本实用新型主要涉及润滑油调和的技术领域，具体为一种润滑油调和装置。
背景技术：
润滑油的调和是将基油与添加剂混合的过程。
根据申请号为cn201920687207.9的专利文献所提供的一种润滑油调和装置可知，该产品包括底座、主体、调和桶、集气盘和空气压缩机，所述底座内部的一侧安装有主体，且底座内部的另一侧固定有空气压缩机，所述主体的内部安装有调和桶，且主体内部底端的中间位置处安装有电机，所述调和桶内部的中间位置处设置有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿调和桶并与电机的输出端连接，所述调和桶内部的底端安装有集气盘，且集气盘的顶端均匀设置有喷气口，所述空气压缩机的输入端固定有集气管，且集气管上安装有电磁阀。该产品中压缩空气可由集气盘的喷气口喷出，对调和桶内润滑油进行脉冲调和。
上述专利中的产品可对调和桶内润滑油进行脉冲调和，加快反应速度，但无法精确控制添加剂的添加量，且添加剂无法实现均匀添加，因此需要设计一种能够精确控制添加剂添加量的，能够实现均匀添加的，调和效率高的调和装置。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种润滑油调和装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种润滑油调和装置，包括搅拌调和装置，所述搅拌调和装置包括调和罐，所述调和罐侧壁设有液面观察组件，所述调和罐顶部设有搅拌组件，所述调和罐远离所述液面观察组件一侧设有添加装置，所述添加装置包括加液罐，所述加液罐侧壁顶部贯通连接输液管，所述输液管与所述调和罐间设有连接装置，所述加液罐底部管道连接加压泵输出端，所述加压泵底部固定在地面上，所述加液罐内部设有加压组件，所述连接装置包括锁紧管，所述锁紧管固定在调和罐侧壁，所述锁紧管一端内壁接触输液管，所述锁紧管外壁套设锁块，所述锁紧管另一端延伸至调和罐内部贯通连接连接管一端，所述连接管另一端设有喷洒组件。
优选的，所述液面观察组件包括两个钢管，两个所述钢管均贯通连接调和罐侧壁，两个所述钢管间贯通连接透明管。在本优选的实施例中，通过液面观察组件便于了解调和罐内液面高度。
优选的，所述搅拌组件包括固定箱，所述固定箱固定在调和罐顶部，所述固定箱内固定电机，所述电机输出端齿轮啮合连接转轴，所述转轴轴承连接调和罐顶部并延伸至内部连接搅拌头。在本优选的实施例中，通过搅拌组件便于进行搅拌加快原料间融合。
优选的，所述加压组件包括加压块，所述加压块滑动连接加液罐内壁，所述加压块底部连接回拉弹簧，所述回拉弹簧底部连接加液罐内壁底部。在本优选的实施例中，通过加压组件便于将加液罐内添加剂压入调和罐内。
优选的，所述加液罐外壁设有刻度，所述加压块侧壁设有橡胶圈。在本优选的实施例中，通过加液罐外壁刻度便于精确量取添加剂，通过橡胶圈防止添加剂下渗。
优选的，所述锁紧管内壁设有防转凸台，所述输液管外壁设有防转凹槽。在本优选的实施例中，通过防转凸台与防转凹槽配合便于锁紧管与输液管间定位。
优选的，所述锁紧管一端设有多个弹力片，所述弹力片内壁接触输液管，所述锁块底部螺纹连接锁紧管外壁，所述锁块内壁为斜面，所述锁块内壁斜面接触弹力片。在本优选的实施例中，通过弹力片与锁块内壁斜面配合提供锁紧功能。
优选的，所述喷洒组件包括挡水板、挡水球以及喷孔，所述挡水板设于连接管内壁，所述挡水板上设有水孔，所述挡水球连接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧连接固定块，所述固定块固定在连接管内壁顶部，两个所述喷孔设于连接管侧壁，两个所述喷孔内均固定金属网。在本优选的实施例中，通过挡水球与挡水板配合防止基油的外泄，通过金属网便于添加剂分散喷出，均匀融入基油内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
此实用新型中通过搅拌调和装置便于基油与添加剂间融合，搅拌调和装置中通过液面观察组件便于了解调和罐内液面高度，通过搅拌组件便于进行搅拌加快原料间融合，通过添加装置便于精确量取添加剂，且在添加过程中可避免空气进入，添加装置中通过加压组件便于将加液罐内添加剂压入调和罐内，通过橡胶圈防止添加剂下渗，通过连接装置便于加液罐的拆卸安装，通过挡水球与挡水板配合防止基油的外泄，通过金属网便于添加剂分散喷出，均匀融入基油内。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构轴侧图；
图2为本实用新型的喷洒组件结构轴侧图；
图3为本实用新型的整体结构侧视图；
图4为本实用新型的a处结构放大图。
图中：1、搅拌调和装置；11、调和罐；12、液面观察组件；121、钢管；122、透明管；13、搅拌组件；131、固定箱；132、电机；133、转轴；134、搅拌头；2、添加装置；21、加液罐；22、输液管；221、防转凹槽；23、加压泵；24、加压组件；241、加压块；2411、橡胶圈；242、回拉弹簧；3、连接装置；31、锁紧管；311、防转凸台；312、弹力片；32、锁块；33、连接管；34、喷洒组件；341、挡水板；3411、水孔；342、挡水球；343、喷孔；3431、金属网；344、伸缩弹簧；345、固定块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1、3所示，一种润滑油调和装置，包括搅拌调和装置1，所述搅拌调和装置1包括调和罐11，所述调和罐11侧壁设有液面观察组件12，所述调和罐11顶部设有搅拌组件13，所述液面观察组件12包括两个钢管121，两个所述钢管121均贯通连接调和罐11侧壁，两个所述钢管121间贯通连接透明管122，所述搅拌组件13包括固定箱131，所述固定箱131固定在调和罐11顶部，所述固定箱131内固定电机132，所述电机132输出端齿轮啮合连接转轴133，所述转轴133轴承连接调和罐11顶部并延伸至内部连接搅拌头134。当基油和添加剂都进入调和罐11时，混合液经钢管121流入透明管122内，通过透明管122可观察调和罐11内液面高度，开启电机132，电机132输出端带动转轴133转动，转轴133带动搅拌头134进行搅拌。
请着重参照附图1、3所示，所述调和罐11远离所述液面观察组件12一侧设有添加装置2，所述添加装置2包括加液罐21，所述加液罐21侧壁顶部贯通连接输液管22，所述输液管22与所述调和罐11间设有连接装置3，所述加液罐21底部管道连接加压泵23输出端，所述加压泵23底部固定在地面上，所述加液罐21内部设有加压组件24，所述加压组件24包括加压块241，所述加压块241滑动连接加液罐21内壁，所述加压块241底部连接回拉弹簧242，所述回拉弹簧242底部连接加液罐21内壁底部，所述加液罐21外壁设有刻度，所述加压块241侧壁设有橡胶圈2411。将添加剂、如增粘剂加入加液罐21内，通过加液罐21外壁刻度精确量取增粘剂，完成后开启加压泵23，加压气体经管道进入加液罐21底部，顶起加压块241，加压块241将增粘剂压入输液管22。
请着重参照附图1-4所示，所述连接装置3包括锁紧管31，所述锁紧管31固定在调和罐11侧壁，所述锁紧管31一端内壁接触输液管22，所述锁紧管31外壁套设锁块32，所述锁紧管31另一端延伸至调和罐11内部贯通连接连接管33一端，所述连接管33另一端设有喷洒组件34，所述锁紧管31内壁设有防转凸台311，所述输液管22外壁设有防转凹槽221，所述锁紧管31一端设有多个弹力片312，所述弹力片312内壁接触输液管22，所述锁块32底部螺纹连接锁紧管31外壁，所述锁块32内壁为斜面，所述锁块32内壁斜面接触弹力片312，所述喷洒组件34包括挡水板341、挡水球342以及喷孔343，所述挡水板341设于连接管33内壁，所述挡水板341上设有水孔3411，所述挡水球342连接伸缩弹簧344，所述伸缩弹簧344连接固定块345，所述固定块345固定在连接管33内壁顶部，两个所述喷孔343设于连接管33侧壁，两个所述喷孔343内均固定金属网3431。增粘剂经输液管22、锁紧管31以及连接管33到达喷洒组件34，增粘剂顶起挡水球342后经金属网3431后混入基油内，需拆卸加液罐21时，旋松锁块32，锁块32内壁斜面离开弹力片312，弹力片312离开输液管22外壁，即可拆下。
本实用新型的具体操作方式如下：
将基油直接加入调和罐11，此时基油经钢管121流入透明管122内，通过透明管122可观察调和罐11内液面高度，将添加剂、如增粘剂加入加液罐21内，通过加液罐21外壁刻度精确量取增粘剂，完成后开启加压泵23，加压气体经管道进入加液罐21底部，顶起加压块241，加压块241将增粘剂压入输液管22，增粘剂经输液管22、锁紧管31以及连接管33到达喷洒组件34，增粘剂顶起挡水球342后经金属网3431后混入基油内，可在加液罐21内加入少量基油以便将管道内增粘剂压入调和罐11，开启电机132，电机132输出端带动转轴133转动，转轴133带动搅拌头134进行搅拌，配合喷出的增粘剂实现快速融合，需拆卸加液罐21时，旋松锁块32，锁块32内壁斜面离开弹力片312，弹力片312离开输液管22外壁，即可拆下。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种润滑油调和装置，包括搅拌调和装置（1）,其特征在于，所述搅拌调和装置（1）包括调和罐（11），所述调和罐（11）侧壁设有液面观察组件（12），所述调和罐（11）顶部设有搅拌组件（13），所述调和罐（11）远离所述液面观察组件（12）一侧设有添加装置（2），所述添加装置（2）包括加液罐（21），所述加液罐（21）侧壁顶部贯通连接输液管（22），所述输液管（22）与所述调和罐（11）间设有连接装置（3），所述加液罐（21）底部管道连接加压泵（23）输出端，所述加压泵（23）底部固定在地面上，所述加液罐（21）内部设有加压组件（24），所述连接装置（3）包括锁紧管（31），所述锁紧管（31）固定在调和罐（11）侧壁，所述锁紧管（31）一端内壁接触输液管（22），所述锁紧管（31）外壁套设锁块（32），所述锁紧管（31）另一端延伸至调和罐（11）内部贯通连接连接管（33）一端，所述连接管（33）另一端设有喷洒组件（34）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述液面观察组件（12）包括两个钢管（121），两个所述钢管（121）均贯通连接调和罐（11）侧壁，两个所述钢管（121）间贯通连接透明管（122）。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述搅拌组件（13）包括固定箱（131），所述固定箱（131）固定在调和罐（11）顶部，所述固定箱（131）内固定电机（132），所述电机（132）输出端齿轮啮合连接转轴（133），所述转轴（133）轴承连接调和罐（11）顶部并延伸至内部连接搅拌头（134）。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述加压组件（24）包括加压块（241），所述加压块（241）滑动连接加液罐（21）内壁，所述加压块（241）底部连接回拉弹簧（242），所述回拉弹簧（242）底部连接加液罐（21）内壁底部。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述加液罐（21）外壁设有刻度，所述加压块（241）侧壁设有橡胶圈（2411）。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述锁紧管（31）内壁设有防转凸台（311），所述输液管（22）外壁设有防转凹槽（221）。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述锁紧管（31）一端设有多个弹力片（312），所述弹力片（312）内壁接触输液管（22），所述锁块（32）底部螺纹连接锁紧管（31）外壁，所述锁块（32）内壁为斜面，所述锁块（32）内壁斜面接触弹力片（312）。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油调和装置，其特征在于，所述喷洒组件（34）包括挡水板（341）、挡水球（342）以及喷孔（343），所述挡水板（341）设于连接管（33）内壁，所述挡水板（341）上设有水孔（3411），所述挡水球（342）连接伸缩弹簧（344），所述伸缩弹簧（344）连接固定块（345），所述固定块（345）固定在连接管（33）内壁顶部，两个所述喷孔（343）设于连接管（33）侧壁，两个所述喷孔（343）内均固定金属网（3431）。
技术总结