本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种油田采油用悬浮式开关阀。
背景技术：
开关阀作为油田管路中必不可少的装置，能够防止液体倒流，确保输油安全，开关阀通常作为整体通过法兰安装在油田管路上。现有开关阀的结构，请参见图1，包括阀体1-1、弹簧1-2、阀芯1-3和阀座1-4，存在如下缺点：1)单向截止可靠性差：由于阀芯1-3复位性能不好，工作面受到冲击形变，造成阀芯1-3与阀座1-4间密封不良，并且弹簧1-2易损坏，阀芯1-3不能复位，经常出现功能失效；2)密封性能差：阀芯1-3与阀座1-4之间为金属接触面密封，要求零件形位公差精度高，使用中大部分开关阀存在渗漏；3)流程阻力大：在导通过程中，弹簧1-2驱使阀芯1-3向阀座1-4回位，弹簧阻力大，需要一定的压力才能推开开关阀阀芯1-3，在此处有相当大的一部分压力损失；4)砂粒影响下失去单向截止功能，并且清理后密封面损伤，密封不严；5)受介质结垢影响，阀芯运动受阻，密封面密封功能失效，导致开关阀不能工作。
综上，开关阀在使用过程中，原油里面的很多杂质会粘附在开关阀阀体内部，会导致开关阀不能正常工作，需要对开关阀进行内部清理才能继续使用。然而，现有的开关阀由于其结构弊端，通常需要将整个开关阀从油田管路上拆卸下来才能进行清理，这样维修和清理工作量均很大，拆卸和安装都需要消耗很多的时间和人力，且由于阀芯和阀座的接触面较小，使其密封性不好，影响防倒流效果，从而将影响油井作业的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油田采油用悬浮式开关阀，该开关阀结构简单、密封性好且清洗和维修均较为方便，有利于提高油井作业的生产效率。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种油田采油用悬浮式开关阀，包括阀体，在所述阀体内依次设有阀座、阀芯和过流限位板，在所述阀座上设有导流孔，所述阀芯采用中空的流线型结构，头大尾小，设有插装在所述导流孔内的至少三个限位导流片，所述限位导流片，设置在所述阀芯的头部和尾部外侧、沿周向均布、沿径向延伸，与所述导流孔间隙配合，所述阀芯的头部与所述过流限位板相邻并封盖在所述导流孔上，在该开关阀开启时，所述阀芯在液压作用下悬浮上移并压接在所述过流限位板上。
在所述阀芯的头部设有阀芯密封面，所述阀芯密封面采用球面结构，在所述导流孔的上端内侧设有阀座密封面，所述阀座密封面采用锥面结构。
所述阀芯密封面设置在耐磨环上，所述耐磨环是由堆焊在阀芯基体上的钴镍合金加工而成的；所述阀座密封面设有高频淬火层。
所述阀芯的头部采用梭状结构，所述阀芯的尾部采用子弹状结构，所述梭状结构靠近所述过流限位板的部分较远离所述过流限位板的部分体积小，采用实心结构，作为定位部件，所述梭状结构远离所述过流限位板的部分采用空心结构，作为密封导流部件，所述耐磨环设置在所述密封导流部件和所述定位部件的外侧；所述子弹状结构是中空的，所述限位导流片设置在所述子弹状结构和所述梭状结构的外侧。
所述过流限位板靠近所述阀芯的一侧采用所述阀体的内孔台肩限位，远离所述阀芯的一侧采用孔用挡圈限位，所述孔用挡圈卡固在所述阀体的内孔中。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用具有导向限位导流结构的、中空的流线型阀芯，不需采用弹簧即可准确复位，能够提高密封性能，减轻阀芯自重，增大过流面积，降低流体阻力。并且本实用新型结构简单、装配性好、清洗和维修均较为方便，有利于提高油井作业的生产效率。
附图说明
图1为现有开关阀的结构示意图；
图2为本实用新型处于关闭状态的结构示意图；
图3为本实用新型处于开启状态的结构示意图。
图中：1-1、阀体；1-2、弹簧；1-3、阀芯；1-4、阀座；2-1、阀体；2-2、过流限位板；2-3、阀芯；2-3-1、限位导流片；2-3-2、耐磨环；2-4、阀座；2-4-1、导流孔；2-5、孔用挡圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图2～图3，一种油田采油用悬浮式开关阀，包括阀体2-1，在所述阀体2-1
内依次设有阀座2-4、阀芯2-3和过流限位板2-2，在所述阀座2-4上设有导流孔2-4-1，所述阀芯2-3采用中空的流线型结构，头大尾小，设有插装在所述导流孔2-4-1内的至少三个限位导流片2-3-1，所述限位导流片2-3-1，设置在所述阀芯2-3的头部和尾部外侧、沿周向均布、沿径向延伸，与所述导流孔2-4-1间隙配合，所述阀芯2-3的头部与所述过流限位板2-2相邻并封盖在所述导流孔2-4-1上，在该开关阀开启时，所述阀芯2-3在液压作用下悬浮上移并压接在所述过流限位板2-2上。
上述开关阀的阀芯采用中空的流线型结构，且具有导向限位导流结构，不需采用弹簧即可准确复位，可以提高密封性能，减轻阀芯自重，增大过流面积，降低流体阻力。并且结构简单、装配性好、清洗和维修均较为方便，有利于提高油井作业的生产效率。
在本实施例中，在所述阀芯2-3的头部设有阀芯密封面，所述阀芯密封面采用球面结构，在所述导流孔2-4-1的上端内侧设有阀座密封面，所述阀座密封面采用锥面结构。采用球面密封，可以提高密封的可靠性。所述阀芯密封面设置在耐磨环2-3-2上，所述耐磨环2-3-2是由堆焊在阀芯基体上的钴镍合金加工而成的；所述阀座密封面设有高频淬火层。上述结构耐磨性能好，可以延长开关阀的使用寿命。
更加具体的结构：上述阀芯2-3的结构为：头部采用梭状结构，尾部采用子弹状结构，所述梭状结构靠近所述过流限位板2-2的部分较远离所述过流限位板2-2的部分体积小，采用实心结构，作为定位部件，所述梭状结构远离所述过流限位板2-2的部分采用空心结构，作为密封导流部件，所述耐磨环2-3-2设置在所述密封导流部件和所述定位部件的外侧；所述子弹状结构是中空的，所述限位导流片2-3-1设置在所述子弹状结构和所述梭状结构的外侧。采用锥形加叶片的导向限位结构，便于升降滑移复位，工作可靠性好。所述过流限位板2-2靠近所述阀芯2-3的一侧采用所述阀体2-1的内孔台肩限位，远离所述阀芯2-3的一侧采用孔用挡圈2-5限位，所述孔用挡圈2-5卡固在所述阀体2-1的内孔中，这种结构便于安装和拆卸，装配性好，便于维修。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种油田采油用悬浮式开关阀，包括阀体，在所述阀体内依次设有阀座、阀芯和过流限位板，在所述阀座上设有导流孔，其特征在于，所述阀芯采用中空的流线型结构，头大尾小，设有插装在所述导流孔内的至少三个限位导流片，所述限位导流片，设置在所述阀芯的头部和尾部外侧、沿周向均布、沿径向延伸，与所述导流孔间隙配合，所述阀芯的头部与所述过流限位板相邻并封盖在所述导流孔上，在该开关阀开启时，所述阀芯在液压作用下悬浮上移并压接在所述过流限位板上。
2.根据权利要求1所述的油田采油用悬浮式开关阀，其特征在于，在所述阀芯的头部设有阀芯密封面，所述阀芯密封面采用球面结构，在所述导流孔的上端内侧设有阀座密封面，所述阀座密封面采用锥面结构。
3.根据权利要求2所述的油田采油用悬浮式开关阀，其特征在于，所述阀芯密封面设置在耐磨环上，所述耐磨环是由堆焊在阀芯基体上的钴镍合金加工而成的；所述阀座密封面设有高频淬火层。
4.根据权利要求3所述的油田采油用悬浮式开关阀，其特征在于，所述阀芯的头部采用梭状结构，所述阀芯的尾部采用子弹状结构，所述梭状结构靠近所述过流限位板的部分较远离所述过流限位板的部分体积小，采用实心结构，作为定位部件，所述梭状结构远离所述过流限位板的部分采用空心结构，作为密封导流部件，所述耐磨环设置在所述密封导流部件和所述定位部件的外侧；所述子弹状结构是中空的，所述限位导流片设置在所述子弹状结构和所述梭状结构的外侧。
5.根据权利要求1所述的油田采油用悬浮式开关阀，其特征在于，所述过流限位板靠近所述阀芯的一侧采用所述阀体的内孔台肩限位，远离所述阀芯的一侧采用孔用挡圈限位，所述孔用挡圈卡固在所述阀体的内孔中。
技术总结