本实用新型涉及燃气自闭阀技术领域，尤其涉及一种逆向保护智能燃气自闭阀。
背景技术：
燃气成为人们生活中不可缺少的依赖，给人们生活带来便利的同时，也会存在一些安全隐患，因燃气的超压、欠压、过流等原因时时刻刻影响着民众的生命财产安全，随着信息化和物联网的发展急需要一种能够和报警器连接或者与智能燃气表联机的的燃气阀门。管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。现有的阀门多为机械机构，不能实现智能控制，不能和报警器或智能燃气表连接互动。现有的阀门在用户安装过程中，存在将燃气热水器的水管和燃气管接错的风险，很容易发生自来水进入到燃气管道内，造成大面积停气，可能会引发燃气安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种逆向保护智能燃气自闭阀。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种逆向保护智能燃气自闭阀，包括自闭阀阀体，所述自闭阀阀体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体扣合后形成阀腔，所述自闭阀阀体两端分别设置有进气管和出气管，所述进气管与阀腔通过进气通道连通，所述出气管与阀腔通过出气通道连通；
所述进气管内设置有过流组件，所述过流组件包括设置在所述进气管内的过流阀体和滑动设置在所述过流阀体内的过流片，所述过流阀体的前后两侧分别设置有进气阀口和出气阀口，所述过流片设置在进气阀口和出气阀口之间，所述过流片上设置有导向滑杆，所述过流阀体上设置有导向孔，所述导向滑杆与导向孔配合滑动，所述过流阀体内设置有弹簧，所述弹簧一端与过流阀体的一侧内壁抵接，所述弹簧另一端与所述过流片抵接；
所述下壳体上设置有电磁阀，所述电磁阀内设置有电磁阀连杆，所述电磁阀连杆靠近所述出气管的一端设置有电磁阀密封垫，所述电磁阀密封垫设置于所述出气通道的下方。
进一步的，所述过流阀体包括设置在进气管内的过流器后盖、设置在进气管内并与所述过流器后盖相适配的过流器前盖，所述过流器后盖与过流器前盖之间形成空腔，所述过流片设置在空腔内，所述过流器后盖上设置有凸台一，所述弹簧套设在凸台一上，所述凸台一上设置有通孔一，所述过流器前盖上设置有通孔二，所述通孔一和通孔二共同组成导向孔，所述导向滑杆分别设置在过流片两侧，2个导向滑杆分别与相对应的通孔一和通孔二滑动配合。
进一步的，所述进气管内壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽内设置有挡圈，所述过流器前盖一端与过流器后盖抵接，所述过流器前盖另一端与所述挡圈抵接。
进一步的，所述阀腔内设置有滑块，所述进气通道内滑动设置有阀杆，所述阀杆的一端设置有打开或封闭所述进气通道的密封垫片，所述阀杆的另一端与所述滑块滑动连接；所述阀杆上设置有杠杆，所述滑块上开设有供所述杠杆滑动的滑道，所述阀杆通过杠杆与所述滑块滑动连接；所述阀腔内设置有连杆，所述连杆下端与所述滑块连接，所述连杆的上端穿过所述上壳体后设置有提钮一。
进一步的，所述提钮一的下端伸入所述上壳体内设置有与所述上壳体配合的限位机构，所述限位机构为卡簧，所述提钮一上设置有卡簧槽，所述卡簧设置在所述卡簧槽内。
进一步的，所述阀腔内设置有皮膜，所述皮膜将阀腔分成互不连通的上腔室和下腔室，所述连杆穿过所述皮膜并与皮膜固定连接。
进一步的，所述上壳体顶部设置有提钮槽，所述提钮槽形状大小与所述提钮一相适配，所述提钮一滑动设置于所述提钮槽内。
进一步的，所述电磁阀连杆底部一体连接设置有提钮二。
进一步的，还包括设置在燃气管道附近的燃气报警器，所述电磁阀外部设置有连接线，所述连接线与燃气报警器电连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型通过在下壳体上设置电磁阀，将电磁阀与自闭阀设计成一体结构，电磁阀用于控制出气通道的开启和关闭，在不影响自闭阀原有的功能的情况下，通过电磁原理实现和报警器或智能燃气表的连接互动，从而可以实现通过报警器或智能燃气表控制电磁阀来切断燃气；
本实用新型的进气管内设置过流组件，过流组件包括进气阀口和出气阀口，两个阀口中，其中进气阀口用于正常的过流关闭，出气阀口用于实现逆向关闭，防止自来水进入到燃气管道内，安全性更高。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例中进气通道和出气通道关闭时的结构示意图；
图3是图2中a的局部放大图；
图4是本实用新型的一个实施例中进气通道和出气通道开启时的结构示意图；
图5是本实用新型的一个实施例的过流组件处于逆向关闭状态的结构示意图；
图6是本实用新型的一个实施例的过流组件处于过流关闭状态的结构示意图。
图中：1、上壳体；2、下壳体；3、阀腔；4、进气管；5、出气管；6、进气通道；7、出气通道；8、过流阀体；9、过流片；10、进气阀口；11、出气阀口；12、导向滑杆；13、弹簧；14、电磁阀；15、电磁阀连杆；16、电磁阀密封垫；17、过流器后盖；18、过流器前盖；19、凸台一；22、挡圈；23、滑块；24、阀杆；25、密封垫片；26、杠杆；27、滑道；28、连杆；29、提钮一；30、提钮二；31、连接线；32、卡簧；33、皮膜；34、提钮槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-6所示，是本实用新型一种逆向保护智能燃气自闭阀的具体实施方式，包括自闭阀阀体，所述自闭阀阀体包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2扣合后形成阀腔3，所述自闭阀阀体两端分别设置有进气管4和出气管5，进气管4和出气管5分别与燃气管道相连通，所述进气管4与阀腔3通过进气通道6连通，所述出气管5与阀腔3通过出气通道7连通；
所述进气管4内设置有过流组件，所述过流组件包括设置在所述进气管4内的过流阀体8和滑动设置在所述过流阀体8内的过流片9，所述过流阀体8的前后两侧分别设置有进气阀口10和出气阀口11，所述过流片9设置在进气阀口10和出气阀口11之间，所述过流片9上设置有导向滑杆12，所述过流阀体8上设置有导向孔，所述导向滑杆12与导向孔配合滑动，所述过流阀体8内设置有弹簧13，所述弹簧13一端与过流阀体8的一侧内壁抵接，所述弹簧13另一端与所述过流片9抵接；
所述下壳体2底部设置有电磁阀14，所述电磁阀14内设置有电磁阀连杆15，所述电磁阀连杆15靠近所述出气管5的一端设置有电磁阀密封垫16，所述电磁阀密封垫16设置于所述出气通道7的下方。
本实用新型通过在下壳体2上设置电磁阀14，将电磁阀14与自闭阀设计成一体结构，通过电磁阀14实现电磁阀连杆15的移动，电磁阀连杆15移动时带动电磁阀密封垫16移动，能够控制出气通道7的开启和关闭，使得本实用新型能够在不影响自闭阀原有的功能的情况下，通过电磁原理实现和报警器或智能燃气表连接互动，从而可以实现通过报警器或智能燃气表控制来切断燃气；
本实用新型的进气管内设置过流组件，过流组件包括进气阀口和出气阀口，两个阀口中，其中进气阀口用于正常的过流关闭，出气阀口用于实现逆向关闭，防止自来水进入到燃气管道内，安全性更高。
进一步的，所述过流阀体8包括设置在进气管4内的过流器后盖17、设置在进气管4内并与所述过流器后盖17相适配的过流器前盖18，所述过流器后盖17与过流器前盖18之间形成空腔，所述过流片9设置在空腔内，所述过流器后盖17上设置有凸台一19，所述弹簧13套设在凸台一19上，所述凸台一19上设置有通孔一，所述过流器前盖18上设置有通孔二，所述通孔一和通孔二共同组成导向孔，所述导向滑杆12分别设置在过流片9两侧，2个导向滑杆12分别与相对应的通孔一和通孔二滑动配合。
进一步的，所述进气管4内壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽内设置有挡圈22，所述过流器前盖18一端与过流器后盖17抵接，所述过流器前盖18另一端与所述挡圈22抵接。
本实用新型的进气管4内壁设置有安装卡槽，过流器后盖17设置在安装卡槽内，安装卡槽对过流器后盖17起到限位作用，过流器前盖18一端与过流器后盖17抵接，另一端通过挡圈22限位固定，过流器后盖17与过流器前盖18均与进气管4内壁过盈配合安装。
进一步的，所述阀腔3内设置有滑块23，所述进气通道6内滑动设置有阀杆24，所述阀杆24的一端设置有打开或封闭所述进气通道6的密封垫片25，所述阀杆24的另一端与所述滑块23滑动连接；所述阀杆24上设置有杠杆26，所述滑块23上开设有供所述杠杆26滑动的滑道27，滑道27与竖直面倾斜，所述阀杆24通过杠杆26与所述滑块23滑动连接；所述阀腔3内设置有连杆28，所述连杆28下端与所述滑块23连接，所述连杆28的上端穿过所述上壳体1后设置有提钮一29。通过拉动提钮一，带动连杆、滑块移动，使得杠杆带动阀杆与滑道相对移动。
进一步的，所述提钮一29的下端伸入所述上壳体1内设置有与所述上壳体1配合的限位机构，所述限位机构为卡簧32，所述提钮一29上设置有卡簧槽，所述卡簧32设置在所述卡簧槽内，通过卡簧32对提钮一29实现限位，防止提钮一29使用过程中脱落。
进一步的，所述阀腔3内设置有皮膜33，所述皮膜33将阀腔3分成互不连通的上腔室和下腔室，所述连杆28穿过所述皮膜33并与皮膜33固定连接。通过设置皮膜和电磁阀密封垫，保证阀体内的的气密性良好，避免漏气。
进一步的，所述上壳体1顶部设置有提钮槽34，所述提钮槽34形状大小与所述提钮一29相适配，所述提钮一29滑动设置于所述提钮槽34内，通过设置提钮槽34，对提钮一29起到导向和限位作用和保护作用。
进一步的，所述电磁阀连杆15底部一体连接设置有提钮二30，提钮二30便于手动拉动电磁阀连杆15。
进一步的，还包括设置在燃气管道附近的燃气报警器，所述电磁阀14外部设置有连接线31，所述连接线31与燃气报警器电连接。当燃气报警器发生报警时，将电信号传输至电磁阀14，使得电磁阀工作。
本实用新型的工作流程为：
(1)将自闭阀正确接入燃气管道：燃气管道通气后，提拉提钮一29，提钮一29带动连杆28上移，进而带动滑块23上移，使得滑块23与杠杆26发生相对位移，推动阀杆24前移，带动密封垫片25移动，使得进气通道6打开；下拉提钮二30，通过电磁阀连杆15带动电磁阀密封垫16移动，使得出气通道7打开，将连接线31与燃气报警器连接，自闭阀可以正常使用；
(2)当燃气发生泄漏，导致燃气报警器报警时：燃气报警器给电磁阀14供电，在电磁阀的作用下，电磁阀连杆15带动电磁阀密封垫16上移，使得出气通道7关闭，从而实现自闭阀与燃气报警器联动关闭燃气，实现了自闭阀的智能控制；
(3)当燃气出气流量超过设定值时：燃气气流推动过流组件内的过流片9向过流器后盖17移动，压缩弹簧13，使得过流片9与出气阀口11贴合，从而使得进气量减少，使得阀腔内的气压变小，此时连杆28带动提钮一29向下移动，使得阀杆24带动密封垫片25向后移动，使得进气通道6关闭，从而实现过流关闭；
(4)当用户将管路接错，使得水由出气管5进入阀腔3中时：水由阀腔3进入进气管4中，水的压力作用推动过流片9向进气阀口10的方向移动，直至过流片9与进气阀口10贴合，使得水无法继续流动，从而防止自来水进入燃气管道中，实现了燃气自闭阀的逆向保护。
本实用新型还可以应用于液化气管路上，作为液化气调压器使用。当作为液化气调压器使用时，具有以下功能：
当液化气管路泄漏后，液化气流量增大，过流组件启动，切断气体输出，必须排除安全隐患后才能继续使用阀门；
当液化气快用完时，钢瓶内的压力降低，不能维持稳定的燃烧工况，继续用气会出现安全隐患，此时本实用新型作为液化气调压器可以起到欠压保护功能，在弹簧的作用下，进气阀口关闭，起到保护作用；
报警器监测到液化气泄漏后，能够启动电磁阀，切断出气通道，起到智能保护的作用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
1.一种逆向保护智能燃气自闭阀，包括自闭阀阀体，所述自闭阀阀体包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)扣合后形成阀腔(3)，其特征在于：所述自闭阀阀体两端分别设置有进气管(4)和出气管(5)，所述进气管(4)与阀腔(3)通过进气通道(6)连通，所述出气管(5)与阀腔(3)通过出气通道(7)连通；
所述进气管(4)内设置有过流组件，所述过流组件包括设置在所述进气管(4)内的过流阀体(8)和滑动设置在所述过流阀体(8)内的过流片(9)，所述过流阀体(8)的前后两侧分别设置有进气阀口(10)和出气阀口(11)，所述过流片(9)设置在进气阀口(10)和出气阀口(11)之间，所述过流片(9)上设置有导向滑杆(12)，所述过流阀体(8)上设置有导向孔，所述导向滑杆(12)与导向孔配合滑动，所述过流阀体(8)内设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与过流阀体(8)的一侧内壁抵接，所述弹簧(13)另一端与所述过流片(9)抵接；
所述下壳体(2)上设置有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)内设置有电磁阀连杆(15)，所述电磁阀连杆(15)靠近所述出气管(5)的一端设置有电磁阀密封垫(16)，所述电磁阀密封垫(16)设置于所述出气通道(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀,其特征在于：所述过流阀体(8)包括设置在进气管(4)内的过流器后盖(17)、设置在进气管(4)内并与所述过流器后盖(17)相适配的过流器前盖(18)，所述过流器后盖(17)与过流器前盖(18)之间形成空腔，所述过流片(9)设置在空腔内，所述过流器后盖(17)上设置有凸台一(19)，所述弹簧(13)套设在凸台一(19)上，所述凸台一(19)上设置有通孔一，所述过流器前盖(18)上设置有通孔二，所述通孔一和通孔二共同组成导向孔，所述导向滑杆(12)分别设置在过流片(9)两侧，2个导向滑杆(12)分别与相对应的通孔一和通孔二滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀,其特征在于：所述进气管(4)内壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽内设置有挡圈(22)，所述过流器前盖(18)一端与过流器后盖(17)抵接，所述过流器前盖(18)另一端与所述挡圈(22)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀，其特征在于：所述阀腔(3)内设置有滑块(23)，所述进气通道(6)内滑动设置有阀杆(24)，所述阀杆(24)的一端设置有打开或封闭所述进气通道(6)的密封垫片(25)，所述阀杆(24)的另一端与所述滑块(23)滑动连接；所述阀杆(24)上设置有杠杆(26)，所述滑块(23)上开设有供所述杠杆(26)滑动的滑道(27)，所述阀杆(24)通过杠杆(26)与所述滑块(23)滑动连接；所述阀腔(3)内设置有连杆(28)，所述连杆(28)下端与所述滑块(23)连接，所述连杆(28)的上端穿过所述上壳体(1)后设置有提钮一(29)。
5.根据权利要求4所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀，其特征在于：所述提钮一(29)的下端伸入所述上壳体(1)内设置有与所述上壳体(1)配合的限位机构，所述限位机构为卡簧(32)，所述提钮一(29)上设置有卡簧槽，所述卡簧(32)设置在所述卡簧槽内。
6.根据权利要求4所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀，其特征在于：所述阀腔(3)内设置有皮膜(33)，所述皮膜(33)将阀腔(3)分成互不连通的上腔室和下腔室，所述连杆(28)穿过所述皮膜(33)并与皮膜(33)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀，其特征在于：所述上壳体(1)顶部设置有提钮槽(34)，所述提钮槽(34)的形状大小与所述提钮一(29)相适配，所述提钮一(29)滑动设置于所述提钮槽(34)内。
8.根据权利要求1所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀，其特征在于：所述电磁阀连杆(15)底部一体连接设置有提钮二(30)。
9.根据权利要求1所述的一种逆向保护智能燃气自闭阀，其特征在于：还包括设置在燃气管道附近的燃气报警器，所述电磁阀(14)外部设置有连接线(31)，所述连接线(31)与燃气报警器电连接。
技术总结