一种喷雾瓶带助力型PP材质喷头的制作方法

专利2022-05-09  34


本实用新型涉及喷雾瓶喷头技术领域,具体为一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头。



背景技术:

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,化妆品常常使用喷雾瓶盛放,出料均匀,使用与携带都十分方便。

目前的大多数喷雾瓶喷头通常采用按压式设计,压头与罩壳之间摩擦力较大时,按压阻力大,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,包括外罩壳,所述外罩壳的上端固定安装有装配筒,所述装配筒的上端设置有喷雾罩,所述喷雾罩上设置有喷嘴,所述装配筒上设置有助力组件,所述外罩壳的内部设置有固定架,所述固定架上设置有压泵机构,所述压泵机构的下端设置有软管。

优选的,所述压泵机构包括压出筒,所述压出筒固定安装在固定架内部,所述压出筒的底部设置有第一阀门,所述压出筒的内部插装有压入筒,所述压入筒的内部设置有第二阀门,所述压出筒与压入筒之间设置有弹簧,所述压入筒的外侧壁上设置有活塞套。

优选的,所述压入筒的上端固定安装有挤压筒,所述挤压筒的上端通过连接管与喷雾罩相连接,所述外罩壳的内部设置有限位架,所述限位架位于压入筒的上方。

优选的,所述助力组件包括连动杆,所述装配筒的内部开设有导向槽,所述连动杆插装在导向槽的内部,所述连动杆上固定安装有挤压块,所述挤压筒的外侧固定安装有斜面部,所述挤压块与斜面部接触配合。

优选的,所述装配筒的外侧壁上固定安装有安装架,所述安装架上通过扭簧转动安装有捏柄,所述捏柄的内侧壁上固定安装有装配架。

优选的,所述装配架的内侧壁上开设有活动槽,所述连动杆的外侧端固定安装有活动头,所述活动头设置在活动槽的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,通过压入筒的下降,使得压出筒的内部容纳空间缩小,气压增大,气体从活塞套缝隙处逃逸,弹簧作用压入筒复位,气压减小,在外部大气压作用下,化妆品液体顶开第一阀门进入压出筒内部,再次使得压入筒下降,液体顶开第二阀门进入挤压筒内部,通过连接管进入喷雾罩内部雾化喷出,通过捏柄设置,捏合捏柄可通过装配架、活动槽和活动头设置,使得连动杆向装配筒内部挤压,通过挤压块和斜面部配合,使得挤压筒向下移动;通过捏柄驱动喷雾喷出,相比较与按压时设计,握持手势的施力效果更好,握力更大,使用效果更好。本实用新型为一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,通过设置活塞套、连动杆和捏柄等,达到了通过捏合挤压的方式助力,驱动喷头运作,使用更加方便等效果,解决了目前的大多数喷雾瓶喷头通常采用按压式设计,压头与罩壳之间摩擦力较大时,按压阻力大,使用不方便的问题。

附图说明

图1为一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头的结构示意图;

图2为一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头的内部结构示意图;

图3为一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头中a处的结构示意图。

图中:1-外罩壳,2-装配筒,3-喷雾罩,4-喷嘴,5-压出筒,6-软管,7-第一阀门,8-弹簧,9-压入筒,10-活塞套,11-第二阀门,12-固定架,13-限位架,14-挤压筒,15-斜面部,16-连接管,17-导向槽,18-连动杆,19-挤压块,20-安装架,21-捏柄,22-装配架,23-活动槽,24-活动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,包括外罩壳1,所述外罩壳1的上端固定安装有装配筒2,所述装配筒2的上端设置有喷雾罩3,所述喷雾罩3上设置有喷嘴4,所述装配筒2上设置有助力组件,所述外罩壳1的内部设置有固定架12,所述固定架12上设置有压泵机构,所述压泵机构的下端设置有软管6。

所述压泵机构包括压出筒5,所述压出筒5固定安装在固定架12内部,所述压出筒5的底部设置有第一阀门7,所述压出筒5的内部插装有压入筒9,所述压入筒9的内部设置有第二阀门11,所述压出筒5与压入筒9之间设置有弹簧8,所述压入筒9的外侧壁上设置有活塞套10。

所述压入筒9的上端固定安装有挤压筒14,所述挤压筒14的上端通过连接管16与喷雾罩3相连接,所述外罩壳1的内部设置有限位架13,所述限位架13位于压入筒9的上方。

通过压入筒9的下降,使得压出筒5的内部容纳空间缩小,气压增大,气体从活塞套10缝隙处逃逸,弹簧8作用压入筒9复位,气压减小,在外部大气压作用下,化妆品液体顶开第一阀门7进入压出筒5内部,再次使得压入筒9下降,液体顶开第二阀门11进入挤压筒14内部,通过连接管16进入喷雾罩3内部雾化喷出。

所述助力组件包括连动杆18,所述装配筒2的内部开设有导向槽17,所述连动杆18插装在导向槽17的内部,所述连动杆18上固定安装有挤压块19,所述挤压筒14的外侧固定安装有斜面部15,所述挤压块19与斜面部15接触配合。

所述装配筒2的外侧壁上固定安装有安装架20,所述安装架20上通过扭簧转动安装有捏柄21,所述捏柄21的内侧壁上固定安装有装配架22。

所述装配架22的内侧壁上开设有活动槽23,所述连动杆18的外侧端固定安装有活动头24,所述活动头24设置在活动槽23的内部。

通过捏柄21设置,捏合捏柄21可通过装配架22、活动槽23和活动头24设置,使得连动杆18向装配筒2内部挤压,通过挤压块19和斜面部15配合,使得挤压筒14向下移动;通过捏柄21驱动喷雾喷出,相比较与按压时设计,握持手势的施力效果更好,握力更大,使用效果更好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,包括外罩壳(1),其特征在于:所述外罩壳(1)的上端固定安装有装配筒(2),所述装配筒(2)的上端设置有喷雾罩(3),所述喷雾罩(3)上设置有喷嘴(4),所述装配筒(2)上设置有助力组件,所述外罩壳(1)的内部设置有固定架(12),所述固定架(12)上设置有压泵机构,所述压泵机构的下端设置有软管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,其特征在于:所述压泵机构包括压出筒(5),所述压出筒(5)固定安装在固定架(12)内部,所述压出筒(5)的底部设置有第一阀门(7),所述压出筒(5)的内部插装有压入筒(9),所述压入筒(9)的内部设置有第二阀门(11),所述压出筒(5)与压入筒(9)之间设置有弹簧(8),所述压入筒(9)的外侧壁上设置有活塞套(10)。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,其特征在于:所述压入筒(9)的上端固定安装有挤压筒(14),所述挤压筒(14)的上端通过连接管(16)与喷雾罩(3)相连接,所述外罩壳(1)的内部设置有限位架(13),所述限位架(13)位于压入筒(9)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,其特征在于:所述助力组件包括连动杆(18),所述装配筒(2)的内部开设有导向槽(17),所述连动杆(18)插装在导向槽(17)的内部,所述连动杆(18)上固定安装有挤压块(19),所述挤压筒(14)的外侧固定安装有斜面部(15),所述挤压块(19)与斜面部(15)接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,其特征在于:所述装配筒(2)的外侧壁上固定安装有安装架(20),所述安装架(20)上通过扭簧转动安装有捏柄(21),所述捏柄(21)的内侧壁上固定安装有装配架(22)。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾瓶带助力型pp材质喷头,其特征在于:所述装配架(22)的内侧壁上开设有活动槽(23),所述连动杆(18)的外侧端固定安装有活动头(24),所述活动头(24)设置在活动槽(23)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种喷雾瓶带助力型PP材质喷头,包括外罩壳,所述外罩壳的上端固定安装有装配筒,所述装配筒的上端设置有喷雾罩,所述喷雾罩上设置有喷嘴,所述装配筒上设置有助力组件,所述外罩壳的内部设置有固定架,所述固定架上设置有压泵机构,所述压泵机构的下端设置有软管,本实用新型为一种喷雾瓶带助力型PP材质喷头,通过设置活塞套、连动杆和捏柄等,达到了通过捏合挤压的方式助力,驱动喷头运作,使用更加方便等效果,解决了目前的大多数喷雾瓶喷头通常采用按压式设计,压头与罩壳之间摩擦力较大时,按压阻力大,使用不方便的问题。

技术研发人员:陆卞忠
受保护的技术使用者:江苏环亚喷雾塑业有限公司
技术研发日:2020.11.11
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-28665.html

最新回复(0)