本实用新型属于表面喷涂的技术领域，尤其涉及一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置。
背景技术：
在现有的钣金生产中，在批量喷涂单孔零件时，喷涂线上挂钩此类零件无法通过零件挂零件的方式喷涂，只能单个挂在喷涂线上，此挂钩方式喷涂不仅效率低，而且极大的占用喷涂线挂钩，为此需要有一种挂钩装置来将批量的单孔零件挂在一起，提供喷涂效率和喷涂线的使用效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，实现单孔零件的批量喷涂。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，包括悬挂板，所述悬挂板从上往下均匀间隔设有多个零件让位方孔，形成多根悬挂杆，所述悬挂杆上均匀间隔设有多个挂钩孔，所述挂钩孔匹配挂钩。
按上述方案，所述悬挂板的四角位置设有悬挂孔。
按上述方案，所述悬挂板的两侧向内折弯成型。
按上述方案，所述多个挂钩孔的间距为8mm～12mm。
按上述方案，所述悬挂板由冷轧板制成。
按上述方案，所述冷轧板的厚度为1.2mm～1.8mm。
本实用新型的有益效果是：提供一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，通过在悬挂板上加工多排挂钩孔，可同时悬挂多排单孔零件，悬挂板整体悬挂于喷涂线上，进行单孔零件的批量喷涂，能有效的提高批量单孔零件的喷涂效率，同时提高喷涂线的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，包括悬挂板1，悬挂板从上往下均匀间隔设有多个零件让位方孔2，形成多根悬挂杆3，悬挂杆上均匀间隔设有多个挂钩孔4，挂钩孔匹配挂钩。悬挂板上可同时钩挂多排单孔零件。
悬挂板的四角位置设有悬挂孔5，便于悬挂板整体悬挂于喷涂线上，避免单个单孔零件占用喷涂线挂钩，提高喷涂线的钩挂效率。
悬挂板的两侧向内折弯成型，提高悬挂板的强度，防止悬挂板扭曲。
多个挂钩孔的间距为8mm～12mm，优选为10mm。
悬挂板由冷轧板制成，厚度为1.2mm～1.8mm，优选为1.5mm。
使用时，先将悬挂板通过顶端两悬挂孔悬挂于需喷涂线上，然后根据单孔零件宽度大小选择挂钩孔位置，依次悬挂在悬挂杆上，然后进行批量喷涂。
本实施例仅是本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
1.一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，包括悬挂板，所述悬挂板从上往下均匀间隔设有多个零件让位方孔，形成多根悬挂杆，所述悬挂杆上均匀间隔设有多个挂钩孔，所述挂钩孔匹配挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，所述悬挂板的四角位置设有悬挂孔。
3.根据权利要求2所述的一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，所述悬挂板的两侧向内折弯成型。
4.根据权利要求1或3所述的一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，所述多个挂钩孔的间距为8mm～12mm。
5.根据权利要求3所述的一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，所述悬挂板由冷轧板制成。
6.根据权利要求5所述的一种单孔零件批量喷涂的挂钩装置，其特征在于，所述冷轧板的厚度为1.2mm～1.8mm。
技术总结