本实用新型属于柱塞泵控制阀技术领域，具体涉及一种控制阀的预紧力调节机构。
背景技术：
柱塞泵控制阀可通过调整内部阀口的开合实现泵排量调节。为满足不同厂家的需求，常常需要调节阀芯弹簧预紧力，实现不同的排量起调点。现有技术通常采用轴向预紧力调节方式，在阀芯阀套轴向一端设置液控或电控部件，轴向另一端设置弹簧及预紧力调节部件，通过螺钉调节弹簧预压缩量设置不同的起调点。这种预紧力调节方式控制阀轴向尺寸长，占用空间大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的控制阀预紧力调节装置轴向尺寸长，占用空间大等问题，设计的一种结构简单，调节方便，能够缩短轴向尺寸和节省空间的控制阀的预紧力调节机构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种控制阀的预紧力调节机构，包括设置于阀体内的阀芯和设置于阀芯轴向一端的控制部件，所述阀芯径向一侧设有贯穿阀体并能够上下移动的调节件，所述阀芯上设有与调节件相配合的调节套，所述调节套与阀芯之间设有弹簧，通过调节件的上下移动能够驱动调节套进行左右移动，从而实现对弹簧预紧力的调节。
优选的，所述控制部件为液控或电控部件，所述控制部件的调节端与阀芯抵接。
优选的，所述调节件与调节套接触彼此的一端呈相匹配的锥面设计，且调节件的锥面与其中心轴线之间的夹角与调节套的锥面与其中心轴线之间的夹角之和为90°。
优选的，所述调节件的中心轴线与调节套的中心轴线相垂直。
优选的，所述调节套套接在阀芯上，且调节套与阀芯同轴设置，所述弹簧一端设置在调节套内，一端与阀芯连接。
优选的，所述调节件为与阀体螺纹连接的调节螺钉。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种控制阀的预紧力调节机构具有以下有益效果：
本实用新型通过将调节件设置在阀芯的径向位置，通过调节件与调节套设置相匹配的锥面结构，能够实现将调节件的径向移动转换成调节套轴向位置的移动，通过调节套轴向位置的移动实现对弹簧轴向的压缩或伸展，满足泵排量不同起调点的设置要求，大大缩短了控制阀的轴向尺寸。因此，本实用新型结构简单，调节方便，通过径向调节，能够大大缩短了控制阀的轴向尺寸，减少占用空间。
附图说明
图1为本实用新型一种控制阀的预紧力调节机构的结构示意图。
其中：阀体1、阀芯2、控制部件3、调节件4、调节套5、弹簧6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型一种控制阀的预紧力调节机构，如图1所示，包括设置于阀体1内的阀芯2和设置于阀芯2轴向一端的控制部件3，具体的，所述控制部件3为液控或电控部件(控制部件3可为液压控制部件，可为电磁铁控制部件)，所述控制部件3的调节端与阀芯2抵接。
所述阀芯2径向一侧设有贯穿阀体1并能够上下移动的调节件4，具体的，所述调节件4为与阀体1螺纹连接的调节螺钉，所述阀芯2上设有与调节件4相配合的调节套5，具体的，所述调节套5套接在阀芯2上，且调节套5与阀芯2同轴设置，所述调节套5与阀芯2之间设有弹簧6，所述弹簧6一端设置在调节套5内，一端与阀芯2连接，所述调节件4的中心轴线与调节套5的中心轴线相垂直，进一步的，所述调节件4与调节套5接触彼此的一端呈相匹配的锥面设计，且调节件4的锥面与其中心轴线之间的夹角与调节套5的锥面与其中心轴线之间的夹角之和为90°，从而，通过调节件4的上下移动能够驱动调节套5进行左右移动，从而实现对弹簧6轴向压缩或伸展，即实现对弹簧6预紧力的调节。
本实用新型一种控制阀的预紧力调节机构，通过将调节件4设置在阀芯2的径向位置，通过调节件4与调节套5设置相匹配的锥面结构，能够实现将调节件4的径向移动转换成调节套5轴向位置的移动，通过调节套5轴向位置的移动实现对弹簧6轴向的压缩或伸展，满足泵排量不同起调点的设置要求，大大缩短了控制阀的轴向尺寸。
综上所述，本实用新型提供的一种控制阀的预紧力调节机构，结构简单，调节方便，通过径向调节，能够大大缩短了控制阀的轴向尺寸，减少占用空间，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种控制阀的预紧力调节机构，包括设置于阀体(1)内的阀芯(2)和设置于阀芯(2)轴向一端的控制部件(3)，其特征在于：所述阀芯(2)径向一侧设有贯穿阀体(1)并能够上下移动的调节件(4)，所述阀芯(2)上设有与调节件(4)相配合的调节套(5)，所述调节套(5)与阀芯(2)之间设有弹簧(6)，通过调节件(4)的上下移动能够驱动调节套(5)进行左右移动，从而实现对弹簧(6)预紧力的调节。
2.根据权利要求1所述的一种控制阀的预紧力调节机构，其特征在于：所述控制部件(3)为液控或电控部件，所述控制部件(3)的调节端与阀芯(2)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种控制阀的预紧力调节机构，其特征在于：所述调节件(4)与调节套(5)接触彼此的一端呈相匹配的锥面设计，且调节件(4)的锥面与其中心轴线之间的夹角与调节套(5)的锥面与其中心轴线之间的夹角之和为90°。
4.根据权利要求1所述的一种控制阀的预紧力调节机构，其特征在于：所述调节件(4)的中心轴线与调节套(5)的中心轴线相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种控制阀的预紧力调节机构，其特征在于：所述调节套(5)套接在阀芯(2)上，且调节套(5)与阀芯(2)同轴设置，所述弹簧(6)一端设置在调节套(5)内，另一端与阀芯(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种控制阀的预紧力调节机构，其特征在于：所述调节件(4)为与阀体(1)螺纹连接的调节螺钉。
技术总结