本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种球形止回阀。
背景技术：
球形止回阀是指用球形阀瓣作为启闭件，依靠自身重力及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。现有的球形止回阀会在球形阀瓣上侧增设复位弹簧依次来提高阀瓣与阀体接触的紧密性，提高关闭时的密封效果，但是长期使用过程中复位弹簧直接与球形阀瓣上容易造成阀瓣的磨损，且容易导致阀瓣偏转影响密封效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种球形止回阀，具有球形阀瓣不易磨损，定位准确的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球形止回阀，包括阀体，其特征在于：阀体上端通过螺栓固定有阀盖，所述阀体的上端设有与阀体内部连通的导向槽，导向槽内设有导向套，导向套的下端抵接有球形阀瓣，所述导向套的中部设有连接孔，所述导向套与阀盖之间设有复位弹簧，所述导向套下端面喷焊有软基材料。
通过采用上述技术方案，在进行使用时，通过连接孔能够对阀瓣进行引导使其不易偏转，定位更加准确，并且导向套下端面喷焊有软基材料，使得导向套与球形阀瓣接触时，球形阀瓣不易磨损，提高阀瓣的寿命。
本实用新型进一步设置为：所述阀盖的下端设有定位槽，所述连接孔上端设有安装槽，所述复位弹簧的上端位于定位槽内，所述复位弹簧的下端位于安装槽内。
通过采用上述技术方案，复位弹簧的上下端分别被限制在定位槽和安装槽内，使得复位弹簧的位置不易水平滑动，从而使得导向套受到的弹簧力更加均匀，使得导向套不易发生倾斜，便于导向套在导向槽内滑动。
本实用新型进一步设置为：所述连接孔的下端设有导向斜面。
通过采用上述技术方案，通过导向斜面来进一步对球形阀瓣进行引导，使得球形阀瓣定位更加准确，并且导向套通过导向斜面与球形阀瓣接触，使得两者之间的接触面积更大，使得球形阀瓣不易发生偏转，从而使得球形阀瓣更加稳定不易震动，提高阀门关闭时的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述导向槽上端设有密封槽，密封槽上端设有缓冲槽，缓冲槽内设有中道垫片，阀盖的下端固定有密封台阶和缓冲台阶，密封台阶与密封槽配合，缓冲台阶与缓冲槽配合，所述定位槽设置在密封台阶的下端。
通过采用上述技术方案，通过密封台阶与密封槽配合和缓冲台阶与缓冲槽配合，使得阀盖与阀体连接紧密，密封性更好。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽的下端设有限位槽，限位槽的底部设有移动槽，限位槽内螺纹连接有限位环，安装槽的周向均布有两个移动板，移动板通过限位环的中部插入到的移动槽内，两个移动板相背的一侧固定有移动块。
通过采用上述技术方案，在导向套上下滑动时，移动块在移动槽内上下滑动使其不会影响导向套运动，并且在拆除阀盖时能够通过移动块和移动板直接将导向套从导向槽取出，使得人们取出导向套更加方便，同时通过移动块将导向套与阀盖连接，使得复位弹簧的位置受到限制，使得阀门受到震动时，复位弹簧受到移动板的限制不易从定位槽和安装槽脱出，使得阀门能够更加稳定的运行。
本实用新型进一步设置为：所述限位环的周向均布有两个旋转板。
通过采用上述技术方案，通过旋转板能够更加轻松转动限位环，便于人们拆装限位环。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过导向套将复位弹簧和球形阀瓣隔开，并在导向套的下侧喷焊软基材料，使得阀门在使用时，球形阀瓣不易磨损，并通过连接孔和导向斜面对球形阀瓣进行一定的引导，使得球形阀瓣定位更加准确，且不易震动，提高阀门使用的稳定性。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为凸显实施例一阀体结构的示意图；
图3为实施例二的结构示意图。
附图标记：1、阀体；2、螺栓；3、阀盖；4、导向套；5、球形阀瓣；6、中道垫片；7、复位弹簧；11、导向槽；12、密封槽；13、缓冲槽；31、密封台阶；32、缓冲台阶；33、定位槽；34、限位槽；35、移动槽；36、限位环；361、旋转板；41、连接孔；42、安装槽；43、导向斜面；44、移动板；45、移动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例公开了一种球形止回阀，如图1和图2所示，包括阀体1，阀体1上端通过螺栓2固定有阀盖3，阀体1的上端设有与阀体1内部连通的导向槽11，导向槽11内设有导向套4，导向套4的下端抵接有球形阀瓣5。
导向槽11上端设有密封槽12，密封槽12上端设有缓冲槽13，缓冲槽13内设有中道垫片6，阀盖3的下端设有密封台阶31和缓冲台阶32，密封台阶31与密封槽12配合，缓冲台阶32与缓冲槽13配合。在导向套4的中部设有连接孔41，连接孔41的上端设有安装槽42，在缓冲台阶32的下侧设有定位槽33，定位槽33和安装槽42之间设有复位弹簧7，在连接孔41的下侧设有导向斜面43。
在阀门内的介质停止流动时，球体在自身重力和复位弹簧7的作用下向下移动将阀门封闭，提高密封效果；在阀门内的介质流动时，介质能够推动球体向上运动，进而推动导向套4向上运动，实现阀门的开启。在球形阀瓣5上下移动过程中，导向套4与球形阀瓣5的接触面大，使得球形阀瓣5不易振动更加稳定，并且，导向斜面43外喷焊有软基材料，使得球形阀瓣5与导向套4接触过程中不易磨损，同时通过连接孔41和导向斜面43对球形阀瓣5进行导向，使得球形阀瓣5在上下运动过程中能够快速找准阀座中心进行滑动，使得球形阀瓣5不易发生偏转。
实施例二：
本实施例公开了一种球形止回阀，如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，在定位槽33的下端设有限位槽34，限位槽34的底部设有移动槽35，在限位槽34内螺纹连接有限位环36，在安装槽42的周向均布有两个移动板44，移动板44通过限位环36的中部插入到的移动槽35内，两个移动板44相背的一侧固定有移动块45。
在导向套4上下滑动时，移动块45在移动槽35内上下滑动使其不会影响导向套4运动，并且在拆除阀盖3时能够通过移动块45和移动板44直接将导向套4从导向槽11取出，使得人们取出导向套4更加方便，同时通过移动块45将导向套4与阀盖3连接，使得复位弹簧7的位置受到限制，使得阀门受到震动时，复位弹簧7受到移动板44的限制不易从定位槽33和安装槽42脱出，使得阀门能够更加稳定的运行。在限位环36的周向均布有两个旋转板361，通过旋转板361能够更加轻松转动限位环36，便于人们拆装限位环36。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种球形止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)上端通过螺栓(2)固定有阀盖(3)，所述阀体(1)的上端设有与阀体(1)内部连通的导向槽(11)，导向槽(11)内设有导向套(4)，导向套(4)的下端抵接有球形阀瓣(5)，所述导向套(4)的中部设有连接孔(41)，所述导向套(4)与阀盖(3)之间设有复位弹簧(7)，所述导向套(4)下端面喷焊有软基材料。
2.根据权利要求1所述的一种球形止回阀，其特征在于：所述阀盖(3)的下端设有定位槽(33)，所述连接孔(41)上端设有安装槽(42)，所述复位弹簧(7)的上端位于定位槽(33)内，所述复位弹簧(7)的下端位于安装槽(42)内。
3.根据权利要求2所述的一种球形止回阀，其特征在于：所述连接孔(41)的下端设有导向斜面(43)。
4.根据权利要求2所述的一种球形止回阀，其特征在于：所述导向槽(11)上端设有密封槽(12)，密封槽(12)上端设有缓冲槽(13)，缓冲槽(13)内设有中道垫片(6)，阀盖(3)的下端固定有密封台阶(31)和缓冲台阶(32)，密封台阶(31)与密封槽(12)配合，缓冲台阶(32)与缓冲槽(13)配合，所述定位槽(33)设置在密封台阶(31)的下端。
5.根据权利要求2所述的一种球形止回阀，其特征在于：所述定位槽(33)的下端设有限位槽(34)，限位槽(34)的底部设有移动槽(35)，限位槽(34)内螺纹连接有限位环(36)，安装槽(42)的周向均布有两个移动板(44)，移动板(44)通过限位环(36)的中部插入到的移动槽(35)内，两个移动板(44)相背的一侧固定有移动块(45)。
6.根据权利要求5所述的一种球形止回阀，其特征在于：所述限位环(36)的周向均布有两个旋转板(361)。
技术总结