本实用新型涉及铁系磷化剂搅拌技术领域，具体为一种铁系磷化剂加工用搅拌装置。
背景技术：
锌系磷化液，磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等，磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如zn(h2po4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如no3-、no2-、cio3-、h2o2等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液按磷化成膜体系主要分为：锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
现有的搅拌装置，在搅拌过程中，采用单一的搅拌轴，在搅拌的过程中无法使内部的液体进行向外的翻转，导致内部搅拌的不均匀，无法与其他辅料进行更好的融合。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，解决了单一的搅拌轴，在搅拌的过程中无法使内部的液体进行向外的翻转，导致内部搅拌的不均匀，无法与其他辅料进行更好的融合的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内腔和顶部之间设置有搅拌装置。
所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有空心转动杆，所述空心转动杆的底部固定套接有轴承，所述空心转动杆内腔的内壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿空心转动杆内腔底部，并延伸至空心转动杆底部的外侧，所述连接杆的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定套接有轴承座，所述连接杆的表面均对称固定连接有第一转动板，所述第一转动板的一端均对称转动套接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有搅拌叶，所述连接杆的表面均对称固定开设有通槽，所述通槽内腔的顶部均对称固定连接有第二转动板，所述第二转动板的一端均对称转动套接有第二固定块，所述第二固定块的一端均对称固定连接在搅拌叶的顶部上。
优选的，所述搅拌叶的表面位于通槽的内腔中，且通槽的内腔和搅拌叶的表面之间均对称固定设置有橡胶套。
优选的，所述电机的底部固定在搅拌罐的底部上，所述轴承的底部固定在搅拌罐内腔的底部上。
优选的，所述连接杆的一端贯穿搅拌罐内腔的底部，并延伸至搅拌罐底部的外侧，所述轴承座的两端固定在搅拌罐的底部上，所述搅拌罐的表面固定开设有观察窗。
优选的，所述搅拌罐的左顶部固定连通有进料口，所述进料口的顶部转动设置有外封盖。
优选的，所述搅拌罐的底部均对称固定设置有阀门，所述搅拌罐的底部均对称固定连接有支撑脚。
有益效果
本实用新型提供了一种铁系磷化剂加工用搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该铁系磷化剂加工用搅拌装置，通过电机的输出端会带动空心转动杆在搅拌罐的内腔中进行转动，同时电动伸缩杆会在轴承座的内腔中进行跟随的转动，空心转动杆会带动搅拌叶对搅拌罐内腔的铁系磷化液进行搅拌，另外电动伸缩杆的输出端会在轴承座内腔转动下进行上、下的伸缩，带动连接杆和弹簧在固定板的底部上进行上、下的移动，同时连接杆表面的第一固定块会在第一固定块的内腔中进行转动，另外第二固定块也会在第二转动板的表面上进行转动，从而使搅拌叶在通槽的内腔中跟随连接杆进行上、下的摆动，来对铁系磷化液内部进行对外翻转，使搅拌的面积增加，增加搅拌的效率，解决了单一的搅拌轴，在搅拌的过程中无法使内部的液体进行向外的翻转，导致内部搅拌的不均匀，无法与其他辅料进行更好的融合的问题。
2、该铁系磷化剂加工用搅拌装置，通过两个阀门，使搅拌好的铁系磷化液可以更快的进行收集，同时通过观察窗可以观察搅拌装置在搅拌罐内腔搅拌的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置结构的示意图；
图3为本实用新型结构图2中a处局部放大图；
图4为本实用新型空心转动杆局部结构的左视图。
图中：1、搅拌罐；2、支撑脚；3、阀门；4、观察窗；5、搅拌装置；51、电机；52、空心转动杆；53、固定板；54、弹簧；55、连接杆；56、轴承；57、搅拌叶；58、电动伸缩杆；59、轴承座；510、第一固定块；511、第一转动板；513、通槽；514、第二固定块；515、第二转动板；516、橡胶套；6、进料口；7、外封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内腔和顶部之间设置有搅拌装置5，搅拌罐1的表面固定开设有观察窗4，搅拌罐1的左顶部固定连通有进料口6，进料口6的顶部转动设置有外封盖7，搅拌罐1的底部均对称固定设置有阀门3，搅拌罐1的底部均对称固定连接有支撑脚2。
请参阅图2-4，搅拌装置5包括电机51，电机51的输出端固定连接有空心转动杆52，空心转动杆52的底部固定套接有轴承56，空心转动杆52内腔的内壁固定连接有固定板53，固定板53的底部固定连接有弹簧54，弹簧54的一端固定连接有连接杆55，连接杆55的一端贯穿空心转动杆52内腔底部，并延伸至空心转动杆52底部的外侧，连接杆55的一端固定连接有电动伸缩杆58，电动伸缩杆58的表面固定套接有轴承座59，连接杆55的表面均对称固定连接有第一转动板511，第一转动板511的一端均对称转动套接有第一固定块510，第一固定块510的一端固定连接有搅拌叶57，连接杆55的表面均对称固定开设有通槽513，通槽513内腔的顶部均对称固定连接有第二转动板515，第二转动板515的一端均对称转动套接有第二固定块514，第二固定块514的一端均对称固定连接在搅拌叶57的顶部上，搅拌叶57的表面位于通槽513的内腔中，且通槽513的内腔和搅拌叶57的表面之间均对称固定设置有橡胶套516，电机51的底部固定在搅拌罐1的底部上，轴承56的底部固定在搅拌罐1内腔的底部上，连接杆55的一端贯穿搅拌罐1内腔的底部，并延伸至搅拌罐1底部的外侧，轴承座59的两端固定在搅拌罐1的底部上。
工作时，首先通过支撑脚2将装置进行固定放置，在打开外封盖7，即将需要进行搅拌的铁系磷化液通过进料口6进入到搅拌罐1的内腔中，在同时启动电机51和电动伸缩杆58，首先电机51的输出端会带动空心转动杆52在搅拌罐1的内腔中进行转动，同时电动伸缩杆58会在轴承座59的内腔中进行跟随的转动，空心转动杆52会带动搅拌叶57对搅拌罐1内腔的铁系磷化液进行搅拌，另外电动伸缩杆58的输出端会在轴承座59内腔转动下进行上、下的伸缩，带动连接杆55和弹簧54在固定板53的底部上进行上、下的移动，同时连接杆55表面的第一转动板511会在第一固定块510的内腔中进行转动，另外第二固定块514也会在第二转动板515的表面上进行转动，从而使搅拌叶57在通槽513的内腔中跟随连接杆55进行上、下的摆动，来对铁系磷化液内部进行对外翻转，使搅拌的面积增加，增加搅拌的效率，解决了单一的搅拌轴，在搅拌的过程中无法使内部的液体进行向外的翻转，导致内部搅拌的不均匀，无法与其他辅料进行更好的融合的问题，另外打开两个阀门3，使搅拌好的铁系磷化液可以更快的进行收集，同时通过观察窗4可以观察搅拌装置5在搅拌罐1内腔搅拌的情况。
在本实施例中需要说明的是，轴承56与空心转动杆52和搅拌罐1内腔的底部之间的连接处均设置有密封条，另外通过橡胶套516都是防止搅拌罐1内腔的铁系磷化液会进行渗漏。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内腔和顶部之间设置有搅拌装置(5)；
所述搅拌装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有空心转动杆(52)，所述空心转动杆(52)的底部固定套接有轴承(56)，所述空心转动杆(52)内腔的内壁固定连接有固定板(53)，所述固定板(53)的底部固定连接有弹簧(54)，所述弹簧(54)的一端固定连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)的一端贯穿空心转动杆(52)内腔底部，并延伸至空心转动杆(52)底部的外侧，所述连接杆(55)的一端固定连接有电动伸缩杆(58)，所述电动伸缩杆(58)的表面固定套接有轴承座(59)，所述连接杆(55)的表面均对称固定连接有第一转动板(511)，所述第一转动板(511)的一端均对称转动套接有第一固定块(510)，所述第一固定块(510)的一端固定连接有搅拌叶(57)，所述连接杆(55)的表面均对称固定开设有通槽(513)，所述通槽(513)内腔的顶部均对称固定连接有第二转动板(515)，所述第二转动板(515)的一端均对称转动套接有第二固定块(514)，所述第二固定块(514)的一端均对称固定连接在搅拌叶(57)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(57)的表面位于通槽(513)的内腔中，且通槽(513)的内腔和搅拌叶(57)的表面之间均对称固定设置有橡胶套(516)。
3.根据权利要求1所述的一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述电机(51)的底部固定在搅拌罐(1)的底部上，所述轴承(56)的底部固定在搅拌罐(1)内腔的底部上。
4.根据权利要求1所述的一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(55)的一端贯穿搅拌罐(1)内腔的底部，并延伸至搅拌罐(1)底部的外侧，所述轴承座(59)的两端固定在搅拌罐(1)的底部上，所述搅拌罐(1)的表面固定开设有观察窗(4)。
5.根据权利要求1所述的一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的左顶部固定连通有进料口(6)，所述进料口(6)的顶部转动设置有外封盖(7)。
6.根据权利要求1所述的一种铁系磷化剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部均对称固定设置有阀门(3)，所述搅拌罐(1)的底部均对称固定连接有支撑脚(2)。
技术总结