本实用新型涉及调节阀相关技术领域，具体为一种便于安装的调节阀。
背景技术：
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。位号通常fv开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。
但是，现有的调节阀在使用的时候存在以下缺点：
调节阀的导流管位置安装法兰盘，相对外接管道导通连接的时候，需要把调节阀法兰盘的孔与外接管道端面位置的法兰盘的孔相对齐，这样才能顺畅的插接螺栓，在对孔的过程中，不仅容易造成调节阀与外接管道之间的磨损，而且对孔的过程费时费力，降低装配效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的调节阀，以解决上述背景技术中的调节阀的导流管位置安装法兰盘，相对外接管道导通连接的时候，需要把调节阀法兰盘的孔与外接管道端面位置的法兰盘的孔相对齐，这样才能顺畅的插接螺栓，在对孔的过程中，不仅容易造成调节阀与外接管道之间的磨损，而且对孔的过程费时费力，降低装配效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的调节阀，包括阀体和导流接头，所述导流接头对称安装在阀体两侧且为导通连接，所述导流接头上表面固定连接卡台，所述卡台上方卡接有f型卡座且通过螺栓可拆卸连接，所述f型卡座上表面通过立柱转动连接防护板，所述f型卡座表面开设有导向槽，所述导向槽内部通过弹簧固定连接滑块，所述滑块上表面固定连接圆弧形顶板，所述圆弧形顶板自由端下表面位置固定连接挡板，通过相对f型卡座横向推动圆弧形顶板，圆弧形顶板的挡板带有橡胶垫的一侧表面，贴合在外接管道的法兰盘的外壁，下压阀体，圆弧形顶板贴合在导流接头上表面位置，实现了快速对孔，操作简单，且省时省力，提高装配效率。
优选的，所述导流接头的开口端可拆卸连接密封圈，通过密封圈提高导流接头与外接管道连接处的密封性，具有很好的防水防渗性能。
优选的，所述挡板与圆弧形顶板呈倾斜式设置，所述挡板内壁粘接有橡胶垫，相对f型卡座向外侧推动圆弧形顶板，滑块拉动弹簧发生形变，把圆弧形顶板的挡板带有橡胶垫的一侧表面，贴合在外接管道的法兰盘的外壁，下压阀体，圆弧形顶板贴合在导流接头上表面位置，实现了快速对孔，操作简单，且省时省力，提高装配效率。
优选的，所述立柱焊接在f型卡座上表面，所述立柱侧壁固定连接支撑杆，所述支撑杆顶端位置固定连接磁块，阀体安装固定之后，相对立柱转动防护板，防护板受到支撑杆的支撑力，并且受到磁块的磁吸力，与立柱呈垂直设置，具有很好的遮阳和挡雨性能，减少对阀体和外接管道连接处的腐蚀，延长使用寿命。
优选的，所述防护板内壁复合有吸音棉，所述防护板底端与立柱铰链连接，吸音棉具有很好的降噪性能，降低雨水冲击在防护板表面产生的噪音。
优选的，所述导流接头下表面对称安装导向座，所述导向座表面滑动插接光杆，另一种安装方式，是仅仅使用导向座和光杆，在安装阀体之前，通过相对导向座推动光杆，光杆突出于阀体的导流接头端面位置，用户通过光杆插接在外接管道的法兰盘的其中两个孔内部，其余的孔自动对齐，插接螺栓之后，拔出光杆，再使用螺栓对使用的两个孔锁紧固定。
本实用新型提供了一种便于安装的调节阀，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过相对f型卡座横向推动圆弧形顶板，圆弧形顶板的挡板带有橡胶垫的一侧表面，贴合在外接管道的法兰盘的外壁，下压阀体，圆弧形顶板贴合在导流接头上表面位置，实现了快速对孔，操作简单，且省时省力，提高装配效率。
(2)本实用新型导流接头下表面对称安装导向座，导向座表面滑动插接光杆，另一种安装方式，是仅仅使用导向座和光杆，在安装阀体之前，通过相对导向座推动光杆，光杆突出于阀体的导流接头端面位置，用户通过光杆插接在外接管道的法兰盘的其中两个孔内部，其余的孔自动对齐，插接螺栓之后，拔出光杆，再使用螺栓对使用的两个孔锁紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导流接头和导向座连接结构示意图；
图3为本实用新型的f型卡座和防护板连接结构示意图；
图4为本实用新型的导流接头和圆弧形顶板位置结构示意图；
图5为本实用新型的圆弧形顶板侧视结构示意图。
图中：1、阀体；2、导流接头；201、密封圈；202、卡台；3、导向座；301、光杆；4、f型卡座；401、导向槽；402、弹簧；403、滑块；5、立柱；501、支撑杆；502、磁块；6、防护板；601、吸音棉；7、圆弧形顶板；701、挡板；702、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种便于安装的调节阀，包括阀体1和导流接头2，所述导流接头2对称安装在阀体1两侧且为导通连接，所述导流接头2上表面固定连接卡台202，所述卡台202上方卡接有f型卡座4且通过螺栓可拆卸连接，所述f型卡座4上表面通过立柱5转动连接防护板6，所述f型卡座4表面开设有导向槽401，所述导向槽401内部通过弹簧402固定连接滑块403，所述滑块403上表面固定连接圆弧形顶板7，所述圆弧形顶板7自由端下表面位置固定连接挡板701。
所述导流接头2的开口端可拆卸连接密封圈201，通过密封圈201提高导流接头2与外接管道连接处的密封性，具有很好的防水防渗性能。
所述挡板701与圆弧形顶板7呈倾斜式设置，所述挡板701内壁粘接有橡胶垫702，相对f型卡座4向外侧推动圆弧形顶板7，滑块403拉动弹簧402发生形变，把圆弧形顶板7的挡板701带有橡胶垫702的一侧表面，贴合在外接管道的法兰盘的外壁，下压阀体1，圆弧形顶板7贴合在导流接头2上表面位置，实现了快速对孔，操作简单，且省时省力，提高装配效率。
所述立柱5焊接在f型卡座4上表面，所述立柱5侧壁固定连接支撑杆501，所述支撑杆501顶端位置固定连接磁块502，阀体1安装固定之后，相对立柱5转动防护板6，防护板6受到支撑杆501的支撑力，并且受到磁块502的磁吸力，与立柱5呈垂直设置，具有很好的遮阳和挡雨性能，减少对阀体1和外接管道连接处的腐蚀，延长使用寿命。
所述防护板6内壁复合有吸音棉601，所述防护板6底端与立柱5铰链连接，吸音棉601具有很好的降噪性能，降低雨水冲击在防护板6表面产生的噪音。
所述导流接头2下表面对称安装导向座3，所述导向座3表面滑动插接光杆301，另一种安装方式，是仅仅使用导向座3和光杆301，在安装阀体1之前，通过相对导向座3推动光杆301，光杆301突出于阀体1的导流接头2端面位置，用户通过光杆301插接在外接管道的法兰盘的其中两个孔内部，其余的孔自动对齐，插接螺栓之后，拔出光杆301，再使用螺栓对使用的两个孔锁紧固定。
工作原理，相对f型卡座4向外侧推动圆弧形顶板7，滑块403拉动弹簧402发生形变，把圆弧形顶板7的挡板701带有橡胶垫702的一侧表面，贴合在外接管道的法兰盘的外壁，下压阀体1，圆弧形顶板7贴合在导流接头2上表面位置，实现了快速对孔，操作简单，且省时省力，提高装配效率；阀体1安装固定之后，相对立柱5转动防护板6，防护板6受到支撑杆501的支撑力，并且受到磁块502的磁吸力，与立柱5呈垂直设置，具有很好的遮阳和挡雨性能，减少对阀体1和外接管道连接处的腐蚀，延长使用寿命；导流接头2下表面对称安装导向座3，导向座3表面滑动插接光杆301，另一种安装方式，是仅仅使用导向座3和光杆301，在安装阀体1之前，通过相对导向座3推动光杆301，光杆301突出于阀体1的导流接头2端面位置，用户通过光杆301插接在外接管道的法兰盘的其中两个孔内部，其余的孔自动对齐，插接螺栓之后，拔出光杆301，再使用螺栓对使用的两个孔锁紧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于安装的调节阀，包括阀体(1)和导流接头(2)，所述导流接头(2)对称安装在阀体(1)两侧且为导通连接，其特征在于：所述导流接头(2)上表面固定连接卡台(202)，所述卡台(202)上方卡接有f型卡座(4)且通过螺栓可拆卸连接，所述f型卡座(4)上表面通过立柱(5)转动连接防护板(6)，所述f型卡座(4)表面开设有导向槽(401)，所述导向槽(401)内部通过弹簧(402)固定连接滑块(403)，所述滑块(403)上表面固定连接圆弧形顶板(7)，所述圆弧形顶板(7)自由端下表面位置固定连接挡板(701)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的调节阀，其特征在于：所述导流接头(2)的开口端可拆卸连接密封圈(201)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的调节阀，其特征在于：所述挡板(701)与圆弧形顶板(7)呈倾斜式设置，所述挡板(701)内壁粘接有橡胶垫(702)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的调节阀，其特征在于：所述立柱(5)焊接在f型卡座(4)上表面，所述立柱(5)侧壁固定连接支撑杆(501)，所述支撑杆(501)顶端位置固定连接磁块(502)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的调节阀，其特征在于：所述防护板(6)内壁复合有吸音棉(601)，所述防护板(6)底端与立柱(5)铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的调节阀，其特征在于：所述导流接头(2)下表面对称安装导向座(3)，所述导向座(3)表面滑动插接光杆(301)。
技术总结