本实用新型涉及铜线镀锡技术领域，具体为一种带水循环的铜线镀锡装置。
背景技术：
铜由于其优异的性能以及低廉的价格，被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域，但铜在空气中极易氧化，并且粒度越细，氧化越严重，为了提高铜的抗氧化性能，可在铜表面包覆惰性金属，例如镀锡铜线，包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性，锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼，但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜，阻止锡的继续氧化，因此，铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性，镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，具有很好的应用前景。
在传统的铜线镀锡生产工艺流程中，铜线在放线后先经过退火再经过酸洗，最后进入镀锡炉中进行镀锡，但是酸洗后的铜线表面常常残留有酸洗液，在铜线传送的过程中，酸洗液会从铜线上滴落，会造成酸洗液浪费，且还会造成环境污染。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带水循环的铜线镀锡装置，具备水循环使用的优点，解决了酸洗后的铜线表面常常残留有酸洗液，在铜线传送的过程中，酸洗液会从铜线上滴落，会造成酸洗液浪费，且还会造成环境污染的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带水循环的铜线镀锡装置，包括放置箱、酸洗槽、支架、支撑板、循环泵、吸管、横管和排液管，所述酸洗槽固定连接在放置箱内底壁的一侧，所述支架固定连接在放置箱的底部，所述支撑板固定连接在支架内部的中部，所述循环泵固定连接在支撑板的顶部，所述吸管固定连通在循环泵的输入端，所述吸管的顶部固定连通在放置箱的底部，所述横管固定连通在循环泵的输出端，所述排液管固定连通在横管远离循环泵一端的顶部，所述排液管的顶部延伸至酸洗槽的内部。
进一步地，所述放置箱顶部的一侧通过合页铰接有盖板，所述盖板的大小与放置箱的大小相适配。
进一步地，所述酸洗槽的内部固定连接有导向组件，所述导向组件的数量为三个，三个导向组件等距设在酸洗槽的内部，且三个导向组件呈高低有序设置。
进一步地，所述导向组件包括有支杆，所述支杆的外表面转动连接有转动套，所述转动套的外表面固定套接有导向轮。
进一步地，所述酸洗槽侧面的顶部等距开设有贯穿的导向孔，所述导向孔的位置与导向轮的位置相对应。
进一步地，所述放置箱内部远离酸洗槽的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有挤出组件。
进一步地，所述挤出组件包括有通管，所述通管的一侧固定连通有挤出头，所述挤出头的中部开设有贯穿的挤出孔，所述挤出孔与通管的内部连通，且挤出头呈倾斜向下设置。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种带水循环的铜线镀锡装置，至少具备以下有益效果：
1、该带水循环的铜线镀锡装置，通过放置箱、酸洗槽、支架、支撑板、循环泵、吸管、横管和排液管的配合使用，铜线传送中，酸洗液会掉落至放置箱的内部，循环泵工作运行通过吸管可将放置箱内部的酸洗液进行抽取，然后通过横管和排液管排至酸洗槽的内部，便于酸洗液的重复循环使用，提高了酸洗液的使用率，节约了使用成本，同时，避免了对环境造成污染。
2、该带水循环的铜线镀锡装置，通过导向组件的设置，导向轮可以对铜线进行导引，并使得铜线位于酸洗槽的内部，使得铜线与酸洗液结合的更好，提高了对铜线的酸洗效果，进一步，保证了铜线镀锡的品质。
3、该带水循环的铜线镀锡装置，通过导向孔、固定杆和挤出组件的配合使用，导向孔可以对铜线进行导引，使得铜线从挤出孔进入至挤出头的内部，同时，导向孔可将铜线上多余酸洗液去除，而挤出头与挤出孔的配合，可以进一步的对铜线上多余酸洗液进行清除，保证了铜线表面的洁净度，提高了下一工序对铜线镀锡的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向组件结构示意图；
图3为本实用新型挤出组件结构示意图。
图中：1、放置箱；2、酸洗槽；3、盖板；4、支架；5、支撑板；6、循环泵；7、吸管；8、横管；9、排液管；10、导向组件；1001、支杆；1002、转动套；1003、导向轮；11、导向孔；12、固定杆；13、挤出组件；1301、通管；1302、挤出头；1303、挤出孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种带水循环的铜线镀锡装置，包括放置箱1、酸洗槽2、支架4、支撑板5、循环泵6、吸管7、横管8和排液管9，酸洗槽2固定连接在放置箱1内底壁的一侧，支架4固定连接在放置箱1的底部，支撑板5固定连接在支架4内部的中部，循环泵6固定连接在支撑板5的顶部，吸管7固定连通在循环泵6的输入端，吸管7的顶部固定连通在放置箱1的底部，横管8固定连通在循环泵6的输出端，排液管9固定连通在横管8远离循环泵6一端的顶部，排液管9的顶部延伸至酸洗槽2的内部，通过放置箱1、酸洗槽2、支架4、支撑板5、循环泵6、吸管7、横管8和排液管9的配合使用，铜线传送中，酸洗液会掉落至放置箱1的内部，循环泵6工作运行通过吸管7可将放置箱1内部的酸洗液进行抽取，然后通过横管8和排液管9排至酸洗槽2的内部，便于酸洗液的重复循环使用，提高了酸洗液的使用率，节约了使用成本，同时，避免了对环境造成污染。
放置箱1顶部的一侧通过合页铰接有盖板3，盖板3的大小与放置箱1的大小相适配，酸洗槽2的内部固定连接有导向组件10，导向组件10的数量为三个，三个导向组件10等距设在酸洗槽2的内部，且三个导向组件10呈高低有序设置，导向组件10包括有支杆1001，支杆1001的外表面转动连接有转动套1002，转动套1002的外表面固定套接有导向轮1003，通过导向组件10的设置，导向轮1003可以对铜线进行导引，并使得铜线位于酸洗槽2的内部，使得铜线与酸洗液结合的更好，提高了对铜线的酸洗效果，进一步，保证了铜线镀锡的品质。
酸洗槽2侧面的顶部等距开设有贯穿的导向孔11，导向孔11的位置与导向轮1003的位置相对应，放置箱1内部远离酸洗槽2的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12上固定连接有挤出组件13，挤出组件13包括有通管1301，通管1301的一侧固定连通有挤出头1302，挤出头1302的中部开设有贯穿的挤出孔1303，挤出孔1303与通管1301的内部连通，且挤出头1302呈倾斜向下设置，通过导向孔11、固定杆12和挤出组件13的配合使用，导向孔11可以对铜线进行导引，使得铜线从挤出孔1303进入至挤出头1302的内部，同时，导向孔11可将铜线上多余酸洗液去除，而挤出头1302与挤出孔1303的配合，可以进一步的对铜线上多余酸洗液进行清除，保证了铜线表面的洁净度，提高了下一工序对铜线镀锡的效果。
在使用时，铜线由放线机进入至放置箱1中，经过导向轮1003的引导进入酸洗槽2中进行酸洗，铜线经过导向孔11的导引从挤出孔1303进入至挤出头1302的内部，导向孔11可将铜线上多余酸洗液去除，而挤出头1302与挤出孔1303的配合，可以进一步的对铜线上多余酸洗液进行清除，酸洗液会掉落至放置箱1的内部，循环泵6工作运行通过吸管7可将放置箱1内部的酸洗液进行抽取，然后通过横管8和排液管9排至酸洗槽2的内部，便于酸洗液的重复循环使用，提高了酸洗液的使用率，节约了使用成本，同时，避免了对环境造成污染，且保证了铜线表面的洁净度，提高了下一工序对铜线镀锡的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带水循环的铜线镀锡装置，包括放置箱(1)、酸洗槽(2)、支架(4)、支撑板(5)、循环泵(6)、吸管(7)、横管(8)和排液管(9)，其特征在于：所述酸洗槽(2)固定连接在放置箱(1)内底壁的一侧，所述支架(4)固定连接在放置箱(1)的底部，所述支撑板(5)固定连接在支架(4)内部的中部，所述循环泵(6)固定连接在支撑板(5)的顶部，所述吸管(7)固定连通在循环泵(6)的输入端，所述吸管(7)的顶部固定连通在放置箱(1)的底部，所述横管(8)固定连通在循环泵(6)的输出端，所述排液管(9)固定连通在横管(8)远离循环泵(6)一端的顶部，所述排液管(9)的顶部延伸至酸洗槽(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带水循环的铜线镀锡装置，其特征在于：所述放置箱(1)顶部的一侧通过合页铰接有盖板(3)，所述盖板(3)的大小与放置箱(1)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种带水循环的铜线镀锡装置，其特征在于：所述酸洗槽(2)的内部固定连接有导向组件(10)，所述导向组件(10)的数量为三个，三个导向组件(10)等距设在酸洗槽(2)的内部，且三个导向组件(10)呈高低有序设置。
4.根据权利要求3所述的一种带水循环的铜线镀锡装置，其特征在于：所述导向组件(10)包括有支杆(1001)，所述支杆(1001)的外表面转动连接有转动套(1002)，所述转动套(1002)的外表面固定套接有导向轮(1003)。
5.根据权利要求1所述的一种带水循环的铜线镀锡装置，其特征在于：所述酸洗槽(2)侧面的顶部等距开设有贯穿的导向孔(11)，所述导向孔(11)的位置与导向轮(1003)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种带水循环的铜线镀锡装置，其特征在于：所述放置箱(1)内部远离酸洗槽(2)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上固定连接有挤出组件(13)。
7.根据权利要求6所述的一种带水循环的铜线镀锡装置，其特征在于：所述挤出组件(13)包括有通管(1301)，所述通管(1301)的一侧固定连通有挤出头(1302)，所述挤出头(1302)的中部开设有贯穿的挤出孔(1303)，所述挤出孔(1303)与通管(1301)的内部连通，且挤出头(1302)呈倾斜向下设置。
技术总结