本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体为一种应用于高分子材料工程的搅拌设备。
背景技术：
高分子材料，以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。
高分子材料生产加工过程中往往会用到搅拌设备，现有的应用于高分子材料工程的搅拌设备大多通过单一性搅拌杆对其内部材料进行混合，上下混合不均匀，混合效果差，混合效率低，在实际使用过程中由于物料混合不均匀，导致使用效果差，降低了应用于高分子材料工程的搅拌设备的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，具备混合效果好，混合效率高，使用寿命长的优点，解决了现有的应用于高分子材料工程的搅拌设备大多通过单一性搅拌杆对其内部材料进行混合，混合效果差，在实际使用过程中物料混合不均匀，不方便使用者的使用，混合效率低，降低了应用于高分子材料工程的搅拌设备实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，包括箱体一，所述箱体一的顶部固定连接有箱体二，所述箱体二内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的内腔固定连接有电机一，所述电机保护壳的两侧均固定连接有固定板，所述电机一的输出转贯穿至电机保护壳的底部并固定连接有弯折板，所述弯折板底部的右侧固定连接有短杆，两个固定板相对一侧的底部通过转轴转动连接有限位框，所述短杆的底端固定连接有电机支架，所述电机支架的前侧和后侧通过转轴与限位框转动连接，所述电机支架的内腔固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至电机支架的底部并固定连接有长杆，所述长杆的表面固定连接有四个等间距分布的搅拌叶，所述箱体一顶部的右侧连通有进料管，所述箱体一右侧的底部连通有出料管。
优选的，所述箱体二内腔的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔与滑动块相适配。
优选的，所述箱体一内腔的两侧固定连接有若干等间距分布的辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶与搅拌叶相适配。
优选的，所述出料管的外侧设置有阀门，所述阀门的表面涂覆有耐防水涂层。
优选的，所述箱体一底部的四角均固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过开启气缸，经过滑动块和滑动槽的配合使用对长杆和搅拌叶的高度进行调节，经过电机一、弯折板、短杆的配合使用，最终实现角度可调节的目的，通过电机保护壳和电机支架的设置，对电机一和电机二进行保护，延长了该应用于高分子材料工程的搅拌设备的使用寿命，该应用于高分子材料工程的搅拌设备具备混合效果好，使用寿命长的优点，在实际用过程中工作效率高，有效的提高了混合效果，使得原材料混合的更加均匀，且使用寿命长，该搅拌设备结构简单，方便了使用者使用，解决了现有的应用于高分子材料工程的搅拌设备大多通过单一性搅拌杆对其内部材料进行混合，混合效果差，在实际使用过程中混合不均匀，不方便使用者的使用，降低了应用于高分子材料工程的搅拌设备实用性的问题。
本实用新型通过滑动槽的设置，对滑动块的运动起到了限位和导向的作用，通过阀门的设置，可以对出料量进行调节，通过支柱和防滑垫的配合使用，增加了应用于高分子材料工程的搅拌设备与地面之间的摩擦力，使该应用于高分子材料工程的搅拌设备在使用过程中更加稳定，通过辅助搅拌叶的设置，使得该应用于高分子材料工程的搅拌设备的混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、箱体一；2、箱体二；3、气缸；4、滑动块；5、滑动槽；6、电机一；7、电机保护壳；8、固定板；9、弯折板；10、短杆；11、限位框；12、电机二；13、电机支架；14、长杆；15、搅拌叶；16、进料管；17、出料管；18、阀门；19、支柱；20、防滑垫；21、辅助搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，包括箱体一1，箱体一1底部的四角均固定连接有支柱19，支柱19的底部固定连接有防滑垫20，通过支柱19和防滑垫20的配合使用，增加了应用于高分子材料工程的搅拌设备与地面之间的摩擦力，使该应用于高分子材料工程的搅拌设备在使用过程中更加稳定，箱体一1的顶部固定连接有箱体二2，箱体二2内腔的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有滑动块4，箱体二2内腔的两侧均开设有滑动槽5，滑动槽5的内腔与滑动块4相适配，通过滑动槽5的设置，对滑动块4的运动起到了限位和导向的作用，滑动块4的底部固定连接有电机保护壳7，电机保护壳7的内腔固定连接有电机一6，电机保护壳7的两侧均固定连接有固定板8，电机一6的输出转贯穿至电机保护壳7的底部并固定连接有弯折板9，弯折板9底部的右侧固定连接有短杆10，两个固定板8相对一侧的底部通过转轴转动连接有限位框11，短杆10的底端固定连接有电机支架13，电机支架13的前侧和后侧通过转轴与限位框11转动连接，电机支架13的内腔固定连接有电机二12，电机二12的输出轴贯穿至电机支架13的底部并固定连接有长杆14，长杆14的表面固定连接有四个等间距分布的搅拌叶15，箱体一1内腔的两侧固定连接有若干等间距分布的辅助搅拌叶21，辅助搅拌叶21与搅拌叶15相适配，通过辅助搅拌叶21的设置，使得该应用于高分子材料工程的搅拌设备的混合效果更好，箱体一1顶部的右侧连通有进料管16，箱体一1右侧的底部连通有出料管17，出料管17的外侧设置有阀门18，阀门18的表面涂覆有耐防水涂层，通过阀门18的设置，可以对出料量进行调节。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过进料管16将原材料输送至箱体一1的内腔，开启气缸3，气缸3的输出端带动滑动块4在滑动槽5的限位下相向运动，滑动块4带动电机保护壳7上下运动，开启电机一6，电机一6的输出轴带动弯折板9转动，弯折板9带动短杆10转动，短杆10带动电机支架13以电机一6的输出轴为圆心做圆锥运动，开启电机二12，电机二12的输出轴带动长杆14以电机二12的输出轴为圆心做圆锥运动，长杆14带动搅拌叶15转动，对原材料进行混合的同时，通过辅助搅拌叶21的设置对原材料进行辅助混合。通过双电机协同工作可实现物料左右和上下搅拌混合。最后打开阀门18通过出料管17对混合后的原材料进行排出。
综上所述：该应用于高分子材料工程的搅拌设备，通过开启气缸3，经过滑动块4和滑动槽5的配合使用对长杆14和搅拌叶15的高度进行调节，经过电机一6、弯折板9、短杆10的配合使用，最终实现角度可调节的目的，通过电机保护壳7和电机支架13的设置，对电机一6和电机二12进行保护，延长了该应用于高分子材料工程的搅拌设备的使用寿命，该应用于高分子材料工程的搅拌设备具备混合效果好，使用寿命长的优点，在实际使用过程中工作效率高，有效地提高了混合效果，使得原材料混合的更加均匀，使用寿命长，且该搅拌设备结构简单，方便使用者使用，解决了现有的应用于高分子材料工程的搅拌设备大多通过单一性搅拌杆对其内部材料进行混合，混合效果差，在实际使用过程中混合不均匀，不方便使用者的使用，降低了应用于高分子材料工程的搅拌设备实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及208v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，包括箱体一（1），其特征在于：所述箱体一（1）的顶部固定连接有箱体二（2），所述箱体二（2）内腔的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有滑动块（4），所述滑动块（4）的底部固定连接有电机保护壳（7），所述电机保护壳（7）的内腔固定连接有电机一（6），所述电机保护壳（7）的两侧均固定连接有固定板（8），所述电机一（6）的输出转贯穿至电机保护壳（7）的底部并固定连接有弯折板（9），所述弯折板（9）底部的右侧固定连接有短杆（10），两个固定板（8）相对一侧的底部通过转轴转动连接有限位框（11），所述短杆（10）的底端固定连接有电机支架（13），所述电机支架（13）的前侧和后侧通过转轴与限位框（11）转动连接，所述电机支架（13）的内腔固定连接有电机二（12），所述电机二（12）的输出轴贯穿至电机支架（13）的底部并固定连接有长杆（14），所述长杆（14）的表面固定连接有四个等间距分布的搅拌叶（15），所述箱体一（1）顶部的右侧连通有进料管（16），所述箱体一（1）右侧的底部连通有出料管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，其特征在于：所述箱体二（2）内腔的两侧均开设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的内腔与滑动块（4）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，其特征在于：所述箱体一（1）内腔的两侧固定连接有若干等间距分布的辅助搅拌叶（21），所述辅助搅拌叶（21）与搅拌叶（15）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，其特征在于：所述出料管（17）的外侧设置有阀门（18），所述阀门（18）的表面涂覆有耐防水涂层。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高分子材料工程的搅拌设备，其特征在于：所述箱体一（1）底部的四角均固定连接有支柱（19），所述支柱（19）的底部固定连接有防滑垫（20）。
技术总结