一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀的制作方法

专利2022-05-09  41


本实用新型涉及一种轴流式止回阀,具体涉及一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀。



背景技术:

在工业管道中,为了防止管道介质倒流引起动力泵的损坏,常常在泵的出口设计安装止回阀,使介质只能朝一个方向流动,止回阀分为轴流式、旋启式、蝶式、双瓣式等。轴流式止回阀结构为对称布置的流线型,运动方式为沿轴线的直线运动,其具有运行平稳、流阻小、流态好、对介质变化响应快、低噪音的特点。

为了提高密封性能,现有轴流式止回阀设置为软硬结合的复合密封,将软密封环嵌入到金属密封面中,但是在高压环境中,软密封环容易受到介质冲刷后,容易被吹出,从而导致密封失效泄露的问题。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀。

本实用新型所采用的技术方案:一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座,所述阀体内设有导流体,所述阀杆与导流体滑移配合,所述阀瓣安装在阀杆的一端,且阀瓣与导流体之间设有复位弹簧;所述阀座固定安装在在阀体内,所述阀座上形成有与阀瓣对应的金属密封面,所述金属密封面上形成有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁上形成有倒刺;还包括软密封环,所述软密封环侧壁形成有与倒刺适配的卡槽,所述软密封环设置在环形凹槽内,并通过卡槽与环形凹槽的倒刺限位配合,所述软密封环一端高出金属密封面形成密封接触面。

所述接触面呈锯齿状。

所述导流体内设有导向套,所述阀杆位于导向套内且与导向套滑移配合。

所述导流体末端设有导流套旋塞。

所述阀瓣的中间设有安装槽,所述阀杆一端插入安装槽内,并通过紧定螺钉与阀瓣固定连接。

所述的阀座通过紧定螺钉固定安装在阀体内。

所述阀体上方设有吊耳。

本实用新型的有益效果是:1、采用金属与非金属的复合密封,介质压力较小时,阀瓣与软密封环形成软密封,介质压力较大时,软密封环被压平,阀瓣能与金属密封面接触形成金属密封,实现软硬复合密封,适用压力范围宽,密封效果好;2、软密封环具有一定弹性,能减少阀瓣对阀座的撞击,延长使用寿命;3、软密封环通过卡槽与倒刺实现限位,避免被吹出,结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例阀座防吹出复合密封轴流式止回阀的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图2中b处的放大示意图。

图4为本实用新型实施例环形凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:

如图所示,一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,包括阀体1、阀杆2、阀瓣3、阀座4、复位弹簧6、软密封环7。

所述阀体1内设有导流体5,所述的导流体5与阀体1内壁形成有流通通道,所述导流体5内设有导向套51,所述导流体5末端设有导流套旋塞52,介质能够在导流体5的导流引导作用下,从流通通道通过。所述阀体1上方则设有吊耳11,通过吊耳11方便安装。

所述阀杆2一端位于导向套51内且与导向套51滑移配合,另一端安装阀瓣3。其中,所述阀瓣3的中间设有安装槽31,所述阀杆2一端插入安装槽31内,并通过紧定螺钉与阀瓣3固定连接,安装方便。所述复位弹簧6设置在所述阀瓣3与导流体5之间,能驱使阀瓣3朝向阀座4方向移动。

所述的阀座4通过紧定螺钉固定安装在阀体1内,所述阀座4上形成有与阀瓣3对应的金属密封面41,阀瓣3能够在介质的作用下与阀座4的金属密封面41接触形成金属硬密封。

所述金属密封面41上形成有环形凹槽42,所述环形凹槽42的内壁上形成有倒刺43;所述环形凹槽42内设置有软密封环7,所述软密封环7侧壁形成有与倒刺43适配的卡槽71,所述软密封环7通过卡槽71与环形凹槽42的倒刺43限位配合,且所述软密封环7一端高出金属密封面41形成密封接触面72,所述阀瓣3能够在介质的作用下与软密封环7的密封接触面72接触形成非金属软密封。

其中,所述密封接触面72呈锯齿状,具有更好地变形效果,只需要很小的压力便可建立密封比压,实现密封。

采用上述方案,具有以下优点:1、采用金属与非金属的复合密封,介质压力较小时,阀瓣与软密封环形成软密封,介质压力较大时,软密封环被压平,阀瓣能与金属密封面接触形成金属密封,实现软硬复合密封,适用压力范围宽,密封效果好;

2、软密封环具有一定弹性,能减少阀瓣对阀座的撞击,延长使用寿命;

3、软密封环通过卡槽与倒刺实现限位,避免被吹出,结构稳定。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。


技术特征:

1.一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、阀瓣(3)、阀座(4),所述阀体(1)内设有导流体(5),所述阀杆(2)与导流体(5)滑移配合,所述阀瓣(3)安装在阀杆(2)的一端,且阀瓣(3)与导流体(5)之间设有复位弹簧(6);

其特征在于:所述阀座(4)固定安装在阀体(1)内,所述阀座(4)上形成有与阀瓣(3)对应的金属密封面(41),所述金属密封面(41)上形成有环形凹槽(42),所述环形凹槽(42)的内壁上形成有倒刺(43);

还包括软密封环(7),所述软密封环(7)侧壁形成有与倒刺(43)适配的卡槽(71),所述软密封环(7)设置在环形凹槽(42)内,并通过卡槽(71)与环形凹槽(42)的倒刺(43)限位配合,所述软密封环(7)一端高出金属密封面(41)形成密封接触面(72)。

2.根据权利要求1所述的阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,其特征在于:所述密封接触面(72)呈锯齿状。

3.根据权利要求1所述的阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,其特征在于:所述导流体(5)内设有导向套(51),所述阀杆(2)位于导向套(51)内且与导向套(51)滑移配合。

4.根据权利要求3所述的阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,其特征在于:所述导流体(5)末端设有导流套旋塞(52)。

5.根据权利要求1所述的阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,其特征在于:所述阀瓣(3)的中间设有安装槽(31),所述阀杆(2)一端插入安装槽(31)内,并通过紧定螺钉与阀瓣(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,其特征在于:所述的阀座(4)通过紧定螺钉固定安装在阀体(1)内。

7.根据权利要求1所述的阀座防吹出复合密封轴流式止回阀,其特征在于:所述阀体(1)上方设有吊耳(11)。

技术总结
一种阀座防吹出复合密封轴流式止回阀。其特征在于:阀座的金属密封面上形成有环形凹槽,环形凹槽的内壁上形成有倒刺;软密封环侧壁形成有卡槽,软密封环设置在环形凹槽内,并通过卡槽与环形凹槽的倒刺限位配合,软密封环一端高出金属密封面形成密封接触面。其优点在于:1、采用金属与非金属的复合密封,介质压力较小时,阀瓣与软密封环形成软密封,介质压力较大时,软密封环被压平,阀瓣能与金属密封面接触形成金属密封,实现软硬复合密封,适用压力范围宽,密封效果好;2、软密封环具有一定弹性,能减少阀瓣对阀座的撞击,延长使用寿命;3、软密封环通过卡槽与倒刺实现限位,避免被吹出,结构稳定。

技术研发人员:吴业飞;章成选;王靖华;汪晓钦;王晓哲;林函才;孙冬萍
受保护的技术使用者:凯喜姆阀门有限公司
技术研发日:2020.10.28
技术公布日:2021.06.29

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