本实用新型涉及管路加工技术领域，具体为管路打磨喷漆一体机。
背景技术：
管路是指液压系统中传输工作流体的管道。相对于管道而言，管路是一种合理安排的管道系统。因为管路的灵活性，管路常被用于液压系统等靠液体驱动的机械设备。机修厂是焊接制作风水管路的单位，管路焊接制作完成后，除锈刷漆工作一般都是人工进行操作，人工除锈刷漆不仅工作量较大，效率低下，同时容易导致管路表面的漆层厚薄不均，也不美观。
基于此，本实用新型设计了管路打磨喷漆一体机，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供管路打磨喷漆一体机，通过传动机构带动两组主橡胶托辊转动，主橡胶托辊带动管路转动，通过打磨机构对管路进行打磨，打磨完成后，通过喷枪对管路进行喷漆处理，通过驱动机构带动打磨机构和喷枪运动，可实现对管路的全面打磨和喷漆处理，操作十分简单，使用起来十分方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管路打磨喷漆一体机，包括机架，所述机架底部四角处均固定连接有支撑腿，所述机架左侧设有传动机构，所述传动机构连接有两组转轴，两组所述转轴均穿过机架连接有主橡胶托辊，所述机架右内壁转动连接有两组辅橡胶托辊，所述机架前端面设有驱动机构，所述驱动机构连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆端部连接有打磨机构，所述放置板上设有储漆筒，所述储漆筒上连接有喷漆管，所述喷漆管端部连接有喷枪。
优选的，所述传动机构包括传动箱和第一电机，所述第一电机与传动箱之间固定连接，所述第一电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别与两组转轴相连接。
优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架左侧固定连接有第二电机，所述固定架顶部开有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上有丝杆穿过，所述丝杆与滑块之间螺接，所述丝杆与滑槽内壁转动连接，所述丝杆左端与第二电机输出端相连接，所述滑块顶部与放置板底部固定连接。
优选的，所述打磨机构包括机壳，所述机壳左侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有钢丝刷，所述机壳右侧固定连接有清洁刷。
优选的，所述喷枪上设有喷枪开关。
优选的，所述机架右侧设有控制面板，所述控制面板控制连接第一电机、第二电机、第三电机和气动伸缩杆。
优选的，所述打磨机构上固定连接有限位板，所述喷漆管穿过限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型不仅结构新颖，通过传动机构带动两组主橡胶托辊转动，主橡胶托辊带动管路转动，通过打磨机构对管路进行打磨，打磨完成后，通过喷枪对管路进行喷漆处理，通过驱动机构带动打磨机构和喷枪运动，可实现对管路的全面打磨和喷漆处理，操作十分简单，使用起来十分方便。
2、本实用新型中，通过第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮分别通过两组转轴主橡胶托辊转动，两组主橡胶托辊带动管路转动，通过第三电机带动钢丝刷转动，钢丝刷对管路外表面进行打磨处理，通过第二电机带动丝杆转动，滑块沿着丝杆在滑槽内滑动，滑块带动放置板运动，放置板通过固定板和气动伸缩杆带动打磨机构运动，钢丝刷对管路表面进行全面的打磨，清洁刷对沾附在管路表面的粉屑进行清理，打磨完成后，打开喷枪开关，油漆经由喷枪喷出，喷在管路表面，通过驱动机构带动储漆筒运动，实现对管路的全面喷漆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型第三视角结构示意图；
图4为本实用新型传动机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供管路打磨喷漆一体机技术方案：包括机架1，所述机架1底部四角处均固定连接有支撑腿13，对机架1进行支撑，所述机架1左侧设有传动机构3，所述传动机构3连接有两组转轴16，两组所述转轴16均穿过机架1连接有主橡胶托辊2，通过传动机构3带动两组主橡胶托辊2转动，所述机架1右内壁转动连接有两组辅橡胶托辊6，所述机架1前端面设有驱动机构4，通过驱动机构4带动打磨机构5和喷枪7运动，可实现对管路的全面打磨和喷漆处理，所述驱动机构4连接有放置板12，所述放置板12顶部固定连接有固定板10，所述固定板10上固定连接有气动伸缩杆11，所述气动伸缩杆11端部连接有打磨机构5，气动伸缩杆11带动机壳51运动，钢丝刷53和清洁刷54随着机壳51一起运动，钢丝刷53与管路外表面相接触，通过打磨机构5对管路进行打磨，所述放置板12上设有储漆筒9，所述储漆筒9上连接有喷漆管14，所述喷漆管14端部连接有喷枪7，通过喷枪7对管路进行喷漆处理。
其中，所述传动机构3包括传动箱31和第一电机32，所述第一电机32与传动箱31之间固定连接，所述第一电机32输出端连接有主动齿轮33，所述主动齿轮33啮合连接有从动齿轮34，所述主动齿轮33和从动齿轮34分别与两组转轴16相连接，第一电机32带动主动齿轮33转动，主动齿轮33带动从动齿轮34转动，主动齿轮33和从动齿轮34分别通过两组转轴16带动主橡胶托辊2转动。
其中，所述驱动机构4包括固定架41，所述固定架41左侧固定连接有第二电机44，所述固定架41顶部开有滑槽42，所述滑槽42内设有滑块45，所述滑块45上有丝杆43穿过，所述丝杆43与滑块45之间螺接，所述丝杆43与滑槽42内壁转动连接，所述丝杆43左端与第二电机44输出端相连接，所述滑块45顶部与放置板12底部固定连接，第二电机44带动丝杆43转动，滑块45沿着丝杆43在滑槽42内滑动，滑块45带动放置板12运动，放置板12通过固定板10和气动伸缩杆11带动打磨机构5运动，钢丝刷53对管路表面进行全面的打磨。
其中，所述打磨机构5包括机壳51，所述机壳51左侧固定连接有第三电机52，所述第三电机52输出端连接有钢丝刷53，第三电机52带动钢丝刷53转动，对管路外表面进行打磨处理，所述机壳51右侧固定连接有清洁刷54，清洁刷54对沾附在管路表面的粉屑进行清理。
其中，所述喷枪7上设有喷枪开关；所述机架1右侧设有控制面板15，所述控制面板15控制连接第一电机32、第二电机44、第三电机52和气动伸缩杆11，便于进行控制；所述打磨机构5上固定连接有限位板8，所述喷漆管14穿过限位板8，可对喷漆管14起到限位的作用。
具体工作原理如下所述：
使用时，接通外部电源，将需要打磨喷漆的管路的两端分别置于两组
主橡胶托辊2和两组辅橡胶托辊6上，通过控制面板15启动第一电机32，第一电机32带动主动齿轮33转动，主动齿轮33带动从动齿轮34转动，主动齿轮33和从动齿轮34分别通过两组转轴16带动主橡胶托辊2转动，两组主橡胶托辊2带动管路转动，通过控制面板15控制第三电机52启动，第三电机52带动钢丝刷53转动，通过控制面板15控制气动伸缩杆11伸长，气动伸缩杆11带动机壳51运动，钢丝刷53和清洁刷54随着机壳51一起运动，钢丝刷53与管路外表面相接触，清洁刷54的刷毛与管路外表面相接触，钢丝刷53对管路外表面进行打磨处理，通过控制面板15启动第二电机44，第二电机44带动丝杆43转动，滑块45沿着丝杆43在滑槽42内滑动，滑块45带动放置板12运动，放置板12通过固定板10和气动伸缩杆11带动打磨机构5运动，钢丝刷53对管路表面进行全面的打磨，清洁刷54对沾附在管路表面的粉屑进行清理，打磨完成后，打开喷枪7开关，油漆经由喷枪7喷出，喷在管路表面，通过驱动机构4带动储漆筒9运动，实现对管路的全面喷漆。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.管路打磨喷漆一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(13)，所述机架(1)左侧设有传动机构(3)，所述传动机构(3)连接有两组转轴(16)，两组所述转轴(16)均穿过机架(1)连接有主橡胶托辊(2)，所述机架(1)右内壁转动连接有两组辅橡胶托辊(6)，所述机架(1)前端面设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)连接有放置板(12)，所述放置板(12)顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)上固定连接有气动伸缩杆(11)，所述气动伸缩杆(11)端部连接有打磨机构(5)，所述放置板(12)上设有储漆筒(9)，所述储漆筒(9)上连接有喷漆管(14)，所述喷漆管(14)端部连接有喷枪(7)。
2.根据权利要求1所述的管路打磨喷漆一体机，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动箱(31)和第一电机(32)，所述第一电机(32)与传动箱(31)之间固定连接，所述第一电机(32)输出端连接有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)啮合连接有从动齿轮(34)，所述主动齿轮(33)和从动齿轮(34)分别与两组转轴(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的管路打磨喷漆一体机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)左侧固定连接有第二电机(44)，所述固定架(41)顶部开有滑槽(42)，所述滑槽(42)内设有滑块(45)，所述滑块(45)上有丝杆(43)穿过，所述丝杆(43)与滑块(45)之间螺接，所述丝杆(43)与滑槽(42)内壁转动连接，所述丝杆(43)左端与第二电机(44)输出端相连接，所述滑块(45)顶部与放置板(12)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的管路打磨喷漆一体机，其特征在于：所述打磨机构(5)包括机壳(51)，所述机壳(51)左侧固定连接有第三电机(52)，所述第三电机(52)输出端连接有钢丝刷(53)，所述机壳(51)右侧固定连接有清洁刷(54)。
5.根据权利要求1所述的管路打磨喷漆一体机，其特征在于：所述喷枪(7)上设有喷枪开关。
6.根据权利要求1所述的管路打磨喷漆一体机，其特征在于：所述机架(1)右侧设有控制面板(15)，所述控制面板(15)控制连接第一电机(32)、第二电机(44)、第三电机(52)和气动伸缩杆(11)。
7.根据权利要求1所述的管路打磨喷漆一体机，其特征在于：所述打磨机构(5)上固定连接有限位板(8)，所述喷漆管(14)穿过限位板(8)。
技术总结