一种便于调节的润滑剂喷涂装置的制作方法

专利2022-05-09  44


本实用新型涉及润滑剂喷涂技术领域,具体为一种便于调节的润滑剂喷涂装置。



背景技术:

随着社会的不断发展,润滑剂对于各类汽车、机械设备之间的摩擦起到有效的防护作用,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

但现有的润滑剂喷涂装置多是采用人工进行喷涂,人工在喷涂时较为随意,会导致润滑剂喷涂装置喷出的润滑剂较多,导致润滑剂存在浪费现象,同时润滑剂喷涂装置喷嘴处多采用密封盖对喷嘴进行保护,但密封盖与喷涂装置不是整体设置的,导致密封盖在使用过程中会出现丢失现象,使喷涂装置的喷嘴处失去保护,当喷涂装置在携带过程中掉落时,会导致喷嘴出现损坏,因此亟需一种便于调节的润滑剂喷涂装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的润滑剂喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置人工在进行喷涂时无法对润滑剂的喷出剂量控制和现有的喷嘴在失去密封盖的保护后掉落在地上会导致喷嘴出现损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的润滑剂喷涂装置,包括喷涂装置本体,所述喷涂装置本体包括固定外壳和挤压装置,所述固定外壳上端表面固定连接有挤压装置,所述挤压装置左侧固定连接有调节装置,所述调节装置包括第一固定框、润滑通道、固定块、转杆、转盘、卡块、齿轮、圆杆、插块、滑轨、连接杆和挡板,所述第一固定框内部固定连接有润滑通道,所述第一固定框上端表面固定连接有固定块,所述固定块内部插设有转杆,所述转杆远离固定块的一侧固定连接有转盘,所述转盘侧边插设有卡块,所述转杆靠近固定块内部表面套接有齿轮,所述齿轮下端设置有圆杆,所述圆杆远离齿轮的一侧固定连接有插块,所述插块远离圆杆的一侧表面套接有滑轨,所述圆杆靠近挤压装置的一侧铰接有连接杆,所述连接杆远离圆杆的一侧铰接有挡板,所述固定外壳远离挤压装置的一侧固定连接有防护装置,所述防护装置包括转轴、保护壳、拉动把手、固定环、挂钩、移动杆、第二固定框、弹簧和伸缩板,所述转轴远离固定外壳的一侧固定连接有保护壳,所述保护壳前端表面固定连接有伸缩板,所述伸缩板上端中间位置固定连接有拉动把手,所述拉动把手侧边固定连接有固定环,所述固定环远离拉动把手的一侧内壁抵触有挂钩,所述挂钩远离固定环的一侧铰接有移动杆,所述移动杆远离挂钩的一侧表面套接有第二固定框,所述移动杆靠近第二固定框的一侧固定连接有弹簧。

优选的,所述转杆通过轴承与固定块内壁连接,所述固定块靠近卡块的一侧设置有圆环形凹槽。

优选的,所述圆杆靠近齿轮的上半部分表面设置有齿牙,所述齿牙与齿轮表面的齿牙相互啮合。

优选的,所述滑轨固定连接在第一固定框的底端,所述滑轨设置为半圆环形。

优选的,所述连接杆设置有五组,五组所述连接杆均匀分布在圆杆靠近挤压装置的一侧内壁上。

优选的,所述拉动把手设置为“u”形,所述固定环设置有两组,两组所述固定环对称分布在拉动把手两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有调节装置,有效的防止了挤压装置内部的润滑剂喷出较多,节约了使用成本,该装置设置有防护装置,在保护壳和伸缩板的共同作用下可以对喷涂装置本体整体进行充分保护,提高了喷涂装置本体的使用寿命。

(1)该装置设置有调节装置,通过向远离固定块的一侧拔动卡块,使卡块与固定块表面设置的凹槽脱离,操作人员通过转动卡块,使转盘跟着一起转动,使转杆可以带动齿轮在固定块内部转动,使齿轮带动圆杆转动每个,使圆杆内部的连接杆拉动挡板向挤压装置内部移动,使挡板可以对挤压装置进行阻挡,使挤压装置得到部分密封,有效的防止了挤压装置内部的润滑剂喷出较多,节约了使用成本。

(2)该装置设置有防护装置,当喷涂装置本体不需要使用时,通过转动转轴,使喷涂装置本体可以收纳到保护壳内部,通过拔动拉动把手使伸缩板对转轴前端表面得到覆盖,当固定环运动到与挂钩同一水平面时,通过将挂钩分别卡在固定环内部,使挂钩可以对拉动把手进行固定,在保护壳和伸缩板的共同作用下可以对喷涂装置本体整体进行充分保护,提高了喷涂装置本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图;

图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。

图中:1、喷涂装置本体;110、固定外壳;120、挤压装置;2、调节装置;210、第一固定框;220、润滑通道;230、固定块;240、转杆;250、转盘;260、卡块;270、齿轮;280、圆杆;290、插块;2100、滑轨;2110、连接杆;2120、挡板;3、防护装置;310、转轴;320、保护壳;330、拉动把手;340、固定环;350、挂钩;360、移动杆;370、第二固定框;380、弹簧;390、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种便于调节的润滑剂喷涂装置,包括喷涂装置本体1,喷涂装置本体1包括固定外壳110和挤压装置120,固定外壳110上端表面固定连接有挤压装置120,挤压装置120左侧固定连接有调节装置2,调节装置2包括第一固定框210、润滑通道220、固定块230、转杆240、转盘250、卡块260、齿轮270、圆杆280、插块290、滑轨2100、连接杆2110和挡板2120,第一固定框210内部固定连接有润滑通道220,第一固定框210上端表面固定连接有固定块230,固定块230内部插设有转杆240,转杆240远离固定块230的一侧固定连接有转盘250,转盘250侧边插设有卡块260,转杆240靠近固定块230内部表面套接有齿轮270,齿轮270下端设置有圆杆280,圆杆280远离齿轮270的一侧固定连接有插块290,插块290远离圆杆280的一侧表面套接有滑轨2100,圆杆280靠近挤压装置120的一侧铰接有连接杆2110,连接杆2110远离圆杆280的一侧铰接有挡板2120,固定外壳110远离挤压装置120的一侧固定连接有防护装置3,防护装置3包括转轴310、保护壳320、拉动把手330、固定环340、挂钩350、移动杆360、第二固定框370、弹簧380和伸缩板390,转轴310远离固定外壳110的一侧固定连接有保护壳320,保护壳320前端表面固定连接有伸缩板390,伸缩板390上端中间位置固定连接有拉动把手330,拉动把手330侧边固定连接有固定环340,固定环340远离拉动把手330的一侧内壁抵触有挂钩350,挂钩350远离固定环340的一侧铰接有移动杆360,移动杆360远离挂钩350的一侧表面套接有第二固定框370,移动杆360靠近第二固定框370的一侧固定连接有弹簧380。

转杆240通过轴承与固定块230内壁连接,固定块230靠近卡块260的一侧设置有圆环形凹槽,这样可以在操作人员通过拔动卡块260,使转盘250跟着转杆240一起转动时,可以使转杆240在固定块230内部平稳转动,固定块230表面设置的圆环形凹槽可以方便卡块260随时插入,使卡块260可以对转盘250进行固定。

圆杆280靠近齿轮270的上半部分表面设置有齿牙,齿牙与齿轮270表面的齿牙相互啮合,这样可以在齿轮270转动的同时能够带动圆杆280一起转动,方便圆杆280能够带动连接杆2110进行移动。

滑轨2100固定连接在第一固定框210的底端,滑轨2100设置为半圆环形,这样可以在圆杆280进行转动时,使圆杆280底端固定连接的插块290在滑轨2100内部转动,使滑轨2100可以通过插块290对圆杆280进行支撑,大大提高了圆杆280转动的稳定性。

连接杆2110设置有五组,五组连接杆2110均匀分布在圆杆280靠近挤压装置120的一侧内壁上,这样可以在圆杆280转动的同时可以拉动连接杆2110,使连接杆2110对挤压装置120内部的通道进行阻挡,有效的对挤压装置120内部中喷出的润滑剂进行控制,节约了使用成本。

拉动把手330设置为“u”形,固定环340设置有两组,两组固定环340对称分布在拉动把手330两侧,这样可以方便操作人员通过“u”形的拉动把手330拉动伸缩板390一起移动,方便伸缩板390对喷涂装置本体1前端表面进行保护,两组固定环340的设置可以方便操作人员将挂钩350卡在固定环340内部,方便通过固定环340对拉动把手330位置进行固定。

工作原理:当操作人员需要使用喷涂装置本体1对机械设备喷涂润滑剂时,操作人员先通过拔动卡块260,使卡块260与固定块230表面凹槽脱离,再转动卡块260,使转盘250跟着卡块260一起转动,使转杆240在转盘250的转动下带动齿轮270转动,使齿轮270下端的圆杆280随着齿轮270转动,使圆杆280内部铰接的连接杆2110拉动挤压装置120上铰接的挡板2120向挤压装置120内部移动,使挤压装置120内部的通道得到阻挡,操作人员在按压挤压装置120时,可以使挤压装置120内部的润滑剂被挡板2120阻挡,有效的节约了润滑剂的使用,当喷涂装置本体1使用完成后,转动固定外壳110,使固定外壳110可以存放到保护壳320内部,操作人员通过拉动拉动把手330,使伸缩板390对喷涂装置本体1整体的前端表面保护覆盖,当固定环340运动到与挂钩350同一水平面时,向固定环340一侧拔动移动杆360,使弹簧380出现弹性形变,使挂钩350可以卡在固定环340内部,方便挂钩350可以通过两组固定环340对拉动把手330两侧进行固定,避免拉动把手330出现偏移,使伸缩板390可以将保护壳320前端表面完全覆盖,避免喷涂装置本体1掉落到地上时出现损坏。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种便于调节的润滑剂喷涂装置,包括喷涂装置本体(1),其特征在于:所述喷涂装置本体(1)包括固定外壳(110)和挤压装置(120),所述固定外壳(110)上端表面固定连接有挤压装置(120),所述挤压装置(120)左侧固定连接有调节装置(2),所述调节装置(2)包括第一固定框(210)、润滑通道(220)、固定块(230)、转杆(240)、转盘(250)、卡块(260)、齿轮(270)、圆杆(280)、插块(290)、滑轨(2100)、连接杆(2110)和挡板(2120),所述第一固定框(210)内部固定连接有润滑通道(220),所述第一固定框(210)上端表面固定连接有固定块(230),所述固定块(230)内部插设有转杆(240),所述转杆(240)远离固定块(230)的一侧固定连接有转盘(250),所述转盘(250)侧边插设有卡块(260),所述转杆(240)靠近固定块(230)内部表面套接有齿轮(270),所述齿轮(270)下端设置有圆杆(280),所述圆杆(280)远离齿轮(270)的一侧固定连接有插块(290),所述插块(290)远离圆杆(280)的一侧表面套接有滑轨(2100),所述圆杆(280)靠近挤压装置(120)的一侧铰接有连接杆(2110),所述连接杆(2110)远离圆杆(280)的一侧铰接有挡板(2120),所述固定外壳(110)远离挤压装置(120)的一侧固定连接有防护装置(3),所述防护装置(3)包括转轴(310)、保护壳(320)、拉动把手(330)、固定环(340)、挂钩(350)、移动杆(360)、第二固定框(370)、弹簧(380)和伸缩板(390),所述转轴(310)远离固定外壳(110)的一侧固定连接有保护壳(320),所述保护壳(320)前端表面固定连接有伸缩板(390),所述伸缩板(390)上端中间位置固定连接有拉动把手(330),所述拉动把手(330)侧边固定连接有固定环(340),所述固定环(340)远离拉动把手(330)的一侧内壁抵触有挂钩(350),所述挂钩(350)远离固定环(340)的一侧铰接有移动杆(360),所述移动杆(360)远离挂钩(350)的一侧表面套接有第二固定框(370),所述移动杆(360)靠近第二固定框(370)的一侧固定连接有弹簧(380)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的润滑剂喷涂装置,其特征在于:所述转杆(240)通过轴承与固定块(230)内壁连接,所述固定块(230)靠近卡块(260)的一侧设置有圆环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的润滑剂喷涂装置,其特征在于:所述圆杆(280)靠近齿轮(270)的上半部分表面设置有齿牙,所述齿牙与齿轮(270)表面的齿牙相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的润滑剂喷涂装置,其特征在于:所述滑轨(2100)固定连接在第一固定框(210)的底端,所述滑轨(2100)设置为半圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的润滑剂喷涂装置,其特征在于:所述连接杆(2110)设置有五组,五组所述连接杆(2110)均匀分布在圆杆(280)靠近挤压装置(120)的一侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的润滑剂喷涂装置,其特征在于:所述拉动把手(330)设置为“u”形,所述固定环(340)设置有两组,两组所述固定环(340)对称分布在拉动把手(330)两侧。

技术总结
本实用新型涉及润滑剂喷涂技术领域,本实用新型公开了一种便于调节的润滑剂喷涂装置,包括喷涂装置本体,所述喷涂装置本体包括固定外壳和挤压装置,所述固定外壳上端表面固定连接有挤压装置,所述挤压装置左侧固定连接有调节装置,所述调节装置包括第一固定框、润滑通道、固定块、转杆、转盘、卡块、齿轮、圆杆、插块、滑轨、连接杆和挡板,所述第一固定框内部固定连接有润滑通道。本实用新型设置有调节装置,有效的防止了挤压装置内部的润滑剂喷出较多,节约了使用成本,该装置设置有防护装置,在保护壳和伸缩板的共同作用下可以对喷涂装置本体整体进行充分保护,提高了喷涂装置本体的使用寿命。

技术研发人员:姚立强;余自萍
受保护的技术使用者:江苏聚千新材料科技有限公司
技术研发日:2020.10.29
技术公布日:2021.08.03

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