本实用新型涉及手机玻璃盖板生产技术领域，具体为一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体和生产线。
背景技术：
随着现代科技的迅猛发展，智能手机的使用越来越广泛，现在的主流智能手机普遍采用电容式触摸屏，电容式触摸屏最外层的玻璃盖板是触摸屏的关键材料之一，盖板玻璃产品主要为超薄玻璃，由于这种玻璃要具备高强度、高硬度和高光洁度等特点，具有耐压、耐摔、耐划伤和抗冲击等性能，为了达到这种优于固体材料本身的优越性能，需要在玻璃盖板的表面进行真空镀膜，真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，达到提高盖板玻璃质量，延长盖板玻璃寿命的作用。
真空镀膜技术需要在真空环境中进行操作，在现有的技术中，各个真空镀膜设备和真空缓冲室之间的连接是通过直接连接的方式，各个真空室之间相互连通，因此，在抽取真空的过程中，每次都需要将各个真空室全部抽取依次，增加了生产成本，而且为了提高镀膜的质量，常常对各个真空缓冲室的气压有不同的要求，以此来控制镀膜产品的需求，现有的真空缓冲室无法逐个调节，而且现有的真空缓冲室因气压问题无法设置观察窗，造成操作人员不能及时有效地查看内部的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，包括箱体、支撑腿和箱门，其中：
所述箱体的底部固定有支撑腿，所述箱体上设置有箱门，所述箱门和箱体连接，所述箱门上设置有观察玻璃，所述箱体的顶部设置有抽气管，所述抽气管和箱体的内部相连通，所述抽气管上安装有连接法兰，所述箱体的两侧各固定有一个连接腔，所述连接腔与箱体的内部连通，所述连接腔的内部安装有阀门组件，所述连接腔上设置有提升机构，所述提升机构与阀门组件相连接，用于操作阀门组件进行关闭和打开，所述连接腔的外侧固定有密封连接支架，所述密封连接支架上设置有连接螺孔。
优选的，所述箱门由门板、加强筋、门锁和合页组成，所述门板上固定有合页，所述合页的另一端固定在箱体上，所述门板表面固定有加强筋，所述门板上固定有门锁，所述箱体上设置有与门锁对应的开口，所述观察玻璃贯穿门板内嵌在门板内。
优选的，所述观察玻璃表面呈拱形结构。
优选的，所述阀门组件包括收纳板、滑动槽、密封板，所述收纳板的下部固定有滑动槽，所述密封板卡在滑动槽的内部，所述收纳板内设置有和密封板相匹配的空腔，所述收纳板和滑动槽固定在连接腔的内侧壁上，所述提升机构固定在密封板上端，用于带动密封板上下运动。
优选的，所述提升机构包括升降杆、传动箱和驱动电机，所述传动箱和驱动电机固定在连接腔上端，所述升降杆底部固定在密封板上，所述升降杆上端穿过收纳板和传动箱连接，所述驱动电机通过传动箱带动升降杆升降。
本实用新型还公开了一种用于手机玻璃盖板镀膜生产线，所述生产线采用上述的缓冲腔体，所述缓冲腔体安装在生产线中的进样室和镀膜室之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在箱体与进样室、镀膜室相连接的两侧设置可单独开启和关闭的阀门组件,能够让该真空缓冲腔体单独的进行抽取真空和调节真空环境，便于控制镀膜产品的需求，在阀门组件关闭的情况下，其内部的环境不会影响旁边的进样室和镀膜室，从而降低每次抽取真空时的工作量，而且设置的拱形观察玻璃能够相互抵消气压施加在其表面的压力，克服了普通的平面玻璃在两侧气压差较大时易碎的问题，从而能够用在压力差较大的真空缓冲腔体内，方便操作人员观察箱体的内部情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中箱门结构示意图；
图3为本实用新型中连接腔内部分解结构示意图；
图4为本实用新型中连接腔内部结构示意图；
图5为本实用新型中连接腔内部整体结构示意图。
图中：1箱体、2支撑腿、3箱门、301门板、302加强筋、303门锁、304合页、4观察玻璃、5抽气管、6连接法兰、7连接腔、8密封连接支架、9阀门组件、901收纳板、902滑动槽、903密封板、10提升机构、1001升降杆、1002传动箱1002、1003驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，包括箱体1、支撑腿2和箱门3，其中：
所述箱体1的底部固定有支撑腿2，所述箱体1上设置有箱门3，所述箱门3由门板301、加强筋302、门锁303和合页304组成，所述门板301上固定有合页304，所述合页304的另一端固定在箱体1上，让门板301能够绕着合页304进行转动，可以自由打开和关闭箱门3，所述门板301表面固定有加强筋302，让门板301更加的坚固，不容易变形，所述门板301上固定有门锁303，所述箱体1上设置有与门锁303对应的开口，通过门锁303让门板301和箱体1固定连接，所述观察玻璃4贯穿门板301内嵌在门板301内，所述观察玻璃4表面呈拱形结构，拱形观察玻璃4能够相互抵消一部分气压施加在其表面的压力，克服了普通的平面玻璃在两侧气压差较大时易碎的问题，从而能够用在压力差较大的真空缓冲腔体内，方便操作人员观察箱体的内部情况。
所述箱体1的顶部设置有抽气管5，所述抽气管5和箱体1的内部相连通，所述抽气管5上安装有连接法兰6，通过连接法兰6可以方便该真空缓冲腔体与真空泵连接，从而抽取内部空气，所述箱体1的两侧各固定有一个连接腔7，所述连接腔7与箱体1的内部连通，所述连接腔7的内部安装有阀门组件9，所述阀门组件9包括收纳板901、滑动槽902、密封板903，所述收纳板901的下部固定有滑动槽902，所述密封板903卡在滑动槽902的内部，所述收纳板901内设置有和密封板903相匹配的空腔，所述收纳板901和滑动槽902固定在连接腔7的内侧壁上，所述连接腔7上设置有提升机构10，述提升机构10包括升降杆1001、传动箱1002和驱动电机1003，所述传动箱1002和驱动电机1003固定在连接腔7上端，所述升降杆1001底部固定在密封板903上，所述升降杆1001上端穿过收纳板901和传动箱1002连接，所述驱动电机1003通过传动箱1002带动升降杆1001升降，所述升降杆1001向上运动时带动密封板903沿着滑动槽902向上运动，此时阀门组件9打开，真空缓冲腔体和与其连接的进样室和镀膜室相连通，当升降杆1001向下运动时带动密封板903沿着滑动槽902向下运动，此时阀门组件9关闭，真空缓冲腔体和与其连接的进样室和镀膜室隔离开，两个阀门组件9可单独开启和关闭，能够让该真空缓冲腔体单独的进行抽取真空和调节真空环境，便于控制镀膜产品的需求，在阀门组件9关闭的情况下，其内部的环境不会影响旁边的进样室和镀膜室，从而降低每次抽取真空时的工作量。
所述连接腔7的外侧固定有密封连接支架8，所述密封连接支架8上设置有连接螺孔，所述真空缓冲腔体在与进样室和镀膜室相连接时通过密封连接支架8连接，能够增强密封性。
本实用新型还公开了一种用于手机玻璃盖板镀膜生产线，所述生产线采用上述的缓冲腔体，所述缓冲腔体安装在生产线中的进样室和镀膜室之间。
本实用新型的使用原理：在使用时首先通过密封连接支架8在缓冲腔体的两侧分别连接上进样室和镀膜室，将连接法兰6与真空泵相连接，关闭缓冲腔体两侧的阀门组件9，将缓冲腔体内部气体抽取使其保持真空，在进行镀膜时，将手机玻璃面板放置在进样室中，然后待进样室内部环境达到真空时，打开进样室侧的阀门组件9，将手机玻璃面板通过传送装置运送至缓冲腔体内部，关闭进样室侧的阀门组件9，待镀膜室的真空条件达到了镀膜所需的真空环境以后，打开镀膜室侧的阀门组件9，依靠传送装置就可以将镀膜产品送至镀膜室中，然后关闭镀膜室侧的阀门组件9，开始镀膜，从而能够在不影响镀膜室和进样室内部真空环境的同时，让该真空缓冲腔体单独的进行抽取真空和调节真空环境，便于控制镀膜产品的需求；
操作人员可以通过观察玻璃4观察缓冲腔体的内部情况，当需要打开箱,3时，首先通过真空泵让箱体1内部气压恢复正常，然后打开门锁303，即可转动箱门3，便于操作人员对缓冲腔体进行检修维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，包括箱体(1)、支撑腿(2)和箱门(3)，所述箱体(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述箱体(1)上设置有箱门(3)，所述箱门(3)和箱体(1)连接，其特征在于：
所述箱门(3)上设置有观察玻璃(4)，所述箱体(1)的顶部设置有抽气管(5)，所述抽气管(5)和箱体(1)的内部相连通，所述抽气管(5)上安装有连接法兰(6)，所述箱体(1)的两侧各固定有一个连接腔(7)，所述连接腔(7)与箱体(1)的内部连通，所述连接腔(7)的内部安装有阀门组件(9)，所述连接腔(7)上设置有提升机构(10)，所述提升机构(10)与阀门组件(9)相连接，用于操作阀门组件(9)进行关闭和打开，所述连接腔(7)的外侧固定有密封连接支架(8)，所述密封连接支架(8)上设置有连接螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，其特征在于：所述箱门(3)由门板(301)、加强筋(302)、门锁(303)和合页(304)组成，所述门板(301)上固定有合页(304)，所述合页(304)的另一端固定在箱体(1)上，所述门板(301)表面固定有加强筋(302)，所述门板(301)上固定有门锁(303)，所述箱体(1)上设置有与门锁(303)对应的开口，所述观察玻璃(4)贯穿门板(301)内嵌在门板(301)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，其特征在于：所述观察玻璃(4)表面呈拱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，其特征在于：所述阀门组件(9)包括收纳板(901)、滑动槽(902)和密封板(903)，所述收纳板(901)的下部固定有滑动槽(902)，所述密封板(903)卡在滑动槽(902)的内部，所述收纳板(901)内设置有和密封板(903)相匹配的空腔，所述收纳板(901)和滑动槽(902)固定在连接腔(7)的内侧壁上，所述提升机构(10)固定在密封板(903)上端，用于带动密封板(903)上下运动。
5.根据权利要求4所述的一种用于手机玻璃盖板镀膜高真空缓冲腔体，其特征在于：所述提升机构(10)包括升降杆(1001)、传动箱(1002)和驱动电机(1003)，所述传动箱(1002)和驱动电机(1003)固定在连接腔(7)上端，所述升降杆(1001)底部固定在密封板(903)上，所述升降杆(1001)上端穿过收纳板(901)和传动箱(1002)连接，所述驱动电机(1003)通过传动箱(1002)带动升降杆(1001)升降。
6.一种用于手机玻璃盖板镀膜生产线，其特征在于：所述生产线采用权利要求1-5任一项所述的缓冲腔体，所述缓冲腔体安装在生产线中的进样室和镀膜室之间。
技术总结