本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材喷漆加工用夹具。
背景技术：
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是工业中的一个重要行业，尤其是在板材加工中是尤为重要的一个步骤。而在板材喷漆加工过程中，夹具更是起到至关重要的作用。现如今对于板材喷漆加工时，大多是利用人手工对其进行固定，无法实现自动化大批量的加工，存在诸多局限。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材喷漆加工用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材喷漆加工用夹具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接安装有转轴，所述转轴顶端连接安装有两个支架，两个所述支架顶端连接安装有连接架，所述支架内均开设有矩形凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆，所述螺杆之间连接安装有固定架，且固定架内开设有两个与螺杆适配的螺纹通孔。
优选的，所述第一底座与第二底座之间固定安装有两组传送装置，所述传送装置之间固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴连接安装有托板，用于顶升板材，便于翻转。
优选的，所述固定架一侧连接安装有固定螺栓，且开设有与其适配的螺纹通孔，能够对板材起到固定作用，便于喷漆。
优选的，所述传送装置由两个滚轴、一个传送带和一个电机组成，所述滚轴之间连接安装有传送带，其中一个滚轴一侧连接安装有电机，且电机固定安装在第一底座的一侧，能够实现对板材的大批量加工。
优选的，所述托板顶端设有感应装置，用于感应板材，便于顶升。
本实用新型的有益效果是：利用旋转电机与转轴，可以将板材进行翻转，方便喷漆，螺杆与固定架能够对板材进行固定，方便翻转，伸缩电机与托板则是为了将板材顶起，方便翻转的同时也能起到防止撞机的作用，滚轴、传送带和电机构成的传送装置，则是为了实现大批量加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材喷漆加工用夹具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种板材喷漆加工用夹具的侧视图。
图中：1第一底座、2第二底座、3旋转电机、4转轴、5支架、6螺杆、7连接架、8固定架、9伸缩电机、10托板、11滚轴、12传送带、13电机、14板材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-2，一种板材喷漆加工用夹具，包括第一底座1和第二底座2，所述第一底座1顶端固定安装有旋转电机3，所述旋转电机3的输出轴连接安装有转轴4，所述转轴4顶端连接安装有两个支架5，两个所述支架5顶端连接安装有连接架7，所述支架5内均开设有矩形凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆6，所述螺杆6之间连接安装有固定架8，且固定架8内开设有两个与螺杆6适配的螺纹通孔。
进一步，所述第一底座1与第二底座2之间固定安装有两组传送装置，所述传送装置之间固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机9，所述伸缩电机9的输出轴连接安装有托板10，用于顶升板材14，便于翻转。
进一步，所述固定架8一侧连接安装有固定螺栓，且开设有与其适配的螺纹通孔，能够对板材14起到固定作用，便于喷漆。
进一步，所述传送装置由两个滚轴11、一个传送带12和一个电机13组成，所述滚轴11之间连接安装有传送带12，其中一个滚轴11一侧连接安装有电机13，且电机13固定安装在第一底座1的一侧，能够实现对板材14的大批量加工。
进一步，所述托板10顶端设有感应装置，用于感应板材14，便于顶升。
工作原理：将板材14放置于传送带12上，利用电机13带动滚轴11旋转，将板材14传送至托板10处，由感应装置感应，通过伸缩电机9利用托板10将板材14顶起，然后旋转螺杆6，通过固定架8将板材14固定，通过旋转电机3将其翻转并喷漆，喷漆结束后，利用旋转电机3回到原位，再缩回伸缩电机9，将板材14传送至传送带12上，由传送装置传送至下料处。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种板材喷漆加工用夹具，包括第一底座(1)和第二底座(2)，其特征在于，所述第一底座(1)顶端固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴连接安装有转轴(4)，所述转轴(4)顶端连接安装有两个支架(5)，两个所述支架(5)顶端连接安装有连接架(7)，所述支架(5)内均开设有矩形凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)之间连接安装有固定架(8)，且固定架(8)内开设有两个与螺杆(6)适配的螺纹通孔。
2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆加工用夹具，其特征在于，所述第一底座(1)与第二底座(2)之间固定安装有两组传送装置，所述传送装置之间固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机(9)，所述伸缩电机(9)的输出轴连接安装有托板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种板材喷漆加工用夹具，其特征在于，所述固定架(8)一侧连接安装有固定螺栓，且开设有与其适配的螺纹通孔。
4.根据权利要求2所述的一种板材喷漆加工用夹具，其特征在于，所述传送装置由两个滚轴(11)、一个传送带(12)和一个电机(13)组成，所述滚轴(11)之间连接安装有传送带(12)，其中一个滚轴(11)一侧连接安装有电机(13)，且电机(13)固定安装在第一底座(1)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种板材喷漆加工用夹具，其特征在于，所述托板(10)顶端设有感应装置。
技术总结