本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种蜂胶搅拌装置。
背景技术：
蜂胶是蜜蜂从植物芽孢或树干上采集的树脂，将其混入其上腭腺、蜡腺的分泌物加工而成的一种具有芳香气味的胶状固体物。是蜜蜂科动物中华蜜蜂等修补蜂巢所分泌的黄褐色或黑褐色的粘性物质，可入药，蜂胶提取液的浓缩主要是去除蜂胶提取液中的溶剂(也就是水分)，使蜂胶提取液浓度升高，进而达到浓缩的目的。
但是，在实际的使用中，现有技术中的搅拌装置在使用时具有下述不足之处：
1.在是在搅拌蜂胶的时候搅拌效果不佳；
2.在搅拌的过程中，蜂胶提取液易在搅拌罐的内壁上凝，且容易出现结焦，导致产品质量降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蜂胶搅拌装置，该装置在使用的时候能够使得蜂胶提取液受热均匀，搅拌更均匀，同时能够有效的防止蜂胶提取液在搅拌罐内壁上凝结，避免其出现结焦的现象。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种蜂胶搅拌装置，包括搅拌罐、设置在搅拌罐内的搅拌组件以及连接在搅拌罐上的用于将内部水蒸气进行抽吸的抽气组件；搅拌罐底部呈半球形结构，搅拌罐上端通过进料管连接有进料斗，进料管上设置有进料阀，搅拌罐下端连接以后出料管，出料管上设置有出料阀；
搅拌组件包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件包括外轴、搅拌叶和第一驱动电机，外轴转动安装在搅拌罐上，外轴下端延伸进搅拌罐内，上端与第一驱动电机连接，第一驱动电机通过支架安装在搅拌罐上，搅拌叶呈螺旋上升状设置在外轴上，外轴内部中空，搅拌叶表面上延其螺旋方向设置有加热带；
第二搅拌组件包括内轴、第二驱动电机和u型搅拌叶，内轴同轴心转动安装在外轴内部，内轴两端延伸出外轴的两端，u型搅拌叶形状与搅拌罐内部形状相匹配，内轴的下端与u型搅拌叶连接，内轴的上端与所述第二驱动电机连接；在u型搅拌叶外侧边缘位置设置有弹性刮片，弹性刮片的端部与搅拌罐内壁接触。
其中，搅拌叶上设置有若干第一圆孔。
进一步优化，第一圆孔的直径相同或者不同。
其中，u型搅拌叶上设置有第二圆孔。
进一步优化，搅拌罐外设置有一外层，外层与搅拌罐外壁之间形成一夹层，外层上连接有进水管和出水管。
其中，抽气组件包括抽气泵、冷凝器和集水箱，抽气泵与搅拌罐内部连通，冷凝器与抽气泵和集水箱连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主要由搅拌罐、搅拌组件、抽气组件组成，在实际的使用中，将蜂胶提取液放入搅拌罐后，在第一搅拌组件和第二搅拌组件的作用下，实现对蜂胶提取液的搅拌，并且通过在搅拌叶上设置加热带来实现对蜂胶提取液的加热，能够在搅拌的过程中对物料进行加热；同时，设置的弹性刮片能够将搅拌罐上的残留进行刮除，防止物料凝结后发生结焦；在实际的使用中，第一搅拌组件和第二搅拌组件进行通向等速搅拌，同向差速搅拌、反向等速搅拌或者反向差速搅拌，能够实现对物料的充分搅拌；并且，在加热过程中蒸发的水蒸气能够在抽气组件的作用下快速抽取，能够有效的降低搅拌罐内的水蒸气含量，进而实现对物料的浓缩。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型外轴与搅拌叶的连接关系示意图。
附图标记：1-搅拌罐，2-搅拌组件，3-第一搅拌组件，4-外轴，5-搅拌叶，6-第一圆孔，7-第一驱动电机，8-支架，9-加热带，10-第二搅拌组件，11-内轴，12-第二驱动电机，13-u型搅拌叶，14-第二圆孔，15-弹性刮片，16-抽气组件，17-抽气泵，18-冷凝器，19-集水箱，20-进料斗，21-进料管，22-进料阀，23-出料管，24-出料阀，25-外层，26-夹层，27-进水管，28-出水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
参看图1和图2，本实施例公开了一种蜂胶搅拌装置，包括搅拌罐1、设置在搅拌罐1内的搅拌组件2以及连接在搅拌罐1上的用于将内部水蒸气进行抽吸的抽气组件16；搅拌罐1底部呈半球形结构，搅拌罐1上端通过进料管21连接有进料斗20，进料管21上设置有进料阀22，搅拌罐1下端连接以后出料管23，出料管23上设置有出料阀24；
搅拌组件2包括第一搅拌组件3和第二搅拌组件10，第一搅拌组件3包括外轴4、搅拌叶5和第一驱动电机7，外轴4转动安装在搅拌罐1上，外轴4下端延伸进搅拌罐1内，上端与第一驱动电机7连接，第一驱动电机7通过支架8安装在搅拌罐1上，搅拌叶5呈螺旋上升状设置在外轴4上，外轴4内部中空，搅拌叶5表面上延其螺旋方向设置有加热带9；
第二搅拌组件10包括内轴11、第二驱动电机12和u型搅拌叶13，内轴11同轴心转动安装在外轴4内部，内轴11两端延伸出外轴4的两端，u型搅拌叶13形状与搅拌罐1内部形状相匹配，内轴11的下端与u型搅拌叶13连接，内轴11的上端与所述第二驱动电机12连接；在u型搅拌叶13外侧边缘位置设置有弹性刮片15，弹性刮片15的端部与搅拌罐1内壁接触。
本实用新型主要由搅拌罐1、搅拌组件2、抽气组件16组成，在实际的使用中，将蜂胶提取液放入搅拌罐1后，在第一搅拌组件3和第二搅拌组件10的作用下，实现对蜂胶提取液的搅拌，并且通过在搅拌叶5上设置加热带9来实现对蜂胶提取液的加热，能够在搅拌的过程中对物料进行加热；同时，设置的弹性刮片15能够将搅拌罐1上的残留进行刮除，防止物料凝结后发生结焦；在实际的使用中，第一搅拌组件3和第二搅拌组件10进行通向等速搅拌、同向差速搅拌、反向等速搅拌或者反向差速搅拌，能够实现对物料的充分搅拌；并且，在加热过程中蒸发的水蒸气能够在抽气组件的作用下快速抽取，能够有效的降低搅拌罐1内的水蒸气含量，进而实现对物料的浓缩。
进一步优化，搅拌叶5上设置有若干第一圆孔6；第一圆孔6的直径相同或者不同。
在本实施例中，第一圆孔6的直径相同。
进一步优化，u型搅拌叶13上设置有第二圆孔14。
这样，通过设置的第一圆孔6和第二圆孔14能够实现扰流的目的，进而进一步提高搅拌的效果。
其中，抽气组件16包括抽气泵17、冷凝器18和集水箱19，抽气泵17与搅拌罐1内部连通，冷凝器18与抽气泵17和集水箱19连接。
这样，在实际的使用中，蒸发出来的水蒸气即可通过抽气泵17进行抽吸，并在是冷凝器18处冷凝成冷凝水后积存在集水箱19中。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，搅拌罐1外设置有一外层25，外层25与搅拌罐1外壁之间形成一夹层26，外层25上连接有进水管27和出水管28。
这样，能够通过水浴的方式对搅拌罐1进行加热，提高物料的受热面积，加快其蒸发效率，能够实现快速浓缩的目的。
进一步优化，在u型搅拌叶13上设置有第一加热带9，这样能够使得u型搅拌叶13在进行搅拌物料时实现对物料进行加热的目的，使得物料在搅拌的过程中受热更加均匀。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蜂胶搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐、设置在搅拌罐内的搅拌组件以及连接在搅拌罐上的用于将内部水蒸气进行抽吸的抽气组件；搅拌罐底部呈半球形结构，搅拌罐上端通过进料管连接有进料斗，进料管上设置有进料阀，搅拌罐下端连接以后出料管，出料管上设置有出料阀；
搅拌组件包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件包括外轴、搅拌叶和第一驱动电机，外轴转动安装在搅拌罐上，外轴下端延伸进搅拌罐内，上端与第一驱动电机连接，第一驱动电机通过支架安装在搅拌罐上，搅拌叶呈螺旋上升状设置在外轴上，外轴内部中空，搅拌叶表面上延其螺旋方向设置有加热带；
第二搅拌组件包括内轴、第二驱动电机和u型搅拌叶，内轴同轴心转动安装在外轴内部，内轴两端延伸出外轴的两端，u型搅拌叶形状与搅拌罐内部形状相匹配，内轴的下端与u型搅拌叶连接，内轴的上端与所述第二驱动电机连接；在u型搅拌叶外侧边缘位置设置有弹性刮片，弹性刮片的端部与搅拌罐内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种蜂胶搅拌装置，其特征在于：搅拌叶上设置有若干第一圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种蜂胶搅拌装置，其特征在于：第一圆孔的直径相同或者不同。
4.根据权利要求1所述的一种蜂胶搅拌装置，其特征在于：u型搅拌叶上设置有第二圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种蜂胶搅拌装置，其特征在于：搅拌罐外设置有一外层，外层与搅拌罐外壁之间形成一夹层，外层上连接有进水管和出水管。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种蜂胶搅拌装置，其特征在于：抽气组件包括抽气泵、冷凝器和集水箱，抽气泵与搅拌罐内部连通，冷凝器与抽气泵和集水箱连接。
技术总结