本实用新型涉及光伏发电系统技术领域，特别地，涉及一种适用于光伏电池板的排水除泥装置和光伏电池板。
背景技术：
光伏电池板，也就是光伏组件通常包括层压件和边框，层压件由电池、封装材料、透明前板如玻璃、背板等材料组成，通常都会镶嵌到塑料或金属边框(比较常见的为铝边框)的槽中进行固定。
通常所用边框上表面都会高于光伏电池板的前板上表面，导致了光伏电池板在放置倾角较低时，电池板的下沿边框处会聚集水和灰尘等，从而遮挡阳光照射到电池板表面，导致发电量降低。
目前，常见的方法是采用直接清洗的方法来除去电池板下沿边框处的积灰和泥带，这样操作费时、费力且废水，增加了作业内容和运维成本。
经过检索，专利文献cn209170292u公开了一种光伏发电板用排水装置，包括：引导件，引导件上具有相互连接的贴合面和引导面；贴合面包括第一贴合部和第二贴合部，第一贴合部所在的面和第二贴合部所在的面相交，引导面包括第一引导部和第二引导部，第一引导部和第一贴合部连接，第一引导部的延伸方向和第一贴合部所在的面之间的夹角为钝角，第二引导部和第二贴合部连接，第二引导部的延伸方向和第二贴合部所在的面之间的夹角为钝角；固定件，固定件上具有第一连接部和第二连接部，引导件采用具有润湿性的材料制成。该现有技术的不足之处在于该现有技术将引导件和夹持件分开设置，增加了成本，并且不利于畅通的排水；引导件的材料设置在排水除泥过程中的使用寿命较低，引导部经过风吹日晒雨淋之后及其容易老化，如果来不及更换积压的泥水会影响光伏电板的发电效率。现有技术中还有使用亲水涂料涂抹于引导部内表面，在进行装配和使用过程中极易被磨损掉，同样会影响排水除泥功能。
因此，针对如何更高效的去除电池板下沿边框处聚集的水和灰尘，使得发电量正常输送是亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于光伏电池板的排水除泥装置和光伏电池板。
根据本实用新型提供的一种适用于光伏电池板的排水除泥装置，包括：导水件和隔离件，其中，隔离件安装在所述导水件的内表面，使得导水件与光伏电池板边框之间具有间隙形成排水除泥通道；
导水件包括导水件上部、导水件下部和导水件侧部，导水件侧部连接导水件上部和导水件下部；或者，导水件仅包括导水件上部和导水件侧部，导水件上部与导水件侧部相连接；隔离件的宽度不大于导水件的宽度。
优选地，导水件侧部与导水件上部所在面的夹角和导水件侧部与导水件下部所在面的夹角均在60°-120°之间。
优选地，导水件上部的宽度、导水件下部的宽度和导水件侧部的宽度能够相同或者不同。
优选地，导水件侧部与导水件上部的连接处呈直角状态或者圆弧状。
优选地，隔离件整体连接安装在导水件上部、导水件侧部和导水件下部的内表面。
优选地，隔离件分别安装在导水件上部、导水件侧部和导水件下部的内表面。
优选地，隔离件位于导水件内表面的任意位置。
优选地，隔离件采用绝缘材料，隔离件的表面电阻不小于电池板边框与适用于光伏电池板的排水除泥装置任意两个接触点之间的表面电阻的一半。
优选地，当适用于光伏电池板的排水除泥装置处于工作状态时，通过适用于光伏电池板的排水除泥装置与水的接触以及适用于光伏电池板的排水除泥装置和电池板边框之间的间隙，破坏水与电池板表面玻璃和电池板边框之间的表面张力，并引导水沿着导水件及导水件与电池板边框之间的间隙流动，从而引导水流从光伏电池板表面翻越过电池板边框而流出。
优选地，导水件采用亲水材料。
根据本实用新型还提供的一种光伏电池板，包含上述的适用于光伏电池板的排水除泥装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型通过适用于光伏电池板的排水除泥装置，包括：导水件和隔离件，其中，隔离件安装在所述导水件的内表面，使得导水件与光伏电池板边框之间具有间隙形成排水除泥通道并且隔离件的宽度不大于导水件的宽度，能够实现光伏电池板自动排水除泥的技术效果，并且能够有效保护隔离件不受风化，延长使用寿命。
2、本实用新型通过将导水件仅设置为包括导水件上部和导水件侧部，在能够实现排水除泥效果的同时，还能节约导水件的材料，降低成本。
3、本实用新型通过对隔离件或者导水件采用绝缘材料，能够保护光伏电池板的边框的绝缘性能不会被破坏，从而充分保护光伏电池板的发电效率。
4、本实用新型通过将导水件本身做成亲水性质，避免了只是在表面覆盖亲水涂料而在随后使用过程中易被磨损导致排水性能下降。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型中具有上部、侧部和下部的导水件的结构示意图；
图2为本实用新型中具有上部和部分侧部的导水件的结构示意图；
图3为本实用新型中将具有上部、侧部和下部的导水件安装在组件边框上的示意图；
图4为本实用新型中将具有上部、侧部的导水件安装在组件边框上的示意图；
图5为本实用新型中导水件侧部形状的一种变化示意图；
图6为本实用新型中导水件侧部形状的又一种变化示意图；
图7为本实用新型中导水件和第一隔离件结合的示意图；
图8为本实用新型中导水件和第二隔离件结合示意图；
图9为本实用新型中导水件和一个带状隔离件结合示意图；
图10为本实用新型中导水件和两个带状隔离件结合示意图；
图11为本实用新型中导水件和多个带状隔离件结合示意图；
图12为本实用新型中导水件上部和导水件侧部都有隔离件的结合示意图；
图13为本实用新型中导水件侧部形状的又一种变化的导水件与隔离件的第一种结合示意图；
图14为本实用新型中导水件侧部形状的又一种变化的导水件与隔离件的第二种结合示意图；
图15为本实用新型中导水件侧部形状的又一种变化的导水件与隔离件的第三种结合示意图；
图16为本实用新型中导水件具有上部和部分侧部的带螺丝孔的导水件与组件边框连接示意图；
图17为本实用新型中与组件边框通过螺丝、铆钉连接的具有上部和部分侧部的导水件带孔示意图。
图中：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，根据本实用新型提供的一种适用于光伏电池板的排水除泥装置，包括导水件和隔离件，其中，隔离件安装在所述导水件的内表面，使得导水件与光伏电池板边框之间具有间隙形成排水除泥通道。
进一步来说，导水件包括导水件上部1、导水件上部边缘向下弯曲部位2、导水件侧部内表面3、导水件侧部4、导水件侧部外表面5、导水件下部6、导水件下部上表面9、导水件上部下表面10和导水件下部下表面11，导水件侧部4连接导水件上部1和导水件下部6；导水件上部1、导水件侧部4、导水件下部6加上隔离件可通过粘接、铆接、焊接、螺丝等化学或物理方法固定在光伏电池板边框上，亦可与隔离件一起直接卡在光伏电池板边框上，或隔离件本身就可将导水件与光伏电池板边框粘接，或隔离件本身作为螺丝或铆接件将导水件与光伏电池板边框连接。
光伏电池板边框包括组件边框上表面7和组件边框外侧表面8，导水件上部1安装于组件边框上表面7，在所安装的部位，导水件能大部分或完全覆盖在组件边框上表面7，或超过组件边框上表面7的平面部分。
更进一步来说，如图7-图13所示，隔离件的厚度直径在0.1mm-10mm之间，隔离件安装在导水件的内表面，或为连续一条，贯穿导水件上部1、导水件侧部4和导水件下部6的内表面；或为分开的一段或几段，位于导水件内表面，保证导水件上部下表面10与组件边框上表面7隔开，不直接接触。
隔离件安装在导水件的内表面，或是位于内表面的中间，在隔离件两侧形成导水件与光伏电池板边框之间的空隙；或是位于内表面的两侧各有一条隔离件，或是在内表面有多条隔离件并间隔放置，或是上述各种情况的组合。在没有隔离件的位置形成导水件与光伏电池板边框之间的空隙。
又进一步来说，导水件侧部4的宽度、导水件上部1的宽度、导水件下部6的宽度或相同，或不同。如图5、图6所示，导水件侧部4的形状表现多样，可能从与导水件上部1的连接处开始可能就已小于导水件上部1的宽度，或从导水件上部1向下一定距离后小于导水件上部1的宽度，或不是一整块而是呈镂空、中空、数条带状等。
再进一步来说，导水件侧部4连接导水件上部1和导水件下部6，与光伏电池板边框的侧面有间隙，与导水件上部1或导水件下部6的夹角分别在60°-120°之间；导水件侧部4与导水件上部1或导水件下部6的连接处拐角或为明显转折线，或为平滑过渡如弧形转角。
不排除导水件和隔离件的表面通过绝缘性涂层增加导水件和隔离件的绝缘电阻或表面电阻。
变化例1：
导水件仅包括导水件上部1和导水件侧部4，导水件上部1与导水件侧部4相连接。进一步来说，导水件上部1或导水件侧部4加上隔离件可通过粘接、铆接、焊接、螺丝等化学或物理方法固定在光伏电池板边框上，或隔离件本身就可将导水件上部1或导水件侧部4与光伏电池板边框粘接，或隔离件本身作为螺丝或铆接件将导水件上部1或导水件侧部4与电池板边框连接。
导水件侧部4连接导水件上部1，与光伏电池板边框的侧面有间隙，与导水件上部1的夹角分别在60°-120°之间；导水件侧部4与导水件上部1的连接处拐角或为明显转折线，或为平滑过渡如弧形转角。
如图14-图17所示，隔离件的厚度直径在0.1mm-10mm之间，隔离件安装在导水件的内表面，或为连续一条，贯穿导水件上部1和导水件侧部4的内表面；或为分开的一段或几段，位于导水件内表面，保证导水件上部下表面10与组件边框上表面7隔开，不直接接触。
隔离件安装在导水件的内表面，或是位于内表面的中间，在隔离件两侧形成导水件与光伏电池板边框之间的空隙；或是位于内表面的两侧各有一条隔离件，或是在内表面有多条隔离件并间隔放置，或是上述各种情况的组合。在没有隔离件的位置形成导水件与光伏电池板边框之间的空隙。
变化例2：
若组件边框上表面7往玻璃板表面处有向下弯曲或是倒角，导水件上部1超过组件边框上表面7的区域，为组件边框上表面7上方的导水件部位的简单延伸，或随边框上沿向下弯曲或倒角而向下弯曲，或向上弯曲。
导水件上部1若超过组件边框上表面7并向下弯曲，也就是导水件上部边缘向下弯曲部位2，导水件不会接触到电池板正面的玻璃表面。
变化例3：
如果导水件侧部内表面3与光伏电池板边框侧面直接接触：则导水件本身采用绝缘材料；或者隔离件或导水件的某一项，或者隔离件与导水件按照本申请所记载的连接结构形成的整体具有一定的绝缘性能，其体积电阻或表面电阻(从组件边框上表面7经隔离件通过导水件，到组件边框侧面与导水件接触点之间的电阻)应不小于电池板边框表面电阻(从边框上表面与隔离件的接触点到边框侧面与导水件侧部的接触点之间的表面电阻)的50％，推荐值为不小于电池板边框表面电阻的100％。
如果导水件下部的上表面9与光伏电池板边框下表面直接接触：则导水件本身采用绝缘材料；或者隔离件或导水件的某一项，或者隔离件与导水件按照本申请所记载的连接结构形成的整体具有一定的绝缘性能，其体积电阻或表面电阻(从组件边框上表面7经隔离件通过导水件，再到组件边框下表面与导水件的接触点之间的电阻)应不小于电池板边框表面电阻(从边框上表面与隔离件的接触点到边框下表面与导水件下部的上表面9的接触点之间的表面电阻)的50％，推荐值为不小于电池板边框表面电阻的100％。
变化例4：
隔离件可直接放置或通过粘结材料粘在导水件内表面，或在导水件内表面开槽，将隔离件一部分厚度嵌在导水件内表面开槽内，另一部分厚度露出导水件内表面，形成导水件与电池板边框的隔离。
对应隔离件的形状，通过在电池板边框上开孔、开槽，开螺纹，可将导水件通过隔离件直接固定在电池板边框上。隔离件形状能够包括圆条型或半圆条型隔离件12、圆柱型隔离件13、带状或片状隔离件14、带状或片状隔离件15。
将电池板边框设计成开槽、开孔、开螺纹孔等形状，另配对应形状的卡件、螺丝、焊接材料等，将导水件直接固定在电池板边框表面，此时卡件、螺丝、焊接材料等配件充当了本申请中的隔离件。
变化例5：
隔离件或为导水件上部的一部分，在导水件上部1的内表面形成凸起，从而在导水件凸起部分之外的内表面与电池板边框间形成间隙，与之配对应形状的卡件、螺丝等将导水件与电池板边框连接、固定。
优选例：
基于上述实施例，导水件能够采用的材料包括金属、陶瓷、合金等，最优选择为铝合金材料。
基于上述实施例，隔离件的厚度直径最优选择在1mm-3mm之间。
基于上述实施例，导水件侧部4连接导水件上部1和导水件下部6，与光伏电池板边框的侧面有间隙，与导水件上部1或导水件下部6的夹角最优为85°-95°之间，或成直角。
基于上述实施例，隔离件为塑料、橡胶、热塑性弹性体、弹簧、木质、软木、纤维、金属、非金属如石材，某种封闭的液体或气体等，其特征是具有一定的刚性或弹性，有一定厚度，能将导水件的内侧表面与电池板边框的外侧表面隔开。
基于上述实施例，本实用新型通过将导水件本身做成亲水性质，避免了只是在表面覆盖亲水涂料而在随后使用过程中易被磨损导致排水性能下降。
工作原理：
在使用的时候，导水件能通过自身卡力或通过粘接、焊接、铆接、卡接、螺丝连接等方式固定于光伏电池板的边框上，保持导水件与电池板边框之间有部分或全部间隙，在光伏电池板表面上有水聚集的时候，通过排水除泥装置与水的接触，以及排水除泥装置和电池板边框之间的间隙，破坏水与电池板表面玻璃和边框之间的表面张力，并引导水沿着导水件及导水件与电池板边框之间的间隙流动，从而引导水流从光伏电池板表面翻越过电池板边框而流出。
水的持续流动，可以同时带走电池板边框附近及玻璃表面积聚的泥或其它杂质，使得光伏电池板表面的积水尽可能流走，边框附近原来积聚的泥或其它杂质尽可能少，也尽可能避免泥或其它杂质重新积聚。导水件与电池板边框之间的间隙尽可能大，以尽可能避免间隙被堵塞。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
1.一种适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，包括：导水件和隔离件，
所述隔离件安装在所述导水件的内表面，使得导水件与光伏电池板边框之间具有间隙形成排水除泥通道；
所述导水件包括导水件上部(1)、导水件下部(6)和导水件侧部(4)，所述导水件侧部(4)连接所述导水件上部(1)和导水件下部(6)；
或者，所述导水件仅包括导水件上部(1)和导水件侧部(4)，所述导水件上部(1)与所述导水件侧部(4)相连接；
所述隔离件的宽度不大于导水件的宽度。
2.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，所述导水件侧部(4)与所述导水件上部(1)所在面的夹角和所述导水件侧部(4)与所述导水件下部(6)所在面的夹角均在60°-120°之间。
3.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，所述导水件上部的宽度、导水件下部的宽度和导水件侧部的宽度能够相同或者不同。
4.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，所述导水件侧部(4)与导水件上部(1)的连接处呈直角状态或者圆弧状。
5.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，所述隔离件安装在导水件上部(1)的内表面。
6.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，所述隔离件采用绝缘材料，所述隔离件的表面电阻不小于电池板边框与适用于光伏电池板的排水除泥装置任意两个不相邻接触部位之间的表面电阻的一半。
7.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，当适用于光伏电池板的排水除泥装置处于工作状态时，通过适用于光伏电池板的排水除泥装置与水的接触以及适用于光伏电池板的排水除泥装置和电池板边框之间的间隙，破坏水与电池板表面玻璃和电池板边框之间的表面张力，并引导水沿着导水件及导水件与电池板边框之间的间隙流动，从而引导水流从光伏电池板表面翻越过电池板边框而流出。
8.根据权利要求1所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置，其特征在于，导水件采用亲水材料。
9.一种光伏电池板，其特征在于，包含权利要求1-8中任一项所述的适用于光伏电池板的排水除泥装置。
技术总结