本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机用清洗槽底板调整机构。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，其中，清洗槽底板是组成涂布机不可或缺的一部分。
但是目前针对清洗槽底板的调整不够稳定，难以有效保证清洗槽底板准确到位，容易影响后续的使用，此外，传统铁支撑为焊接方式固定，难易拆卸，不便于生锈后铁支撑进行更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂布机用清洗槽底板调整机构，以解决上述背景技术中提出传统针对清洗槽底板的调整不够稳定的问题，此外，传统铁支撑为焊接方式固定，不便于生锈后铁支撑进行更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机用清洗槽底板调整机构，包括底框架，所述底框架的顶端安装有上框架，且底框架的内部两端对称安装有左调整底板和右调整底板，所述上框架的底部两端均连接有上框架底板，所述上框架底板的上表壁开设有第三安装通孔，且上框架底板的两侧壁对称连接有导向定位挡板，所述上框架底板的上表壁中间位置处连接有压板。
优选的，所述底框架的底端两侧对称安装有左角铁支撑和右角铁支撑，所述左角铁支撑和右角铁支撑的上表壁均开设有螺纹槽，所述底框架的外壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部底部旋合连接有螺栓，所述螺栓的底端旋合连接至螺纹槽的内部。
优选的，所述左角铁支撑和右角铁支撑等规格，且左角铁支撑和右角铁支撑相对的一侧均圆弧过渡形成圆弧部。
优选的，所述左调整底板的上表壁中间位置处开设有第一安装通孔，且左调整底板的上表壁两侧对称旋合连接有第一六角螺钉。
优选的，所述右调整底板的上表壁中间位置处旋合连接有第二六角螺钉，且右调整底板的上表壁两侧对称开设有第二安装通孔。
优选的，所述导向定位挡板共固定有四个，且导向定位挡板的顶端向外弯折形成挡沿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构简单，调整操作方便，通过左调整底板、右调整底板和导向定位挡板等的配合，能够有效提高底板调整后的位置稳定性，可有效保证清洗槽底板的准确到位，此外，通过底框架托底，可有效保证该机构整体的稳定性，利于后续的使用。
（2）本实用新型通过螺纹槽、凹槽和螺栓的配合，实现了铁支撑的可拆卸式固定，摒弃了焊接的固定方式，在左角铁支撑或右角铁支撑需要更换时，只需将开设有螺纹槽的左角铁支撑或右角铁支撑从螺栓上旋下即可，卸下快捷方便，利于其后续的更换。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型左角铁支撑的剖视图；
图中：1、底框架；2、左调整底板；3、第一安装通孔；4、第一六角螺钉；5、上框架；6、右调整底板；7、第二安装通孔；8、第二六角螺钉；9、压板；10、上框架底板；11、第三安装通孔；12、导向定位挡板；13、左角铁支撑；14、右角铁支撑；15、螺栓；16、螺纹槽；17、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机用清洗槽底板调整机构，包括底框架1，底框架1的顶端安装有上框架5，且底框架1的内部两端对称安装有左调整底板2和右调整底板6，上框架5的底部两端均连接有上框架底板10，上框架底板10的上表壁开设有第三安装通孔11，且上框架底板10的两侧壁对称连接有导向定位挡板12，上框架底板10的上表壁中间位置处连接有压板9，通过左调整底板2、右调整底板6和导向定位挡板12等的配合，能够有效提高底板调整后的位置稳定性，可有效保证清洗槽底板的准确到位，此外，通过底框架1托底，可有效保证该机构整体的稳定性，利于后续的使用。
进一步地，底框架1的底端两侧对称安装有左角铁支撑13和右角铁支撑14，左角铁支撑13和右角铁支撑14的上表壁均开设有螺纹槽16，底框架1的外壁对称开设有凹槽17，凹槽17的内部底部旋合连接有螺栓15，螺栓15的底端旋合连接至螺纹槽16的内部，在左角铁支撑13或右角铁支撑14需要更换时，只需将开设有螺纹槽16的左角铁支撑13或右角铁支撑14从螺栓15上旋下即可，卸下快捷方便，利于其后续的更换。
进一步地，左角铁支撑13和右角铁支撑14等规格，且左角铁支撑13和右角铁支撑14相对的一侧均圆弧过渡形成圆弧部，等规格的左角铁支撑13和右角铁支撑14可有效保证其手里的均匀性，提高支撑的稳定性。
进一步地，左调整底板2的上表壁中间位置处开设有第一安装通孔3，且左调整底板2的上表壁两侧对称旋合连接有第一六角螺钉4，右调整底板6的上表壁中间位置处旋合连接有第二六角螺钉8，且右调整底板6的上表壁两侧对称开设有第二安装通孔7，开设的第一安装通孔3和第二安装通孔7便于左调整底板2和右调整底板6调整后穿过紧固件进行定位固定。
进一步地，导向定位挡板12共固定有四个，且导向定位挡板12的顶端向外弯折形成挡沿，四个具有挡沿的导向定位挡板12对称分布，可进一步增加清洗槽底板调整后的准确度。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过底框架1托底，可有效保证该机构整体的稳定性，利于后续的使用，通过左调整底板2、右调整底板6和导向定位挡板12等的配合，能够有效提高清洗槽底板调整后的位置稳定性，可有效保证清洗槽底板的准确到位，此外，在左角铁支撑13或右角铁支撑14需要更换时，只需将开设有螺纹槽16的左角铁支撑13或右角铁支撑14从螺栓15上旋下，卸下快捷方便，另外，开设的第一安装通孔3和第二安装通孔7便于左调整底板2和右调整底板6调整后穿过紧固件进行定位固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种涂布机用清洗槽底板调整机构，其特征在于：包括底框架（1），所述底框架（1）的顶端安装有上框架（5），且底框架（1）的内部两端对称安装有左调整底板（2）和右调整底板（6），所述上框架（5）的底部两端均连接有上框架底板（10），所述上框架底板（10）的上表壁开设有第三安装通孔（11），且上框架底板（10）的两侧壁对称连接有导向定位挡板（12），所述上框架底板（10）的上表壁中间位置处连接有压板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机用清洗槽底板调整机构，其特征在于：所述底框架（1）的底端两侧对称安装有左角铁支撑（13）和右角铁支撑（14），所述左角铁支撑（13）和右角铁支撑（14）的上表壁均开设有螺纹槽（16），所述底框架（1）的外壁对称开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部底部旋合连接有螺栓（15），所述螺栓（15）的底端旋合连接至螺纹槽（16）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机用清洗槽底板调整机构，其特征在于：所述左角铁支撑（13）和右角铁支撑（14）等规格，且左角铁支撑（13）和右角铁支撑（14）相对的一侧均圆弧过渡形成圆弧部。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机用清洗槽底板调整机构，其特征在于：所述左调整底板（2）的上表壁中间位置处开设有第一安装通孔（3），且左调整底板（2）的上表壁两侧对称旋合连接有第一六角螺钉（4）。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机用清洗槽底板调整机构，其特征在于：所述右调整底板（6）的上表壁中间位置处旋合连接有第二六角螺钉（8），且右调整底板（6）的上表壁两侧对称开设有第二安装通孔（7）。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机用清洗槽底板调整机构，其特征在于：所述导向定位挡板（12）共固定有四个，且导向定位挡板（12）的顶端向外弯折形成挡沿。
技术总结