本实用新型涉及动力电池技术领域，具体为一种带有自清理机构的极板混料机。
背景技术：
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。它通常具有高能量和高功率、高能量密度、可多次循环使用、工作温度范围宽、使用寿命长、安全可靠等性能有点，有着十分广泛的应用。而动力电池在生产过程中就需要用到混料机对其生产原料进行充分混匀。
现有的混料机混合质量较差，容易出现混合不均匀的现象，且由于混料机内壁容易粘附原料，使用过后清理十分不便，费事费力，不利于提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有自清理机构的极板混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机混合质量较差，容易出现混合不均匀的现象，且由于混料机内壁容易粘附原料，使用过后清理十分不便，费事费力，不利于提高生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自清理机构的极板混料机，包括混料机主体，所述混料机主体顶部的中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过混料机主体与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的底部穿过环形刮盘与旋转法兰盘的顶部固定连接，所述环形刮盘的一侧固定设置有环形冲洗管，所述环形冲洗管的外侧固定连通有若干个均匀分布的冲洗喷嘴，若干个所述冲洗喷嘴的内部均固定设置有单向阀，所述混料机主体顶部的一侧固定设置有进料斗，所述混料机主体内壁的两侧均固定安装有超声波发生器，所述混料机主体底部的中心固定设置有清理液进入管，所述清理液进入管的顶部穿过混料机主体与旋转法兰盘的底部固定连接，所述清理液进入管的一端固定设置有清理液调节阀，所述混料机主体底部的两侧均固定连通有出料通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的内部开设有冲洗空腔，所述冲洗空腔的一侧通过管道与环形冲洗管的一端固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴表面的中部固定设置有多个混料叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料机主体外侧的底部固定设置有环形固定座，所述环形固定座的底部固定设置有三个均匀分布的支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料机主体一侧的中部固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有混料开关和清理开关，所述驱动电机通过混料开关与外接电源电性连接，两个所述超声波发生器均通过清理开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该混料机混料均匀可靠，工作时能够对其内壁粘附的生产原料进行持续刮除，避免原料粘附，造成浪费的同时，给清理工作造成负担；
2、使用结束后能够自动利用超声波配合高压的清理液，对混料机的内壁进行均匀的刮除清洗，清理效率高质量好，且工作性能稳定可靠，实用价值较高。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；
图2为本实用新型混料刮除机构的外观结构示意图；
图3为本实用新型混料刮除机构的正视截面结构示意图；
图4为本实用新型环形刮盘的正视外观结构示意图；
图5为本实用新型环形固定座的正视外观结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、环形固定座；3、混料机主体；4、超声波发生器；5、环形刮盘；6、进料斗；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、环形冲洗管；10、单向阀；11、开关板；12、冲洗喷嘴；13、混料叶片；14、冲洗空腔；15、出料通道；16、清理液调节阀；17、清理液进入管；18、旋转法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种带有自清理机构的极板混料机，包括混料机主体3，混料机主体3顶部的中心固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿过混料机主体3与搅拌轴8的顶部固定连接，搅拌轴8的底部穿过环形刮盘5与旋转法兰盘18的顶部固定连接，环形刮盘5的一侧固定设置有环形冲洗管9，环形冲洗管9的外侧固定连通有若干个均匀分布的冲洗喷嘴12，若干个冲洗喷嘴12的内部均固定设置有单向阀10，混料机主体3顶部的一侧固定设置有进料斗6，混料机主体3内壁的两侧均固定安装有超声波发生器4，混料机主体3底部的中心固定设置有清理液进入管17，清理液进入管17的顶部穿过混料机主体3与旋转法兰盘18的底部固定连接，清理液进入管17的一端固定设置有清理液调节阀16，混料机主体3底部的两侧均固定连通有出料通道15。
优选的，搅拌轴8的内部开设有冲洗空腔14，冲洗空腔14的一侧通过管道与环形冲洗管9的一端固定连通，结构简单合理，便于使用结束后清理液的通入，有利于对混料机主体3的内壁进行快速的冲洗。
优选的，搅拌轴8表面的中部固定设置有多个混料叶片13，混料均匀可靠，效率高质量好。
优选的，混料机主体3外侧的底部固定设置有环形固定座2，环形固定座2的底部固定设置有三个均匀分布的支撑柱1，能够保证混料机主体3工作性能稳定可靠，实用价值较高。
优选的，混料机主体3一侧的中部固定安装有开关板11，开关板11的表面固定安装有混料开关和清理开关，驱动电机7通过混料开关与外接电源电性连接，两个超声波发生器4均通过清理开关与外接电源电性连接，操作简单方便，实用价值高。
具体使用时，本实用新型一种带有自清理机构的极板混料机，先将设备固定平稳，封闭两个出料通道15，接着工作人员即可通过进料斗6向混料机主体3内加入一定量的生产原料，随后按压混料开关，使驱动电机7通电工作，驱动电机7带动搅拌轴8转动，从而带动混料叶片13和环形刮盘5对原料进行搅拌，该混料机混料均匀可靠，工作时能够对其内壁粘附的生产原料进行持续刮除，避免原料粘附，造成浪费的同时，给清理工作造成负担，使用结束后，打开两个出料通道15，放出生产原料即可，接着打开清理液调节阀16，通过清理液进入管17通入高压的清理液，接着按压清理开关，使两个超声波发生器4通电工作，环形刮盘5带动环形冲洗管9转动，通过冲洗喷嘴12对混料机主体3的内壁进行边刮除边冲洗，能够自动利用超声波配合高压的清理液，对混料机的内壁进行均匀的刮除清洗，清理效率高质量好，清理的废液会通过出料通道15流出，且工作性能稳定可靠，实用价值较高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有自清理机构的极板混料机，包括混料机主体(3)，其特征在于：所述混料机主体(3)顶部的中心固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端穿过混料机主体(3)与搅拌轴(8)的顶部固定连接，所述搅拌轴(8)的底部穿过环形刮盘(5)与旋转法兰盘(18)的顶部固定连接，所述环形刮盘(5)的一侧固定设置有环形冲洗管(9)，所述环形冲洗管(9)的外侧固定连通有若干个均匀分布的冲洗喷嘴(12)，若干个所述冲洗喷嘴(12)的内部均固定设置有单向阀(10)，所述混料机主体(3)顶部的一侧固定设置有进料斗(6)，所述混料机主体(3)内壁的两侧均固定安装有超声波发生器(4)，所述混料机主体(3)底部的中心固定设置有清理液进入管(17)，所述清理液进入管(17)的顶部穿过混料机主体(3)与旋转法兰盘(18)的底部固定连接，所述清理液进入管(17)的一端固定设置有清理液调节阀(16)，所述混料机主体(3)底部的两侧均固定连通有出料通道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自清理机构的极板混料机，其特征在于：所述搅拌轴(8)的内部开设有冲洗空腔(14)，所述冲洗空腔(14)的一侧通过管道与环形冲洗管(9)的一端固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种带有自清理机构的极板混料机，其特征在于：所述搅拌轴(8)表面的中部固定设置有多个混料叶片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带有自清理机构的极板混料机，其特征在于：所述混料机主体(3)外侧的底部固定设置有环形固定座(2)，所述环形固定座(2)的底部固定设置有三个均匀分布的支撑柱(1)。
5.根据权利要求1所述的一种带有自清理机构的极板混料机，其特征在于：所述混料机主体(3)一侧的中部固定安装有开关板(11)，所述开关板(11)的表面固定安装有混料开关和清理开关，所述驱动电机(7)通过混料开关与外接电源电性连接，两个所述超声波发生器(4)均通过清理开关与外接电源电性连接。
技术总结