加强型无缝钢管及其制备方法与流程

专利2022-05-09  80


1.本发明涉及钢管领域,尤其是加强型无缝钢管及其制备方法。


背景技术:

2.具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
3.但是现有的钢管外部防护不足,当钢管曝露在外时,容易被腐蚀而损坏。


技术实现要素:

4.为了解决背景技术中描述的现有技术的不足,本发明提供了一种加强型无缝钢管及其制备方法,通过铁、硅、铬、钛、钒、铝制备成钢管毛坯,然后对钢管毛坯抛光去污、喷砂处理、探伤检测。通过将基底防护层和外防护层作为钢管的双层防护,来延长钢管的使用寿命。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种加强型无缝钢管,所述钢管的各原料的重量份数为:
7.二氧化硅3

6份、氧化钛1

4份、煤沥青2

6份、腰果酚环氧树脂1

3份、松香1

3份、木质素丙烯酸酯0.2

0.4份、流平剂0.2

0.5份、石油磺酸钠0.2

0.5份、铁700

1200份、硅1

5份、铬0.5

0.9份、钛1

5份、钒2

4份、铝0.2

0.6份。
8.具体地,所述二氧化硅4份、氧化钛3份、煤沥青4份、腰果酚环氧树脂2份、松香2份、木质素丙烯酸酯0.3份、流平剂0.4份、石油磺酸钠0.4份、铁1000份、硅3份、铬0.8份、钛2份、钒3份、铝0.4份。
9.具体地,所述二氧化硅3份、氧化钛1份、煤沥青2份、腰果酚环氧树脂1份、松香1份、木质素丙烯酸酯0.2份、流平剂0.2份、石油磺酸钠0.2份、铁700份、硅1份、铬0.5份、钛1份、钒2份、铝0.2份。
10.具体地,所述二氧化硅6份、氧化钛4份、煤沥青6份、腰果酚环氧树脂3份、松香3份、木质素丙烯酸酯0.4份、流平剂0.5份、石油磺酸钠0.5份、铁1200份、硅5份、铬0.9份、钛5份、钒4份、铝0.6份。
11.一种防锈钢管的制备方法,包括以下步骤:
12.a.将铁、硅、铬、钛、钒、铝按照配比,放入熔炉内混合熔炼成钢水,熔炼温度为1200

1500摄氏度,再将钢水通过连铸法铸成钢板;
13.b.然后将钢板折成筒状后合缝成钢管,再对钢管内部与外部的合缝处焊接,形成钢管毛坯;
14.c.将钢管毛坯依次进行抛光去污、喷砂处理,并对钢管表面进行探伤检测,剔除不合格的钢管毛坯;
15.d、将二氧化硅、氧化钛、腰果酚环氧树脂、松香、木质素丙烯酸酯、流平剂、石油磺酸钠混合搅拌均匀,形成混合液;
16.e、将钢管毛坯预热,然后混合液喷涂到钢管毛坯表面上,形成基底防护层,然后将钢管毛坯进行基底防护层的高温固化;
17.f、接着将煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面,形成外防护层,冷却之后得到钢管成品。
18.具体地,步骤e中,所述预热温度为60

90摄氏度。
19.具体地,步骤e中,所述高温固化的温度为600

800摄氏度,固化时间为6

9分钟。
20.具体地,步骤f中,煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面时,钢管毛坯的温度为300摄氏度。
21.本发明的有益效果是:本发明提供了一种加强型无缝钢管及其制备方法,通过铁、硅、铬、钛、钒、铝制备成钢管毛坯,然后对钢管毛坯抛光去污、喷砂处理、探伤检测。通过将基底防护层和外防护层作为钢管的双层防护,来延长钢管的使用寿命。
具体实施方式
22.一种加强型无缝钢管,所述钢管的各原料的重量份数为:
23.二氧化硅3

6份、氧化钛1

4份、煤沥青2

6份、腰果酚环氧树脂1

3份、松香1

3份、木质素丙烯酸酯0.2

0.4份、流平剂0.2

0.5份、石油磺酸钠0.2

0.5份、铁700

1200份、硅1

5份、铬0.5

0.9份、钛1

5份、钒2

4份、铝0.2

0.6份。
24.具体地,所述二氧化硅4份、氧化钛3份、煤沥青4份、腰果酚环氧树脂2份、松香2份、木质素丙烯酸酯0.3份、流平剂0.4份、石油磺酸钠0.4份、铁1000份、硅3份、铬0.8份、钛2份、钒3份、铝0.4份。
25.具体地,所述二氧化硅3份、氧化钛1份、煤沥青2份、腰果酚环氧树脂1份、松香1份、木质素丙烯酸酯0.2份、流平剂0.2份、石油磺酸钠0.2份、铁700份、硅1份、铬0.5份、钛1份、钒2份、铝0.2份。
26.具体地,所述二氧化硅6份、氧化钛4份、煤沥青6份、腰果酚环氧树脂3份、松香3份、木质素丙烯酸酯0.4份、流平剂0.5份、石油磺酸钠0.5份、铁1200份、硅5份、铬0.9份、钛5份、钒4份、铝0.6份。
27.一种防锈钢管的制备方法,包括以下步骤:
28.a.将铁、硅、铬、钛、钒、铝按照配比,放入熔炉内混合熔炼成钢水,熔炼温度为1200

1500摄氏度,再将钢水通过连铸法铸成钢板;
29.b.然后将钢板折成筒状后合缝成钢管,再对钢管内部与外部的合缝处焊接,形成钢管毛坯;
30.c.将钢管毛坯依次进行抛光去污、喷砂处理,并对钢管表面进行探伤检测,剔除不合格的钢管毛坯;
31.d、将二氧化硅、氧化钛、腰果酚环氧树脂、松香、木质素丙烯酸酯、流平剂、石油磺酸钠混合搅拌均匀,形成混合液;
32.e、将钢管毛坯预热,然后混合液喷涂到钢管毛坯表面上,形成基底防护层,然后将
钢管毛坯进行基底防护层的高温固化;
33.f、接着将煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面,形成外防护层,冷却之后得到钢管成品。
34.步骤e中,所述预热温度为60

90摄氏度。
35.步骤e中,所述高温固化的温度为600

800摄氏度,固化时间为6

9分钟。
36.步骤f中,煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面时,钢管毛坯的温度为300摄氏度。
37.实施例一:
38.a.将铁1000份、硅3份、铬0.8份、钛2份、钒3份、铝0.4份,放入熔炉内混合熔炼成钢水,熔炼温度为1300摄氏度,再将钢水通过连铸法铸成钢板;
39.b.然后将钢板折成筒状后合缝成钢管,再对钢管内部与外部的合缝处焊接,形成钢管毛坯;
40.c.将钢管毛坯依次进行抛光去污、喷砂处理,并对钢管表面进行探伤检测,剔除不合格的钢管毛坯;
41.d、将二氧化硅4份、氧化钛3份、腰果酚环氧树脂2份、松香2份、木质素丙烯酸酯0.3份、流平剂0.4份、石油磺酸钠0.4份混合搅拌均匀,形成混合液;
42.e、将钢管毛坯预热至70摄氏度,然后混合液喷涂到钢管毛坯表面上,形成基底防护层,然后将钢管毛坯进行基底防护层的高温固化,高温固化的温度为700摄氏度,固化时间为8分钟;
43.f、当钢管毛坯降温至300摄氏度后,将4份煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面,形成外防护层,冷却之后得到钢管成品。
44.实施例二:
45.a.将铁700份、硅1份、铬0.5份、钛1份、钒2份、铝0.2份,放入熔炉内混合熔炼成钢水,熔炼温度为1200摄氏度,再将钢水通过连铸法铸成钢板;
46.b.然后将钢板折成筒状后合缝成钢管,再对钢管内部与外部的合缝处焊接,形成钢管毛坯;
47.c.将钢管毛坯依次进行抛光去污、喷砂处理,并对钢管表面进行探伤检测,剔除不合格的钢管毛坯;
48.d、将二氧化硅3份、氧化钛1份、腰果酚环氧树脂1份、松香1份、木质素丙烯酸酯0.2份、流平剂0.2份、石油磺酸钠0.2份混合搅拌均匀,形成混合液;
49.e、将钢管毛坯预热至60摄氏度,然后混合液喷涂到钢管毛坯表面上,形成基底防护层,然后将钢管毛坯进行基底防护层的高温固化,高温固化的温度为600摄氏度,固化时间为6分钟;
50.f、当钢管毛坯降温至300摄氏度后,将2份煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面,形成外防护层,冷却之后得到钢管成品。
51.实施例三:
52.a.将铁1200份、硅5份、铬0.9份、钛5份、钒4份、铝0.6份,放入熔炉内混合熔炼成钢水,熔炼温度为1500摄氏度,再将钢水通过连铸法铸成钢板;
53.b.然后将钢板折成筒状后合缝成钢管,再对钢管内部与外部的合缝处焊接,形成钢管毛坯;
54.c.将钢管毛坯依次进行抛光去污、喷砂处理,并对钢管表面进行探伤检测,剔除不
合格的钢管毛坯;
55.d、将二氧化硅6份、氧化钛4份、腰果酚环氧树脂3份、松香3份、木质素丙烯酸酯0.4份、流平剂0.5份、石油磺酸钠0.5份混合搅拌均匀,形成混合液;
56.e、将钢管毛坯预热至90摄氏度,然后混合液喷涂到钢管毛坯表面上,形成基底防护层,然后将钢管毛坯进行基底防护层的高温固化,高温固化的温度为800摄氏度,固化时间为9分钟;
57.f、当钢管毛坯降温至300摄氏度后,将6份煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面,形成外防护层,冷却之后得到钢管成品。
58.以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征:
1.一种加强型无缝钢管,其特征在于,所述钢管的各原料的重量份数为:二氧化硅3

6份、氧化钛1

4份、煤沥青2

6份、腰果酚环氧树脂1

3份、松香1

3份、木质素丙烯酸酯0.2

0.4份、流平剂0.2

0.5份、石油磺酸钠0.2

0.5份、铁700

1200份、硅1

5份、铬0.5

0.9份、钛1

5份、钒2

4份、铝0.2

0.6份。2.根据权利要求1所述的加强型无缝钢管,其特征在于,所述二氧化硅4份、氧化钛3份、煤沥青4份、腰果酚环氧树脂2份、松香2份、木质素丙烯酸酯0.3份、流平剂0.4份、石油磺酸钠0.4份、铁1000份、硅3份、铬0.8份、钛2份、钒3份、铝0.4份。3.根据权利要求1所述的加强型无缝钢管,其特征在于,所述二氧化硅3份、氧化钛1份、煤沥青2份、腰果酚环氧树脂1份、松香1份、木质素丙烯酸酯0.2份、流平剂0.2份、石油磺酸钠0.2份、铁700份、硅1份、铬0.5份、钛1份、钒2份、铝0.2份。4.根据权利要求1所述的加强型无缝钢管,其特征在于,所述二氧化硅6份、氧化钛4份、煤沥青6份、腰果酚环氧树脂3份、松香3份、木质素丙烯酸酯0.4份、流平剂0.5份、石油磺酸钠0.5份、铁1200份、硅5份、铬0.9份、钛5份、钒4份、铝0.6份。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种加强型无缝钢管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.将铁、硅、铬、钛、钒、铝按照配比,放入熔炉内混合熔炼成钢水,熔炼温度为1200

1500摄氏度,再将钢水通过连铸法铸成钢板;b.然后将钢板折成筒状后合缝成钢管,再对钢管内部与外部的合缝处焊接,形成钢管毛坯;c.将钢管毛坯依次进行抛光去污、喷砂处理,并对钢管表面进行探伤检测,剔除不合格的钢管毛坯;d、将二氧化硅、氧化钛、腰果酚环氧树脂、松香、木质素丙烯酸酯、流平剂、石油磺酸钠混合搅拌均匀,形成混合液;e、将钢管毛坯预热,然后混合液喷涂到钢管毛坯表面上,形成基底防护层,然后将钢管毛坯进行基底防护层的高温固化;f、接着将煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面,形成外防护层,冷却之后得到钢管成品。6.根据权利要求5所述的加强型无缝钢管的制备方法,其特征在于,步骤e中,所述预热温度为60

90摄氏度。7.根据权利要求5所述的加强型无缝钢管的制备方法,其特征在于,步骤e中,所述高温固化的温度为600

800摄氏度,固化时间为6

9分钟。8.根据权利要求5所述的加强型无缝钢管的制备方法,其特征在于,步骤f中,煤沥青涂覆到钢管毛坯的表面时,钢管毛坯的温度为300摄氏度。
技术总结
本发明涉及钢管领域,尤其是加强型无缝钢管及其制备方法。所述钢管的各原料的重量份数为:二氧化硅3


技术研发人员:徐方琴
受保护的技术使用者:江西红睿马钢管股份有限公司
技术研发日:2021.03.04
技术公布日:2021/6/29

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