本实用新型属于防腐涂料生产设备技术领域，涉及一种紊流式高效分散机。
背景技术：
防腐涂料在固液两相物料混合过程中成陀明显，由于传统分散设备在搅拌过程中，成陀物料受离心力作用而聚集在罐体中部，对其分散至匀化的效率较低，尤其是大粒径成陀物料容易推挤在罐体底部的中间部位，该部位液体流速较慢，分散时间长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种紊流式高效分散机，本实用新型所要解决的技术问题是如何使分散机对成陀物料具有高效分散的效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种紊流式高效分散机，其特征在于，包括分散桶、设置在分散桶开口处的内壁上的内齿圈、转轴、固定在转轴上端的上安装板和固定在转轴下端的下安装板，所述上安装板和下安装板之间固定设置有若干安装杆，所述安装杆上转动连接有一转筒，所述转筒外设置螺旋状的导流片，所述转筒的上端固定设置有与内齿圈啮合的齿盘，所述转轴的中部固定设置有上分散板和下分散板，所述上分散板和下分散板之间具有间距，所述上分散板上开设有若干贯穿上分散板上下两侧面的分散孔一，所述下分散板上开设有若干贯穿下分散板上下两侧面的分散孔二。
进一步的，所述转筒有四个，四个转筒周向均匀设置在上安装板和下安装板之间，相位差为180°的两根转筒上的导流片的螺旋方向与另外两根转筒上的导流片的选项方向相反。
进一步的，所述分散孔一呈大径端朝上的锥形，所述分散孔二呈大径端朝下的锥形。
转轴旋转，使上安装板、下安装板和转轴同步旋转，受到内齿圈和各齿盘的啮合作用，各转筒公转的同时自转，自转过程中，其中个导流片对物料的搅动方向与另外两个导流片对物料的搅动方向相反，使物料上下翻动剧烈，且使成陀的物料趋于靠近分散桶的中部，并形成紊流，受到分散盘一和分散盘二的作用，固体物料频繁穿过分散孔一和分散孔二而被细化，从而达到高效分散成陀物料的作用，各齿盘为锥齿轮，分散桶安装和取出均较为方便，齿盘与内齿圈的配合也相对容易。
附图说明
图1是本分散机的结构示意图。
图中，1、分散桶；11、内齿圈；12、转轴；13、上安装板；14、下安装板；21、安装杆；22、转筒；23、导流片；24、齿盘；31、上分散板；32、下分散板；41、分散孔一；42、分散孔二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，包括分散桶1、设置在分散桶1开口处的内壁上的内齿圈11、转轴12、固定在转轴12上端的上安装板13和固定在转轴12下端的下安装板14，上安装板13和下安装板14之间固定设置有若干安装杆21，安装杆21上转动连接有一转筒22，转筒22外设置螺旋状的导流片23，转筒22的上端固定设置有与内齿圈11啮合的齿盘24，转轴12的中部固定设置有上分散板31和下分散板32，上分散板31和下分散板32之间具有间距，上分散板31上开设有若干贯穿上分散板31上下两侧面的分散孔一41，下分散板32上开设有若干贯穿下分散板32上下两侧面的分散孔二42。
转筒22有四个，四个转筒22周向均匀设置在上安装板13和下安装板14之间，相位差为180°的两根转筒22上的导流片23的螺旋方向与另外两根转筒22上的导流片23的选项方向相反。
分散孔一41呈大径端朝上的锥形，分散孔二42呈大径端朝下的锥形。
转轴12旋转，使上安装板13、下安装板14和转轴12同步旋转，受到内齿圈11和各齿盘24的啮合作用，各转筒22公转的同时自转，自转过程中，其中个导流片23对物料的搅动方向与另外两个导流片23对物料的搅动方向相反，使物料上下翻动剧烈，且使成陀的物料趋于靠近分散桶1的中部，并形成紊流，受到分散盘一和分散盘二的作用，固体物料频繁穿过分散孔一41和分散孔二42而被细化，从而达到高效分散成陀物料的作用，各齿盘24为锥齿轮，分散桶1安装和取出均较为方便，齿盘24与内齿圈11的配合也相对容易。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种紊流式高效分散机，其特征在于，包括分散桶(1)、设置在分散桶(1)开口处的内壁上的内齿圈(11)、转轴(12)、固定在转轴(12)上端的上安装板(13)和固定在转轴(12)下端的下安装板(14)，所述上安装板(13)和下安装板(14)之间固定设置有若干安装杆(21)，所述安装杆(21)上转动连接有一转筒(22)，所述转筒(22)外设置螺旋状的导流片(23)，所述转筒(22)的上端固定设置有与内齿圈(11)啮合的齿盘(24)，所述转轴(12)的中部固定设置有上分散板(31)和下分散板(32)，所述上分散板(31)和下分散板(32)之间具有间距，所述上分散板(31)上开设有若干贯穿上分散板(31)上下两侧面的分散孔一(41)，所述下分散板(32)上开设有若干贯穿下分散板(32)上下两侧面的分散孔二(42)。
2.根据权利要求1所述一种紊流式高效分散机，其特征在于，所述转筒(22)有四个，四个转筒(22)周向均匀设置在上安装板(13)和下安装板(14)之间，相位差为180°的两根转筒(22)上的导流片(23)的螺旋方向与另外两根转筒(22)上的导流片(23)的选项方向相反。
3.根据权利要求1或2所述一种紊流式高效分散机，其特征在于，所述分散孔一(41)呈大径端朝上的锥形，所述分散孔二(42)呈大径端朝下的锥形。
技术总结