本实用新型涉及冰铜分离领域，更具体地说，涉及一种冰铜与铅分离设备。
背景技术：
铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，生成冰铜简介也叫铜锍，主要由硫化亚铜和硫化亚铁互相熔解而成的；
其冰铜在冶炼时需要与铅分离，其铅熔点低，冰铜熔点高，可过滤分离，其现有的冰铜与铅分离设备中，不便于冰铜和铅过滤后导料导出，并且结构复杂，机械成本高，不便于维护。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冰铜与铅分离设备，通过采用过滤板反向提起过滤，其铅液通过过滤口漏下，铜块提升后通过落到倾斜变径导料槽导出，便于导料使用，并且结构简单，便于维护。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种冰铜与铅分离设备，包括变径筒，所述变径筒的上端外表面两侧固定有倾斜变径导料槽，所述倾斜变径导料槽的上表面通过连接杆固定连接有顶座，所述顶座的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定有过滤板，所述过滤板的外端表面一圈均匀设置有过滤口，所述变径筒下端设置有导流口，通过采用过滤板反向提起过滤，其铅液通过过滤口漏下，铜块提升后通过落到倾斜变径导料槽导出，便于导料使用，并且结构简单，便于维护。
进一步的，所述变径筒的上端檐口处设置有倾斜环切口，便于向下导料，不会在檐口处堆积。
进一步的，所述液压缸的下端液压杆端面通过法兰固定过滤板，便于装配，便于拆分维护。
进一步的，所述变径筒的下端外表面四周固定有支撑腿，放置稳定。
进一步的，所述连接杆两侧分布在倾斜变径导料槽表面固定顶座，连接后支撑稳定。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过采用过滤板反向提起过滤，其铅液通过过滤口漏下，铜块提升后通过落到倾斜变径导料槽导出，便于导料使用，并且结构简单，便于维护。
(2)变径筒的上端檐口处设置有倾斜环切口，便于向下导料，不会在檐口处堆积。
(3)液压缸的下端液压杆端面通过法兰固定过滤板，便于装配，便于拆分维护。
(4)变径筒的下端外表面四周固定有支撑腿，放置稳定。
(5)连接杆两侧分布在倾斜变径导料槽表面固定顶座，连接后支撑稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图(剖面图)；
图2为本实用新型的过滤板与变径筒连接关系俯视图；
图3为本实用新型的整体结构侧视图。
图中标号说明：
1变径筒、2倾斜变径导料槽、3连接杆、4顶座、5液压缸、6过滤板、7过滤口、100导流口、101倾斜环切口、50法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种冰铜与铅分离设备，包括变径筒1，变径筒1的上端外表面两侧固定有倾斜变径导料槽2，倾斜变径导料槽2的上表面通过连接杆3固定连接有顶座4，顶座4的表面固定有液压缸5，液压缸5的液压杆端面固定有过滤板6，过滤板6的外端表面一圈均匀设置有过滤口7，变径筒1下端设置有导流口100。
请参阅图1-3，变径筒1的上端檐口处设置有倾斜环切口101，便于向下导料，不会在檐口处堆积，液压缸5的下端液压杆端面通过法兰50固定过滤板6，便于装配，便于拆分维护，变径筒1的下端外表面四周固定有支撑腿8，放置稳定，连接杆3两侧分布在倾斜变径导料槽2表面固定顶座4，连接后支撑稳定。
在使用时，通过将熔料投入变径筒1内，通过变径筒1的上端外表面两侧固定有倾斜变径导料槽2，倾斜变径导料槽2的上表面通过连接杆3固定连接有顶座4，顶座4的表面固定有液压缸5，液压缸5的液压杆端面固定有过滤板6，过滤板6的外端表面一圈均匀设置有过滤口7，其铅液通过过滤口7向下漏出，通过导流口100导出，便于导流铅液；
同时液压缸5带动液压杆上升，可提起过滤板6上升，其过滤板6变径鼓起结构，其提升至变径筒1上端面时，可使表面留在的铜块向下滑落，可螺至两端的倾斜变径导料槽2内向下滚动导出，可便于导出冰铜，便于过滤导料，使用便捷，结构简单，便于维护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种冰铜与铅分离设备，包括变径筒(1)，其特征在于：所述变径筒(1)的上端外表面两侧固定有倾斜变径导料槽(2)，所述倾斜变径导料槽(2)的上表面通过连接杆(3)固定连接有顶座(4)，所述顶座(4)的表面固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆端面固定有过滤板(6)，所述过滤板(6)的外端表面一圈均匀设置有过滤口(7)，所述变径筒(1)下端设置有导流口(100)。
2.根据权利要求1所述的一种冰铜与铅分离设备，其特征在于：所述变径筒(1)的上端檐口处设置有倾斜环切口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种冰铜与铅分离设备，其特征在于：所述液压缸(5)的下端液压杆端面通过法兰(50)固定过滤板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种冰铜与铅分离设备，其特征在于：所述变径筒(1)的下端外表面四周固定有支撑腿(8)。
5.根据权利要求1所述的一种冰铜与铅分离设备，其特征在于：所述连接杆(3)两侧分布在倾斜变径导料槽(2)表面固定顶座(4)。
技术总结