本实用新型属于物料混合装置技术领域，具体是指一种生物发酵前处理物料混合装置。
背景技术：
所谓生物工程，一般认为是以生物学的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，自觉地操纵遗传物质，定向地改造生物或其功能，短期内创造出具有超远缘性状的新物种，再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养，以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术，而生物发酵是生物工程中不可或缺的一个步骤，同时生物发酵前处理物料混合装置作为生物发酵前必须使用的一种装置也越来越引起人们的关注。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种生物发酵前处理物料混合装置，有效的解决了目前市场上生物发酵前处理物料混合装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的混合效果的同时，还可以控制物料加入的速度，使得工作人员更好控制物料的混合过程，为工作人员的日常工作带来了极大的便利，是一款非常实用的生物发酵前处理物料混合装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种生物发酵前处理物料混合装置，包括搅拌箱体、搅拌电机、驱动杆、搅拌杆、温度传感器、加热棒、加料管、物料进速控制装置和液体供给回收装置，所述搅拌电机设于搅拌箱体底部，所述驱动杆设于搅拌电机下方，所述搅拌杆设于驱动杆上，所述温度传感器设于搅拌箱体侧壁上，所述加热棒设于搅拌箱体侧壁上且设于远离温度传感器的一侧，所述加料管设于搅拌箱体侧壁上，所述物料进速控制装置设于加料管侧壁上，所述液体供给回收装置设于搅拌箱体侧壁上且设于远离加料管的一侧，所述物料进速控制装置包括保护箱体、旋转电机、驱动轴、驱动齿轮、固定轴承、从动齿轮、传动皮带和传输板，所述保护箱体设于加料管侧壁上，所述旋转电机设于保护箱体侧壁上，所述驱动轴设于旋转电机上，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述固定轴承设于加料管侧壁上，所述从动齿轮设于固定轴承上，所述传动皮带一端设于驱动齿轮上，所述传动皮带另一端设于从动齿轮上，所述传输板设于从动齿轮上，所述液体供给回收装置包括存液箱、抽液泵一、导液管一、连接体、喷液口、抽液泵二和导液管二，所述存液箱设于搅拌箱体侧壁上，所述抽液泵一设于存液箱上方，所述导液管一贯穿搅拌箱体设于抽液泵一上，所述连接体设于导液管一下方，所述喷液口设于连接体下方，所述抽液泵二设于存液箱下方，所述导液管二贯穿搅拌箱体设于抽液泵二下方，所述物料进速控制装置起到控制固体物料进入搅拌箱体速度的作用，所述液体供给回收装置起到供给液体物料和回收混合完成的物料的作用，所述保护箱体起到固定旋转电机和保护驱动齿轮不被氧化腐蚀的作用。
进一步地，所述驱动杆设于搅拌电机和搅拌杆之间，所述搅拌箱体设于存液箱和加料管之间，所述连接体设于喷液口和导液管一之间，所述存液箱设于抽液泵一和抽液泵二之间，所述加料管设于保护箱体和搅拌箱体之间。
进一步地，所述驱动杆和存液箱呈平行设置，所述加料管和搅拌箱体呈垂直设置，所述导液管一和导液管二呈平行设置，所述连接体和搅拌杆呈垂直设置，所述温度传感器和加热棒呈平行设置。
进一步地，所述驱动杆呈圆柱体设置，所述抽液泵一呈长方体设置，所述搅拌箱体呈长方体开口状设置，所述保护箱体呈长方体开口状设置，所述加料管呈l型开口状设置。
进一步地，所述搅拌杆设有若干组，所述连接体设有四组，所述喷液口设有四组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种生物发酵前处理物料混合装置，有效的解决了目前市场上生物发酵前处理物料混合装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的混合效果的同时，还可以控制物料加入的速度，使得工作人员更好控制物料的混合过程，为工作人员的日常工作带来了极大的便利，是一款非常实用的生物发酵前处理物料混合装置。
附图说明
图1为本实用新型一种生物发酵前处理物料混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种生物发酵前处理物料混合装置的后视图。
其中，1、搅拌箱体，2、搅拌电机，3、驱动杆，4、搅拌杆，5、温度传感器，6、加热棒，7、加料管，8、物料进速控制装置，9、液体供给回收装置，10、保护箱体，11、旋转电机，12、驱动轴，13、驱动齿轮，14、固定轴承，15、从动齿轮，16、传动皮带，17、传输板，18、存液箱，19、抽液泵一，20、导液管一，21、连接体，22、喷液口，23、抽液泵二，24、导液管二。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型一种生物发酵前处理物料混合装置，包括搅拌箱体1、搅拌电机2、驱动杆3、搅拌杆4、温度传感器5、加热棒6、加料管7、物料进速控制装置8和液体供给回收装置9，所述搅拌电机2设于搅拌箱体1底部，所述驱动杆3设于搅拌电机2下方，所述搅拌杆4设于驱动杆3上，所述温度传感器5设于搅拌箱体1侧壁上，所述加热棒6设于搅拌箱体1侧壁上且设于远离温度传感器5的一侧，所述加料管7设于搅拌箱体1侧壁上，所述物料进速控制装置8设于加料管7侧壁上，所述液体供给回收装置9设于搅拌箱体1侧壁上且设于远离加料管7的一侧，所述物料进速控制装置8包括保护箱体10、旋转电机11、驱动轴12、驱动齿轮13、固定轴承14、从动齿轮15、传动皮带16和传输板17，所述保护箱体10设于加料管7侧壁上，所述旋转电机11设于保护箱体10侧壁上，所述驱动轴12设于旋转电机11上，所述驱动齿轮13设于驱动轴12上，所述固定轴承14设于加料管7侧壁上，所述从动齿轮15设于固定轴承14上，所述传动皮带16一端设于驱动齿轮13上，所述传动皮带16另一端设于从动齿轮15上，所述传输板17设于从动齿轮15上，所述液体供给回收装置9包括存液箱18、抽液泵一19、导液管一20、连接体21、喷液口22、抽液泵二23和导液管二24，所述存液箱18设于搅拌箱体1侧壁上，所述抽液泵一19设于存液箱18上方，所述导液管一20贯穿搅拌箱体1设于抽液泵一19上，所述连接体21设于导液管一20下方，所述喷液口22设于连接体21下方，所述抽液泵二23设于存液箱18下方，所述导液管二24贯穿搅拌箱体1设于抽液泵二23下方。
所述驱动杆3设于搅拌电机2和搅拌杆4之间，所述搅拌箱体1设于存液箱18和加料管7之间，所述连接体21设于喷液口22和导液管一20之间，所述存液箱18设于抽液泵一19和抽液泵二23之间，所述加料管7设于保护箱体10和搅拌箱体1之间。
所述驱动杆3和存液箱18呈平行设置，所述加料管7和搅拌箱体1呈垂直设置，所述导液管一20和导液管二24呈平行设置，所述连接体21和搅拌杆4呈垂直设置，所述温度传感器5和加热棒6呈平行设置。
所述驱动杆3呈圆柱体设置，所述抽液泵一19呈长方体设置，所述搅拌箱体1呈长方体开口状设置，所述保护箱体10呈长方体开口状设置，所述加料管7呈l型开口状设置。
所述搅拌杆4设有若干组，所述连接体21设有四组，所述喷液口22设有四组。
具体使用时，用户可以先将液体物料放于存液箱18中，然后将固体物料放入加料管7中，此时用户可以开启旋转电机11，旋转电机11带动驱动轴12旋转，驱动轴12带动驱动齿轮13旋转，驱动齿轮13通过传动皮带16带动从动齿轮15旋转，同时从动齿轮15带动传输板17旋转，传输板17上方的固体物料由于传输板17的限位作用无法进入加料管7，而当传输板17旋转到一定角度时，由于重力作用，固体物料可以进入加料管7，用户则可以通过控制从动齿轮15的转速也就是旋转电机11的转速来控制加料的速度，方便了工作人员控制混合的过程，同时用户开启抽液泵一19将液体物料通过导液管一20抽至连接体21下方的喷液口22中，液体物料同时从四个喷液口22加入，加快了液体传输的速度，也减少了液体内部原有物料的沉淀现象，此时用户可以开启搅拌电机2带动驱动杆3和搅拌杆4对液体物料和固体物料进行混合，用户还可以开启加热棒6加速二者的混合速度，搅拌箱体1内部速度由温度传感器5监测，混合完成后，用户可以开启抽液泵二23，将混合完毕的混合物再次抽入存液箱18中以待下一步处理，以上便是整个生物发酵前处理物料混合装置的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种生物发酵前处理物料混合装置，其特征在于：包括搅拌箱体、搅拌电机、驱动杆、搅拌杆、温度传感器、加热棒、加料管、物料进速控制装置和液体供给回收装置，所述搅拌电机设于搅拌箱体底部，所述驱动杆设于搅拌电机下方，所述搅拌杆设于驱动杆上，所述温度传感器设于搅拌箱体侧壁上，所述加热棒设于搅拌箱体侧壁上且设于远离温度传感器的一侧，所述加料管设于搅拌箱体侧壁上，所述物料进速控制装置设于加料管侧壁上，所述液体供给回收装置设于搅拌箱体侧壁上且设于远离加料管的一侧，所述物料进速控制装置包括保护箱体、旋转电机、驱动轴、驱动齿轮、固定轴承、从动齿轮、传动皮带和传输板，所述保护箱体设于加料管侧壁上，所述旋转电机设于保护箱体侧壁上，所述驱动轴设于旋转电机上，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述固定轴承设于加料管侧壁上，所述从动齿轮设于固定轴承上，所述传动皮带一端设于驱动齿轮上，所述传动皮带另一端设于从动齿轮上，所述传输板设于从动齿轮上，所述液体供给回收装置包括存液箱、抽液泵一、导液管一、连接体、喷液口、抽液泵二和导液管二，所述存液箱设于搅拌箱体侧壁上，所述抽液泵一设于存液箱上方，所述导液管一贯穿搅拌箱体设于抽液泵一上，所述连接体设于导液管一下方，所述喷液口设于连接体下方，所述抽液泵二设于存液箱下方，所述导液管二贯穿搅拌箱体设于抽液泵二下方。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵前处理物料混合装置，其特征在于：所述驱动杆设于搅拌电机和搅拌杆之间，所述搅拌箱体设于存液箱和加料管之间，所述连接体设于喷液口和导液管一之间，所述存液箱设于抽液泵一和抽液泵二之间，所述加料管设于保护箱体和搅拌箱体之间。
3.根据权利要求2所述的一种生物发酵前处理物料混合装置，其特征在于：所述驱动杆和存液箱呈平行设置，所述加料管和搅拌箱体呈垂直设置，所述导液管一和导液管二呈平行设置，所述连接体和搅拌杆呈垂直设置，所述温度传感器和加热棒呈平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种生物发酵前处理物料混合装置，其特征在于：所述驱动杆呈圆柱体设置，所述抽液泵一呈长方体设置，所述搅拌箱体呈长方体开口状设置，所述保护箱体呈长方体开口状设置，所述加料管呈l型开口状设置。
5.根据权利要求4所述的一种生物发酵前处理物料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆设有若干组，所述连接体设有四组，所述喷液口设有四组。
技术总结