本实用新型涉及复配食品添加剂生产技术领域，尤其涉及一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置。
背景技术：
根据我国食品卫生法的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等，在复配食品添加剂生产时需要用到复配线投料装置。
现有技术中的食品添加剂生产的投料装置，复配食品添加剂投料时容易堵塞排料管，影响复配食品添加剂的投料效果，对复配食品添加剂投料的稳定性相对较差，对复配食品添加剂生产的效率较低。因此，亟需设计一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的能够避免复配食品添加剂排出时堵塞，影响复配食品添加剂的投料效果，提高对复配食品添加剂投料的稳定性，提高对复配食品添加剂生产的效率缺点，而提出的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，包括配料罐和若干原料罐，所述原料罐的顶部贯穿安装有输送管，所述输送管的一侧固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通在配料罐的顶部，所述输送管的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有绞龙二，所述配料罐的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的两侧固定安装有搅拌杆，所述配料罐的内部通过支撑架安装有防护壳，所述防护壳的内部通过螺栓安装有马达，所述马达的输出端安装有绞龙一。
上述技术方案的关键构思在于：能够避免复配食品添加剂排出时堵塞，影响复配食品添加剂的投料效果，提高对复配食品添加剂投料的稳定性，提高对复配食品添加剂生产的效率。
进一步的，所述配料罐的内部固定安装有挡流盘，所述挡流盘的顶部开有通孔。
进一步的，所述配料罐的底部固定有排料管，所述排料管的一侧安装有阀门。
进一步的，所述配料罐的一侧固定安装有观察窗一，所述原料罐的一侧固定安装有观察窗二。
进一步的，所述原料罐的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的顶部螺纹连接有螺纹盖。
进一步的，所述进料斗的外壁开有外螺纹，所述螺纹盖螺纹连接在外螺纹的外部。
进一步的，所述配料罐的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的马达和绞龙一，马达带动绞龙一转动，绞龙一能够带动配料罐内的复配食品添通过排料管排出，采用绞龙一能够避免复配食品添加剂排出时堵塞，影响复配食品添加剂的投料效果，提高对复配食品添加剂投料的稳定性。
2.通过设置的驱动电机、绞龙二和原料罐，驱动电机能够带动绞龙二转动，绞龙二转动能将原料罐内的食品添加剂输送到配料罐内，设置多个原料罐和输送管，能够同时向配料罐内输送不同的食品添加剂，提高对复配食品添加剂生产的效率。
3.通过设置的伺服电机、搅拌杆和挡流盘，伺服电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动能够对不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀，挡流盘能够对不同食品添加剂混合时进行阻挡，进一步提高不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀。
4.通过设置的观察窗，观察窗一便于工作人员观察到配料罐内的复配的食品添加剂的剩余量，以便于及时通过驱动电机带动绞龙二对配料罐内输送不同原料，观察窗二便于工作人员观察到原料罐内的复配的食品添加剂剩余量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置的搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置的绞龙一结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置的绞龙二结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置的外螺纹结构示意图。
图中：1配料罐、2原料罐、3输送管、4连接管、5驱动电机、6伺服电机、7观察窗一、8进料斗、9观察窗二、10螺纹盖、11排料管、12阀门、13支撑腿、14底板、15转动轴、16搅拌杆、17挡流盘、18通孔、19防护壳、20马达、21绞龙一、22绞龙二、23外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5，一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，包括配料罐1和若干原料罐2，设置多个原料罐2和输送管3，能够同时向配料罐1内输送不同的食品添加剂，提高对复配食品添加剂生产的效率，原料罐2的顶部贯穿安装有输送管3，输送管3的一侧固定连通有连接管4，连接管4的一端固定连通在配料罐1的顶部，输送管3的顶部通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5能够带动绞龙二22转动，驱动电机5的输出端安装有绞龙二22，绞龙二22转动能将原料罐2内的食品添加剂输送到配料罐1内，配料罐1的顶部通过螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6带动搅拌杆16转动，伺服电机6的输出端安装有转动轴15，转动轴15的两侧固定安装有搅拌杆16，搅拌杆16转动能够对不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀，配料罐1的内部通过支撑架安装有防护壳19，防护壳19的内部通过螺栓安装有马达20，马达20带动绞龙一21转动，马达20的输出端安装有绞龙一21，绞龙一21能够带动配料罐1内的复配食品添通过排料管11投料。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的马达20和绞龙一21，马达20带动绞龙一21转动，绞龙一21能够带动配料罐1内的复配食品添通过排料管11排出，采用绞龙一21能够避免复配食品添加剂排出时堵塞，影响复配食品添加剂的投料效果，提高对复配食品添加剂投料的稳定性。
进一步的，配料罐1的内部固定安装有挡流盘17，挡流盘17能够对不同食品添加剂混合时进行阻挡，进一步提高不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀，挡流盘17的顶部开有通孔18，挡流盘17上的添加剂能够通过通孔18落入到配料罐1内的底部。
进一步的，配料罐1的底部固定有排料管11，排料管11的一侧安装有阀门12，在需要投料时首先打开阀门12，当阀门12闭合时能够避免排料管11内的添加剂掉落。
进一步的，配料罐1的一侧固定安装有观察窗一7，观察窗一7便于工作人员观察到配料罐1内的复配的食品添加剂的剩余量，原料罐2的一侧固定安装有观察窗二9，观察窗二9便于工作人员观察到原料罐2内的复配的食品添加剂剩余量。
进一步的，原料罐2的顶部固定连通有进料斗8，进料斗8的顶部螺纹连接有螺纹盖10，螺纹盖10能够对进料斗8进行覆盖，放置灰尘进入到原料罐2内。
进一步的，进料斗8的外壁开有外螺纹23，螺纹盖10螺纹连接在外螺纹23的外部，采用螺纹连接螺纹盖10能够提高螺纹盖10在进料斗8上的稳定性。
进一步的，配料罐1的底部通过螺栓安装有支撑腿13，支撑腿用于对配料罐1的支撑，支撑腿13的底部焊接有底板14，底板14能够增加支撑腿13与地面的接触面积，提高支撑腿13对配料罐1支撑的稳定性。
采用上述设置的观察窗，观察窗一7便于工作人员观察到配料罐1内的复配的食品添加剂的剩余量，以便于及时通过驱动电机5带动绞龙二22对配料罐1内输送不同原料，观察窗二9便于工作人员观察到原料罐2内的复配的食品添加剂剩余量。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，包括配料罐1和若干原料罐2，设置多个原料罐2和输送管3，能够同时向配料罐1内输送不同的食品添加剂，提高对复配食品添加剂生产的效率，原料罐2的顶部贯穿安装有输送管3，输送管3的一侧固定连通有连接管4，连接管4的一端固定连通在配料罐1的顶部，输送管3的顶部通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5能够带动绞龙二22转动，驱动电机5的输出端安装有绞龙二22，绞龙二22转动能将原料罐2内的食品添加剂输送到配料罐1内，配料罐1的顶部通过螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6带动搅拌杆16转动，伺服电机6的输出端安装有转动轴15，转动轴15的两侧固定安装有搅拌杆16，搅拌杆16转动能够对不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀，配料罐1的内部通过支撑架安装有防护壳19，防护壳19的内部通过螺栓安装有马达20，马达20带动绞龙一21转动，马达20的输出端安装有绞龙一21，绞龙一21能够带动配料罐1内的复配食品添通过排料管11投料。
其中，配料罐1的内部固定安装有挡流盘17，挡流盘17能够对不同食品添加剂混合时进行阻挡，进一步提高不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀，挡流盘17的顶部开有通孔18，挡流盘17上的添加剂能够通过通孔18落入到配料罐1内的底部；配料罐1的底部固定有排料管11，排料管11的一侧安装有阀门12，在需要投料时首先打开阀门12，当阀门12闭合时能够避免排料管11内的添加剂掉落；配料罐1的一侧固定安装有观察窗一7，观察窗一7便于工作人员观察到配料罐1内的复配的食品添加剂的剩余量，原料罐2的一侧固定安装有观察窗二9，观察窗二9便于工作人员观察到原料罐2内的复配的食品添加剂剩余量；原料罐2的顶部固定连通有进料斗8，进料斗8的顶部螺纹连接有螺纹盖10，螺纹盖10能够对进料斗8进行覆盖，放置灰尘进入到原料罐2内；进料斗8的外壁开有外螺纹23，螺纹盖10螺纹连接在外螺纹23的外部，采用螺纹连接螺纹盖10能够提高螺纹盖10在进料斗8上的稳定性；配料罐1的底部通过螺栓安装有支撑腿13，支撑腿用于对配料罐1的支撑，支撑腿13的底部焊接有底板14，底板14能够增加支撑腿13与地面的接触面积，提高支撑腿13对配料罐1支撑的稳定性。
具体的，本实用新型的工作原理如下：使用时，
通过设置的马达20和绞龙一21，马达20带动绞龙一21转动，绞龙一21能够带动配料罐1内的复配食品添通过排料管11排出，采用绞龙一21能够避免复配食品添加剂排出时堵塞，影响复配食品添加剂的投料效果，提高对复配食品添加剂投料的稳定性。
2.通过设置的驱动电机5、绞龙二22和原料罐2，驱动电机5能够带动绞龙二22转动，绞龙二22转动能将原料罐2内的食品添加剂输送到配料罐1内，设置多个原料罐2和输送管3，能够同时向配料罐1内输送不同的食品添加剂，提高对复配食品添加剂生产的效率。
3.通过设置的伺服电机6、搅拌杆16和挡流盘17，伺服电机6带动搅拌杆16转动，搅拌杆16转动能够对不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀，挡流盘17能够对不同食品添加剂混合时进行阻挡，进一步提高不同食品添加剂混合时能够充分进行搅拌混合均匀。
4.通过设置的观察窗，观察窗一7便于工作人员观察到配料罐1内的复配的食品添加剂的剩余量，以便于及时通过驱动电机5带动绞龙二22对配料罐1内输送不同原料，观察窗二9便于工作人员观察到原料罐2内的复配的食品添加剂剩余量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，包括配料罐（1）和若干原料罐（2），其特征在于，所述原料罐（2）的顶部贯穿安装有输送管（3），所述输送管（3）的一侧固定连通有连接管（4），所述连接管（4）的一端固定连通在配料罐（1）的顶部，所述输送管（3）的顶部通过螺栓安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端安装有绞龙二（22），所述配料罐（1）的顶部通过螺栓安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端安装有转动轴（15），所述转动轴（15）的两侧固定安装有搅拌杆（16），所述配料罐（1）的内部通过支撑架安装有防护壳（19），所述防护壳（19）的内部通过螺栓安装有马达（20），所述马达（20）的输出端安装有绞龙一（21）。
2.根据权利要求1所述的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，其特征在于，所述配料罐（1）的内部固定安装有挡流盘（17），所述挡流盘（17）的顶部开有通孔（18）。
3.根据权利要求1所述的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，其特征在于，所述配料罐（1）的底部固定有排料管（11），所述排料管（11）的一侧安装有阀门（12）。
4.根据权利要求1所述的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，其特征在于，所述配料罐（1）的一侧固定安装有观察窗一（7），所述原料罐（2）的一侧固定安装有观察窗二（9）。
5.根据权利要求1所述的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，其特征在于，所述原料罐（2）的顶部固定连通有进料斗（8），所述进料斗（8）的顶部螺纹连接有螺纹盖（10）。
6.根据权利要求5所述的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，其特征在于，所述进料斗（8）的外壁开有外螺纹（23），所述螺纹盖（10）螺纹连接在外螺纹（23）的外部。
7.根据权利要求1所述的一种复配食品添加剂生产的复配线投料装置，其特征在于，所述配料罐（1）的底部通过螺栓安装有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底部焊接有底板（14）。
技术总结