本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体是指一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置。
背景技术：
环氧煤沥青防腐涂料是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的涂料涂膜，具有优良附着力、耐冲击性、耐水性，干燥性能超群，防锈性能高、抗化学品性及耐油性良好，并良好的耐磨性能，主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。目前，随着我国经济建设的快速发展，我们对涂料的搅拌提出了更高的要求，传统的人工搅拌不仅费时费力，而且往往还由于搅拌不均匀而导致涂料的使用效果不佳；现有的一些搅拌设备，自动化程度较低，往往还需要人工去操作机器来完成涂料的搅拌，另外其搅拌效果也不尽如人意。因此，迫切需要一种更先进、操作更简单、效率更高和自动化程度更高的搅拌设备。
技术实现要素：
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种适合高粘度液体的混合搅拌过程的环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置，包括底座、外筒、支撑架和搅拌装置，所述外筒设于底座上，所述支撑架设于外筒内侧壁，所述搅拌装置设于支撑架上，通过搅拌装置对环氧煤沥青防腐涂料进行搅拌混合；所述搅拌装置包括内筒、驱动电机、搅拌杆和搅拌头，所述内筒设于支撑架上且设于外筒内，所述内筒为且顶壁开口的中空蜗式结构设置，所述内筒上设有出口和端口，所述出口相切于内筒外壁设置，所述端口连通于内筒底壁设置，所述驱动电机设于外筒顶壁，所述搅拌杆顶端贯穿外筒且连接于驱动电机输出端，所述搅拌杆设于内筒内，所述搅拌头设于搅拌杆底端且搅拌头顶壁高于出口底壁，所述搅拌头为锥形结构设置，所述搅拌头外壁设有桨叶，所述桨叶为螺旋上升式结构设置，将环氧煤沥青防腐涂料倒入内筒内，驱动电机工作，通过搅拌杆带动搅拌头旋转，搅拌头带动内筒内的环氧煤沥青防腐涂料做高速离心运动，环氧煤沥青防腐涂料在离心运动作用下从出口甩出落入外筒内，落入外筒内的环氧煤沥青防腐涂料经端口再次进入内筒内进行旋转搅拌，从而形成对环氧煤沥青防腐涂料做垂直环流，径向旋转的搅拌。
进一步地，所述出口沿内筒侧壁均匀设有多组。
进一步地，所述外筒底部为弧形结构设置，所述外筒底部内陷于底座内，可提高整体装置在搅拌时的稳定性。
进一步地，所述外筒顶壁设有进料口，所述外筒底壁设有出料口。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过搅拌器带动环氧煤沥青防腐涂料在内筒和外筒之间做垂直环流，在内筒内做径向旋转运动，实现对高粘度液体的混合搅拌。
附图说明
图1为本实用新型一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置的内筒结构示意图。
其中，1、底座，2、外筒，3、支撑架，4、搅拌装置，5、内筒，6、驱动电机，7、搅拌杆，8、搅拌头，9、出口，10、端口，11、桨叶，12、进料口，13、出料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，本实用新型一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置，包括底座1、外筒2、支撑架3和搅拌装置4，所述外筒2设于底座1上，所述支撑架3设于外筒2内侧壁，所述搅拌装置4设于支撑架3上；所述搅拌装置4包括内筒5、驱动电机6、搅拌杆7和搅拌头8，所述内筒5设于支撑架3上且设于外筒2内，所述内筒5为顶壁开口的中空蜗式结构设置，所述内筒5上设有出口9和端口10，所述出口9相切于内筒5外壁设置，所述端口10连通于内筒5底壁设置，所述驱动电机6设于外筒2顶壁，所述搅拌杆7顶端贯穿外筒2且连接于驱动电机6输出端，所述搅拌杆7设于内筒5内，所述搅拌头8设于搅拌杆7底端且搅拌头8顶壁高于出口9底壁，所述搅拌头8为锥形结构设置，所述搅拌头8外壁设有桨叶11，所述桨叶11为螺旋上升式结构设置。
所述出口9沿内筒5侧壁均匀设有多组。
所述外筒2底部为弧形结构设置，所述外筒2底部内陷于底座1内。
所述外筒2顶壁设有进料口12，所述外筒2底壁设有出料口13。
具体使用时，将环氧煤沥青防腐涂料倒入内筒5内，驱动电机6工作，通过搅拌杆7带动搅拌头8旋转，搅拌头8带动内筒5内的环氧煤沥青防腐涂料做高速离心运动，环氧煤沥青防腐涂料在离心运动作用下从出口9甩出落入外筒2内，落入外筒2内的环氧煤沥青防腐涂料经端口10再次进入内筒5内进行旋转搅拌，从而形成对环氧煤沥青防腐涂料做垂直环流，径向旋转的搅拌。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置，其特征在于：包括底座、外筒、支撑架和搅拌装置，所述外筒设于底座上，所述支撑架设于外筒内侧壁，所述搅拌装置设于支撑架上；所述搅拌装置包括内筒、驱动电机、搅拌杆和搅拌头，所述内筒设于支撑架上且设于外筒内，所述内筒为顶壁开口的中空蜗式结构设置，所述内筒上设有出口和端口，所述出口相切于内筒外壁设置，所述端口连通于内筒底壁设置，所述驱动电机设于外筒顶壁，所述搅拌杆顶端贯穿外筒且连接于驱动电机输出端，所述搅拌杆设于内筒内，所述搅拌头设于搅拌杆底端且搅拌头顶壁高于出口底壁设置，所述搅拌头为锥形结构设置，所述搅拌头外壁设有桨叶，所述桨叶为螺旋上升式结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置，其特征在于：所述出口沿内筒侧壁均匀设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置，其特征在于：所述外筒底部为弧形结构设置，所述外筒底部内陷于底座内。
4.根据权利要求1所述的一种环氧煤沥青防腐涂料搅拌装置，其特征在于：所述外筒顶壁设有进料口，所述外筒底壁设有出料口。
技术总结