本实用新型涉及一种钢铁板坯轧钢的技术领域，尤其涉及到一种采用水冷式出钢杆运用到板坯轧钢加热炉。
背景技术：
目前，钢铁公司板坯加热出钢时时用出钢机中的2-3根杆伸入加热炉中托住钢坯，利用杆的伸缩供能将板坯运出加热炉放置于炉外的输送辊道，输入轧机轧制钢板，但是正常情况下采用普通钢焊接而成，正常钢高温下出现变形、易于被烧损的情况，杆损耗很高，如果更换杆必须整个轧线全部停工，更换费时费力，劳动强度很高，设备维修费用高，增加钢材成本，影响整个生产轧钢节奏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温、节约资源、提高生产效率、使得水能循环使用的板坯轧钢加热炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型板坯轧钢加热炉，它包括加热炉本体、加热炉支撑架和出钢杆温度控制机构，所述加热炉本体上设有阀门，所述加热炉支撑架均匀设置于加热炉本体内，所述加热炉本体上设有水冷式出钢杆，所述水冷式出钢杆伸入加热炉体中的部分焊接成中空式结构，形成一个能储存水的水箱，所述水箱的炉外部位上焊接进水接头，所述水箱上部焊接有出水接头，下部焊接有进水接头，进水接头和出水接头之间采用软管相连接，所述软管一端与阀门和出水口相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述水冷式出钢杆一端还设有杆头，所述杆头延伸至加热炉本体一端。
作为本实用新型的进一步改进，所述软管采用耐高温的不锈钢金属材质。
作为本实用新型的进一步改进，所述杆头设置于水箱一侧，所述水箱内设有自动控制水位装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述水冷式出钢杆长度范围设置为800-1500cm。
与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：
本申请一种新型板坯轧钢加热炉，它包括加热炉本体、加热炉支撑架和炉体温度控制机构，所述加热炉本体上设有阀门，所述加热炉体上设有进水口和出水口，所述加热炉支撑架均匀设置于加热炉本体内，所述加热炉本体上设有水冷式出钢杆，进水接头和出水接头分别采用软管相连接，所述软管一端与阀门和出水口相连接，设计一种水冷式出钢杆，将出钢杆伸入炉中的部分焊接成中空式，形成了一个能储存水的水箱，在水箱的炉外部位下部焊接一个进水接头，上部焊接一个出水接头，用两根耐高温的不锈钢金属软管分别连接进水接头盒出水接头，两根耐高温金属软管另一头再分别连接到炉外总的进水管的阀门上和出水管上，水进入出钢杆进入水箱，当出钢杆伸入炉内受高温影响，水箱中水压会自动增高，水会自动由出水口流入炉外总的出水管，因而形成水冷循环，有效解决了出钢杆受加热炉高温影响而变形的现象，提高了生产效率，降低了轧钢的成本，保证产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型新型板坯轧钢加热炉的结构示意图。
其中：1-加热炉本体，2-加热炉支撑架，3-炉体温度控制机构，4-阀门，5-进水接头，6-出水接头，7-水冷式出钢杆，8-杆头，9-水箱，10-软管，11-出水口，12-自动控制水位装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本实用新型实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。
如图1所示，一种新型板坯轧钢加热炉，它包括加热炉本体1、加热炉支撑架2和炉体温度控制机构3，所述加热炉本体1上设有阀门4，所述加热炉支撑架2均匀设置于加热炉本体1内，加热炉本体1内设有循环水，所述加热炉本体1上设有水冷式出钢杆7，所述水冷式出钢杆7伸入加热炉体中的部分焊接成中空式结构，形成一个能储存水的水箱9，所述水箱9的炉外部位上焊接进水接头5，所述水箱9上部焊接有出水接头6，进水接头5和出水接头6之间分别采用软管10相连接，所述软管10一端与阀门4和出水口11相连接。
所述水冷式出钢杆7一端还设有杆头8，所述杆头8延伸至加热炉本体1一端。所述软管10采用耐高温的不锈钢金属材质。所述杆头8设置于水箱9一侧，所述水箱内设有自动控制水位装置12。所述水冷式出钢杆7长度范围设置为800-1500cm。
本申请设计一种水冷式出钢杆，将出钢杆伸入炉中的部分焊接成中空式，形成了一个能储存水的水箱，在水箱的炉外部位上部焊接一个进水接头，下部焊接一个出水接头，用两根耐高温的不锈钢金属软管分别连接进水接头盒出水接头，两根耐高温金属软管另一头再分别连接到炉外总的进水管的阀门上和出水管上，开启进水管阀门，水进入出钢杆进入水箱，当出钢杆伸入炉内受高温影响，水箱中水压会自动增高，水会自动由出水口流入炉外总的出水管，因而形成水冷循环，有效解决了出钢杆受加热炉高温影响而变形的现象，提高了生产效率，降低了轧钢的成本，保证产品的生产质量。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
1.一种新型板坯轧钢加热炉，其特征在于：它包括加热炉本体（1）、加热炉支撑架（2）和炉体温度控制机构（3），所述加热炉本体（1）上设有阀门（4），所述加热炉支撑架（2）均匀设置于加热炉本体（1）内，加热炉本体（1）内设有循环水，所述加热炉本体（1）上设有水冷式出钢杆（7），所述水冷式出钢杆（7）伸入加热炉体中的部分焊接成中空式结构，形成一个能储存水的水箱（9），所述水箱（9）的炉外部位上焊接进水接头（5），所述水箱（9）下部焊接有出水接头（6），进水接头（5）和出水接头（6）之间采用软管（10）相连接，所述软管（10）一端与阀门（4）和出水口（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的新型板坯轧钢加热炉，其特征在于：所述水冷式出钢杆（7）一端还设有杆头（8），所述杆头（8）延伸至加热炉本体（1）一端。
3.根据权利要求1所述的新型板坯轧钢加热炉，其特征在于：所述软管（10）采用耐高温的不锈钢金属材质。
4.根据权利要求2所述的新型板坯轧钢加热炉，其特征在于：所述杆头（8）设置于水箱（9）一侧，所述水箱内设有自动控制水位装置（12）。
5.根据权利要求1所述的新型板坯轧钢加热炉，其特征在于：所述水冷式出钢杆（7）长度范围设置为800-1500cm。
技术总结