本实用新型涉及添加设备领域，特别涉及一种椰果颗粒添加设备。
背景技术：
椰果是一种高纤维低热值的健康食品，是通过白糖、椰果酵母等与椰浆组合发酵形成的食品，现在越来越多的饮品中都会添加椰果颗粒来提升饮用口感，而为了提升椰果颗粒的添加效率就需要用到椰果颗粒添加设备来进行工作；
但是现有的椰果添加设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数椰果添加设备将切割好的椰果颗粒直接添加至饮料瓶中，切割过程中产生的杂质与椰果残渣也一起进入瓶中；其次，椰果添加设备工作时功能单一，只能进行椰果添加工作，后续加工还需要其他设备配合才能完成椰果饮料的制作过程，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种椰果颗粒添加设备，可以有效解决背景技术中的大多数椰果添加设备将切割好的椰果颗粒直接添加至饮料瓶中，切割过程中产生的杂质与椰果残渣也一起进入瓶中；其次，椰果添加设备工作时功能单一，只能进行椰果添加工作，后续加工还需要其他设备配合才能完成椰果饮料的制作过程，效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种椰果颗粒添加设备，包括加工柱，所述加工柱的底部设置有出料口，且所述加工柱的外侧底端设置有两组对称的支撑杆，两组所述支撑杆的相对一侧设置有传送带，所述传送带的顶面设置有若干个固定槽；
所述加工柱的一侧上部设置有颗粒进料管，且所述加工柱的一侧中部设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管的一侧表面均设置有水阀，所述加工柱的内部一侧设置有过滤槽，所述过滤槽的一侧侧壁的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部设置有微型气缸，所述微型气缸的一端连接有推板，所述推板的一端连接有闭合板；
所述加工柱另一侧上部设置有添加剂进料管，所述加工柱的内部中心设置有电机，所述电机的一端连接有转动柱，所述转动柱的外侧表面设置有螺旋板，所述加工柱的内部下端设置有混合槽，所述混合槽的两侧均设置有两个连接柱，所述出料口的内部设置有自动阀门，所述固定槽的内部设置有接料瓶。
作为本实用新型的进一步方案，所述闭合板与过滤槽底部侧壁的一端通过凸块与凹槽衔接，且闭合板与过滤槽的连接处设置有下料口，颗粒进料管的一端位于过滤槽的顶部，过滤槽底部侧壁呈倾斜状设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述进水管的一端与过滤槽的上部贯穿连接，出水管的一端与过滤槽底部侧壁连接，且出水管与过滤槽的连接处设置有过滤网。
作为本实用新型的进一步方案，所述添加剂进料管的一端位于混合槽的顶面的一侧，下料口位于混合槽的顶面的另一侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述转动柱与螺旋板均位于混合槽的内部，连接柱的两端分别与加工柱的侧壁内表面和混合槽的侧壁外表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述混合槽的底部与自动阀门的顶部连接，自动阀门的底面与接料瓶的顶面呈中心垂直。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置过滤槽，首先通过颗粒进料管将切割好的椰果颗粒灌入过滤槽内部，通过水阀配合进水管与出水管，通过进水管将水源排进过滤槽内部对过滤槽内部的椰果颗粒进行清洗，再通过过滤网配合进水管将水源与椰果残渣排出，这样留在过滤槽内部的就是干净、完整的椰果颗粒了，这样就可以保证椰果颗粒饮料的饮用卫生，同时去除了椰果残渣也可以提升后期的饮用口感；
通过闭合板与过滤槽底部侧壁分离且过滤槽底部侧壁呈倾斜状，使椰果颗粒通过闭合板与过滤槽的连接处设置的下料口自动掉落至混合槽内部，同时通过添加剂进料管使加工需要的添加挤一起进入混合槽内部，通过电机带动转动柱进行转动，进而通过转动柱的转动带动螺旋板对椰果颗粒与添加剂进行混合搅拌，使其完成混合工作，这样就可以通过添加设备完成混合加工工序，进而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种椰果颗粒添加设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种椰果颗粒添加设备的过滤槽的剖面图；
图3为本实用新型一种椰果颗粒添加设备的混合槽的正视图；
图4为本实用新型一种椰果颗粒添加设备的传送带的剖面图。
图中：1、加工柱；2、出料口；3、支撑杆；4、传送带；5、固定槽；6、颗粒进料管；7、进水管；8、出水管；9、水阀；10、过滤槽；11、升降槽；12、微型气缸；13、推板；14、闭合板；15、添加剂进料管；16、电机；17、转动柱；18、螺旋板；19、混合槽；20、连接柱；21、自动阀门；22、接料瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种椰果颗粒添加设备，包括加工柱1，加工柱1的底部设置有出料口2，且加工柱1的外侧底端设置有两组对称的支撑杆3，两组支撑杆3的相对一侧设置有传送带4，传送带4的顶面设置有若干个固定槽5，通过支撑杆3增强设备整体的稳定性；
加工柱1的一侧上部设置有颗粒进料管6，且加工柱1的一侧中部设置有进水管7与出水管8，进水管7与出水管8的一侧表面均设置有水阀9，加工柱1的内部一侧设置有过滤槽10，过滤槽10的一侧侧壁的内部设置有升降槽11，升降槽11的内部设置有微型气缸12，微型气缸12的一端连接有推板13，推板13的一端连接有闭合板14，通过过滤槽10完成对椰果颗粒的过滤工作；
加工柱1另一侧上部设置有添加剂进料管15，加工柱1的内部中心设置有电机16，电机16的一端连接有转动柱17，转动柱17的外侧表面设置有螺旋板18，加工柱1的内部下端设置有混合槽19，混合槽19的两侧均设置有两个连接柱20，出料口2的内部设置有自动阀门21，固定槽5的内部设置有接料瓶22，通过固定槽5使接料瓶22的位置固定。
闭合板14与过滤槽10底部侧壁的一端通过凸块与凹槽衔接，且闭合板14与过滤槽10的连接处设置有下料口，颗粒进料管6的一端位于过滤槽10的顶部，过滤槽10底部侧壁呈倾斜状设置，通过闭合板14与过滤槽10的底部侧壁的连接与分离使椰果颗粒顺利掉落至混合槽19内部。
进水管7的一端与过滤槽10的上部贯穿连接，出水管8的一端与过滤槽10底部侧壁连接，且出水管8与过滤槽10的连接处设置有过滤网，通过过滤网将清理水与椰果残渣排出。
添加剂进料管15的一端位于混合槽19的顶面的一侧，下料口位于混合槽19的顶面的另一侧，通过添加剂进料管15将混合加工需要的添加剂灌入混合槽19内部。
转动柱17与螺旋板18均位于混合槽19的内部，连接柱20的两端分别与加工柱1的侧壁内表面和混合槽19的侧壁外表面固定连接，通过转动柱17的转动带动螺旋板18对椰果颗粒与添加剂进行混合搅拌。
混合槽19的底部与自动阀门21的顶部连接，自动阀门21的底面与接料瓶22的顶面呈中心垂直，完成搅拌的椰果颗粒通过混合槽19的底部进入出料口2，再通过自动阀门21的底部进入接料瓶22。
需要说明的是，本实用新型为一种椰果颗粒添加设备，在使用时，首先，通过颗粒进料管6将切割好的椰果颗粒灌入过滤槽10内部，通过水阀9配合进水管7与出水管8，通过进水管7将水源排进过滤槽10内部对过滤槽10内部的椰果颗粒进行清洗，再通过过滤网配合进水管7将水源与椰果残渣排出，这样留在过滤槽10内部的就是干净、完整的椰果颗粒了，再通过微型气缸12带动推板13在升降槽11内部移动，进而带动闭合板14与过滤槽10底部侧壁分离，通过过滤槽10底部侧壁呈倾斜状使椰果颗粒自动掉落至混合槽19内部，同时通过添加剂进料管15使加工需要的添加挤一起进入混合槽19内部，通过电机16带动转动柱17进行转动，进而通过转动柱17的转动带动螺旋板18对椰果颗粒与添加剂进行混合搅拌，使其完成混合工作，混合完成后的椰果颗粒在掉落至混合槽19的底部，再通过混合槽19的底部与自动阀门21连接进入自动阀门21的底部，再由自动阀门21的底部进入对应的接料瓶22的内部，最后由传送带4带动固定槽5移动，使接料瓶22进入下一道加工工序，使新的接料瓶22重新位于出料口2的底部重复上述过程即可，即添加工作结束。
本实用新型通过设置过滤槽10，首先通过颗粒进料管6将切割好的椰果颗粒灌入过滤槽10内部，通过水阀9配合进水管7与出水管8，通过进水管7将水源排进过滤槽10内部对过滤槽10内部的椰果颗粒进行清洗，再通过过滤网配合进水管7将水源与椰果残渣排出，这样留在过滤槽10内部的就是干净、完整的椰果颗粒了，这样就可以保证椰果颗粒饮料的饮用卫生，同时去除了椰果残渣也可以提升后期的饮用口感；通过闭合板14与过滤槽10底部侧壁分离且过滤槽10底部侧壁呈倾斜状，使椰果颗粒通过闭合板14与过滤槽10的连接处设置的下料口自动掉落至混合槽19内部，同时通过添加剂进料管15使加工需要的添加挤一起进入混合槽19内部，通过电机16带动转动柱17进行转动，进而通过转动柱17的转动带动螺旋板18对椰果颗粒与添加剂进行混合搅拌，使其完成混合工作，这样就可以通过添加设备完成混合加工工序，进而提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种椰果颗粒添加设备，其特征在于：包括加工柱(1)，所述加工柱(1)的底部设置有出料口(2)，且所述加工柱(1)的外侧底端设置有两组对称的支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)的相对一侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)的顶面设置有若干个固定槽(5)；
所述加工柱(1)的一侧上部设置有颗粒进料管(6)，且所述加工柱(1)的一侧中部设置有进水管(7)与出水管(8)，所述进水管(7)与出水管(8)的一侧表面均设置有水阀(9)，所述加工柱(1)的内部一侧设置有过滤槽(10)，所述过滤槽(10)的一侧侧壁的内部设置有升降槽(11)，所述升降槽(11)的内部设置有微型气缸(12)，所述微型气缸(12)的一端连接有推板(13)，所述推板(13)的一端连接有闭合板(14)；
所述加工柱(1)另一侧上部设置有添加剂进料管(15)，所述加工柱(1)的内部中心设置有电机(16)，所述电机(16)的一端连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)的外侧表面设置有螺旋板(18)，所述加工柱(1)的内部下端设置有混合槽(19)，所述混合槽(19)的两侧均设置有两个连接柱(20)，所述出料口(2)的内部设置有自动阀门(21)，所述固定槽(5)的内部设置有接料瓶(22)。
2.根据权利要求1所述的一种椰果颗粒添加设备，其特征在于：所述闭合板(14)与过滤槽(10)底部侧壁的一端通过凸块与凹槽衔接，且闭合板(14)与过滤槽(10)的连接处设置有下料口，颗粒进料管(6)的一端位于过滤槽(10)的顶部，过滤槽(10)底部侧壁呈倾斜状设置。
3.根据权利要求1所述的一种椰果颗粒添加设备，其特征在于：所述进水管(7)的一端与过滤槽(10)的上部贯穿连接，出水管(8)的一端与过滤槽(10)底部侧壁连接，且出水管(8)与过滤槽(10)的连接处设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种椰果颗粒添加设备，其特征在于：所述添加剂进料管(15)的一端位于混合槽(19)的顶面的一侧，下料口位于混合槽(19)的顶面的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种椰果颗粒添加设备，其特征在于：所述转动柱(17)与螺旋板(18)均位于混合槽(19)的内部，连接柱(20)的两端分别与加工柱(1)的侧壁内表面和混合槽(19)的侧壁外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种椰果颗粒添加设备，其特征在于：所述混合槽(19)的底部与自动阀门(21)的顶部连接，自动阀门(21)的底面与接料瓶(22)的顶面呈中心垂直。
技术总结