本实用新型属于带钢酸洗技术领域，特别是涉及一种带钢酸洗装置。
背景技术：
钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮，所以，需要使用酸溶液在与氧化铁皮起化学反应，将钢带表面的氧化物清除，使钢带回复原有金属光泽。
然而目前所使用的钢带酸洗设备往往只进行酸洗这一步，后续钢带上残留的酸性液体需要其它设备擦除，这将可能导致在更换设备清洗钢带期间，酸洗后的钢带被残留的酸性液体腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带钢酸洗装置，解决目前所使用的钢带酸洗设备往往只进行酸洗这一步，后续钢带上残留的酸性液体需要其它设备擦除，这将可能导致在更换设备清洗钢带期间，酸洗后的钢带被残留的酸性液体腐蚀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种带钢酸洗装置，包括支撑底座、酸洗间、水洗间、干燥间、传送装置以及机体；
所述支撑底座包括支撑底座本体；
所述机体内部为中空壳体结构，所述机体内部设置有若干隔板，所述隔板将机体内部分为三部分；
所述酸洗间包括喷头、第一水泵、第一水管、第一支板以及酸液箱，所述酸液箱安装于支撑底座本体上表面，机体内部上表面安装有若干喷头，机体内部下表面也安装有若干喷头，所述第一支板安装于机体周侧表面，所述第一水泵安装于第一支板上表面，所述喷头通过第一水管以及第一水泵与酸液箱连接，通过上下设置喷头，使钢带能够完全被酸洗液冲淋以达到充分酸洗的目的；
所述水洗间包括高压水枪、第二水泵、第二水管、第二支板以及水箱，所述水箱安装于支撑底座本体上表面，机体内部上表面安装有若干高压水枪，机体内部下表面也安装有若干高压水枪，所述第二支板安装于机体周侧表面，所述第二水泵安装于第二支板上表面，所述高压水枪通过第二水管以及第二水泵与水箱连接，通过设置高压水枪对钢带进行冲洗，以达到最大效率的将酸洗后钢带上残留的酸洗液完全除尽；
所述干燥间包括擦水块，所述擦水块包括上擦水块和下擦水块，所述上擦水块以及下擦水块均安装于机体内部周侧表面，所述上擦水块以及下擦水块表面均设置有吸水层，通过设置擦水块，能够将水洗后钢带上的水渍进行清除；
所述传送装置包括支柱、电机、第三支板以及定位辊，若干所述支柱安装于支撑底座本体上表面，所述第三支板安装于支柱侧表面，所述电机安装于第三支板上表面，所述若干支柱之间设置有收钢辊，所述电机与收钢辊传动连接，所述机体侧表面以及隔板表面均设置有方形槽，所述定位辊安装于该方形槽内。
优选地，所述支撑底座还包括支脚以及弹簧，所述支撑底座本体下表面设置有若干安装槽，若干所述支脚分别与若干安装槽连接，若干所述弹簧的位置与若干支脚相适应，通过设置弹簧使装置更具稳定性。
优选地，所述机体内部下表面安装有烘干器，通过设置烘干器，能够快速烘干钢带上残留的水渍。
优选地，所述机体内部上表面设置有抽风机，通过设置抽风机，能够将机体内部的酸洗液挥发处的有毒气体收集起来，防止污染周边空气环境。
优选地，所述第一水管以及第二水管铺设于机体外壳内部。
优选地，所述机体内部周侧表面还安装有摄像头，通过设置摄像头，不仅能够从外部观察到装置内部酸洗进程，还可以预防装置产生故障。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过上下设置喷头，使钢带能够完全被酸洗液冲淋以达到充分酸洗的目的；通过设置高压水枪对钢带进行冲洗，以达到最大效率的将酸洗后钢带上残留的酸洗液完全除尽；通过设置擦水块以及烘干器，能够将水洗后钢带上的水渍进行清除；通过设置抽风机，能够将机体内部的酸洗液挥发处的有毒气体收集起来，防止污染周边空气环境。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种带钢酸洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种带钢酸洗装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型的一种带钢酸洗装置的擦水块结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑底座；11、支脚；12、弹簧；2、酸洗间；21、喷头；22、第一水泵；23、第一水管；24、第一支板；25、酸液箱；3、水洗间；31、高压水枪；32、第二水泵；33、第二水管；34、第二支板；35、水箱；4、干燥间；41、擦水块；411、上擦水块；412、下擦水块；413、吸水层；42、烘干器；43、抽风机；5、传送装置；51、支柱；52、电机；53、第三支板；54、收钢辊；55、定位辊；6、机体；61、隔板；62、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种带钢酸洗装置，包括支撑底座1、酸洗间2、水洗间3、干燥间4、传送装置5以及机体6；
支撑底座1包括支撑底座本体；
机体6内部为中空壳体结构，机体6内部设置有若干隔板61，隔板61将机体6内部分为三部分；
酸洗间2包括喷头21、第一水泵22、第一水管23、第一支板24以及酸液箱25，酸液箱25安装于支撑底座本体上表面，机体6内部上表面安装有若干喷头21，机体6内部下表面也安装有若干喷头21，第一支板24安装于机体6周侧表面，第一水泵22安装于第一支板24上表面，喷头21通过第一水管23以及第一水泵22与酸液箱25连接，通过上下设置喷头21，使钢带能够完全被酸洗液冲淋以达到充分酸洗的目的；
水洗间3包括高压水枪31、第二水泵32、第二水管33、第二支板34以及水箱35，水箱35安装于支撑底座本体上表面，机体6内部上表面安装有若干高压水枪31，机体6内部下表面也安装有若干高压水枪31，第二支板34安装于机体6周侧表面，第二水泵32安装于第二支板34上表面，高压水枪31通过第二水管33以及第二水泵32与水箱35连接，通过设置高压水枪31对钢带进行冲洗，以达到最大效率的将酸洗后钢带上残留的酸洗液完全除尽；
干燥间4包括擦水块41，擦水块41包括上擦水块411和下擦水块412，上擦水块411以及下擦水块412均安装于机体6内部周侧表面，上擦水块411以及下擦水块412表面均设置有吸水层413，通过设置擦水块41，能够将水洗后钢带上的水渍进行清除；
传送装置5包括支柱51、电机52、第三支板53以及定位辊55，若干支柱51安装于支撑底座本体上表面，第三支板53安装于支柱51侧表面，电机52安装于第三支板53上表面，若干支柱51之间设置有收钢辊54，电机52与收钢辊54传动连接，机体6侧表面以及隔板61表面均设置有方形槽，定位辊55安装于该方形槽内。
进一步地，支撑底座1还包括支脚11以及弹簧12，支撑底座本体下表面设置有若干安装槽，若干支脚11分别与若干安装槽连接，若干弹簧12的位置与若干支脚11相适应，通过设置弹簧12使装置更具稳定性。
进一步地，机体6内部下表面安装有烘干器42，通过设置烘干器42，能够快速烘干钢带上残留的水渍。
进一步地，机体6内部上表面设置有抽风机43，通过设置抽风机43，能够将机体6内部的酸洗液挥发处的有毒气体收集起来，防止污染周边空气环境。
进一步地，第一水管23以及第二水管33铺设于机体6外壳内部。
进一步地，机体6内部周侧表面还安装有摄像头62，通过设置摄像头62，不仅能够从外部观察到装置内部酸洗进程，还可以预防装置产生故障。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种带钢酸洗装置，使用的电机52的输出功率为1000w-4000w，使用的抽风机43的输送功率为500w-2000w，其使用方法及原理为：
通过传送装置5使钢带以一定速度穿过酸洗间2、水洗间3以及干燥间4，在酸洗间内，通过设置于钢带上下方的喷头21，对钢带两面进行均匀酸洗，钢带传送至水洗间3时，通过高压水枪31的高压喷水，冲净钢带表面的酸洗液残留物，接着钢带被送至擦水块41之间，通过吸水层413将钢带表面水渍吸收擦净，最后再通过烘干器42对钢带进行烘干处理，由于酸洗液容易挥发出有毒气体，所以设置了抽风机43，将装置内挥发的有毒气体抽取并收集起来，需要说明的是，本装置中设置的摄像头62能够实时监控装置工作进程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种带钢酸洗装置，包括支撑底座(1)、酸洗间(2)、水洗间(3)、干燥间(4)、传送装置(5)以及机体(6)，其特征在于：
所述支撑底座(1)包括支撑底座本体；
所述机体(6)内部为中空壳体结构，所述机体(6)内部设置有若干隔板(61)，所述隔板(61)将机体(6)内部分为三部分；
所述酸洗间(2)包括喷头(21)、第一水泵(22)、第一水管(23)、第一支板(24)以及酸液箱(25)，所述酸液箱(25)安装于支撑底座本体上表面，机体(6)内部上表面安装有若干喷头(21)，机体(6)内部下表面也安装有若干喷头(21)，所述第一支板(24)安装于机体(6)周侧表面，所述第一水泵(22)安装于第一支板(24)上表面，所述喷头(21)通过第一水管(23)以及第一水泵(22)与酸液箱(25)连接；
所述水洗间(3)包括高压水枪(31)、第二水泵(32)、第二水管(33)、第二支板(34)以及水箱(35)，所述水箱(35)安装于支撑底座本体上表面，机体(6)内部上表面安装有若干高压水枪(31)，机体(6)内部下表面也安装有若干高压水枪(31)，所述第二支板(34)安装于机体(6)周侧表面，所述第二水泵(32)安装于第二支板(34)上表面，所述高压水枪(31)通过第二水管(33)以及第二水泵(32)与水箱(35)连接；
所述干燥间(4)包括擦水块(41)，所述擦水块(41)包括上擦水块(411)和下擦水块(412)，所述上擦水块(411)以及下擦水块(412)均安装于机体(6)内部周侧表面，所述上擦水块(411)以及下擦水块(412)表面均设置有吸水层(413)；
所述传送装置(5)包括支柱(51)、电机(52)、第三支板(53)以及定位辊(55)，若干所述支柱(51)安装于支撑底座本体上表面，所述第三支板(53)安装于支柱(51)侧表面，所述电机(52)安装于第三支板(53)上表面，所述若干支柱(51)之间设置有收钢辊(54)，所述电机(52)与收钢辊(54)传动连接，所述机体(6)侧表面以及隔板(61)表面均设置有方形槽，所述定位辊(55)安装于该方形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗装置，其特征在于，所述支撑底座(1)还包括支脚(11)以及弹簧(12)，所述支撑底座本体下表面设置有若干安装槽，若干所述支脚(11)分别与若干安装槽连接，若干所述弹簧(12)的位置与若干支脚(11)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗装置，其特征在于，所述机体(6)内部下表面安装有烘干器(42)。
4.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗装置，其特征在于，所述机体(6)内部上表面设置有抽风机(43)。
5.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗装置，其特征在于，所述第一水管(23)以及第二水管(33)铺设于机体(6)外壳内部。
6.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗装置，其特征在于，所述机体(6)内部周侧表面还安装有摄像头(62)。
技术总结