜导电挂臂，其特征在于：所述螺纹连接块(21)内壁与钛包铜竖杆(4)顶端外壁相匹配，所述钛包铜竖杆(4)顶端的外壁设置有外螺纹。
技术总结