本实用新型涉及金属等温处理领域，具体涉及一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置。
背景技术：
等温热处理是一种新的热处理技术，等温热处理后的工件，具有淬透性好，硬度高，机械性能好，变形小和表面有金属光泽等优点，热处理后可以省去磨削、喷砂等清理工序。等温热处理是将工件加热到淬火温度，经充分加热保温后迅速投入盐浴炉中进行等温淬火，保持一定时间，使奥氏体分解为其他组织。
目前，盐浴炉在长时间的使用后，自然产生的炉渣会逐渐堆积于炉腔底部，大量的炉渣会影响盐浴炉的使用效果，现有的除渣方式通常为人工使用工具手动打捞，人工的劳动强度大，且容易遗漏，除渣不彻底。
因此，发明一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，通过转动环带动固定块转动，从而使固定块带动连接杆转动，进而使连接杆带动固定杆转动，使固定杆带动清理盒前侧的固定铲转动，从而使固定铲沿着坩埚内壁底部转动，从而使固定铲将坩埚内壁底部的炉渣铲入清理盒内部，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，包括底座，所述底座顶部设有炉体，所述炉体与底座固定连接，所述炉体内部设有坩埚，所述坩埚与炉体之间设有电加热板，所述电加热板与炉体固定连接，所述电加热板与坩埚滑动连接，所述坩埚顶部设有活动机构，所述坩埚内部设有清理机构；
所述活动机构包括固定环，所述固定环套设在坩埚外部，所述固定环与坩埚固定连接，所述固定环顶部设有转动环，所述转动环与固定环之间设有限位环，所述限位环与固定环固定连接，所述转动环底部开设有限位槽，所述限位环设在限位槽内部，所述限位环与限位槽滑动连接，所述转动环顶部两侧均设有固定块，所述固定块与转动环固定连接，两个固定块相邻的一侧均开设有滑槽；
所述清理机构包括连接杆，所述连接杆设在两个固定块之间，所述连接杆两端分别延伸入两个滑槽内部，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述连接杆顶部设有固定杆，所述固定杆贯穿连接杆并延伸入坩埚内部，所述固定杆与连接杆固定连接，所述固定杆底端设有清理盒，所述清理盒与固定杆固定连接，所述清理盒设在坩埚内部，所述清理盒与坩埚滑动连接。
优选的，所述滑槽截面形状设置为l形，所述固定块顶部设有螺钉，所述螺钉贯穿固定块并延伸至连接杆顶部，所述螺钉与固定块固定连接。
优选的，所述连接杆与固定杆之间固定连接有第一加强块，所述固定杆与清理盒之间固定连接有第二加强块。
优选的，所述清理盒前侧设有固定铲，所述固定铲与清理盒固定连接，所述固定铲与坩埚内壁底部相匹配。
优选的，所述清理盒外部内部开设有多个排气孔，所述排气孔贯穿清理盒。
优选的，所述固定环底部开设有卡槽，所述炉体延伸入卡槽内部，所述炉体与卡槽相匹配。
优选的，所述转动环顶部设有两个支撑架，所述支撑架与转动环固定连接，两个支撑架关于转动环横向中心轴线呈轴对称分布。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过使清理盒前侧的固定铲紧贴在坩埚内壁底部，然后通过转动转动环，使转动环沿着固定环转动，从而使转动环带动固定块转动，从而使固定块带动连接杆转动，进而使连接杆带动固定杆转动，使固定杆带动清理盒前侧的固定铲转动，从而使固定铲沿着坩埚内壁底部转动，从而使固定铲将坩埚内壁底部的炉渣铲入清理盒内部。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型清理盒的立体结构示意图；
图4为本实用新型固定块的立体结构示意图；
图5为本实用新型图1的a部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2炉体、3坩埚、4电加热板、5固定环、6转动环、7限位环、8限位槽、9固定块、10滑槽、11连接杆、12固定杆、13清理盒、14螺钉、15固定铲、16排气孔、17卡槽、18支撑架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，包括底座1，所述底座1顶部设有炉体2，所述炉体2与底座1固定连接，所述炉体2内部设有坩埚3，所述坩埚3与炉体2之间设有电加热板4，所述电加热板4与炉体2固定连接，所述电加热板4与坩埚3滑动连接，所述坩埚3顶部设有活动机构，所述坩埚3内部设有清理机构；
所述活动机构包括固定环5，所述固定环5套设在坩埚3外部，所述固定环5与坩埚3固定连接，所述固定环5顶部设有转动环6，所述转动环6与固定环5之间设有限位环7，所述限位环7与固定环5固定连接，所述转动环6底部开设有限位槽8，所述限位环7设在限位槽8内部，所述限位环7与限位槽8滑动连接，所述转动环6顶部两侧均设有固定块9，所述固定块9与转动环6固定连接，两个固定块9相邻的一侧均开设有滑槽10；
所述清理机构包括连接杆11，所述连接杆11设在两个固定块9之间，所述连接杆11两端分别延伸入两个滑槽10内部，所述连接杆11与滑槽10滑动连接，所述连接杆11顶部设有固定杆12，所述固定杆12贯穿连接杆11并延伸入坩埚3内部，所述固定杆12与连接杆11固定连接，所述固定杆12底端设有清理盒13，所述清理盒13与固定杆12固定连接，所述清理盒13设在坩埚3内部，所述清理盒13与坩埚3滑动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽10截面形状设置为l形，所述固定块9顶部设有螺钉14，所述螺钉14贯穿固定块9并延伸至连接杆11顶部，所述螺钉14与固定块9固定连接，方便对连接杆11进行固定，使清理盒13前侧的固定铲15与坩埚3内壁抵触。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆11与固定杆12之间固定连接有第一加强块，所述固定杆12与清理盒13之间固定连接有第二加强块，第一加强块有利于提高连接杆11与固定杆12连接的稳定性，第二加强块有利于提高固定杆12与清理盒13连接的稳定性。
进一步的，在上述技术方案中，所述清理盒13前侧设有固定铲15，所述固定铲15与清理盒13固定连接，所述固定铲15与坩埚3内壁底部相匹配，方便将坩埚3内壁底部的炉渣铲入清理盒13内部。
进一步的，在上述技术方案中，所述清理盒13外部内部开设有多个排气孔16，所述排气孔贯穿清理盒13，当坩埚3内部的盐液和炉渣同时进入清理盒13内部时可以滤过盐液留下炉渣。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定环5底部开设有卡槽17，所述炉体2延伸入卡槽17内部，所述炉体2与卡槽17相匹配，可以方便拆卸更换坩埚3，同时限位坩埚3避免坩埚晃动破坏电加热板4。
进一步的，在上述技术方案中，所述转动环6顶部设有两个支撑架18，所述支撑架18与转动环6固定连接，两个支撑架18关于转动环6横向中心轴线呈轴对称分布，方便悬挂待处理的工件。
实施方式具体为：本实用新型使用时，首先将清理盒13放入坩埚3中，使清理盒13一侧贴着坩埚3向下滑落，然后将连接杆11两端分别滑入两个滑槽10内部，然后使连接杆11两端分别卡入两个滑槽10内部，接着转动螺钉14，从而使螺钉14下压，使其向下挤压连接杆11，从而使连接杆11限位在滑槽10内部，同时连接杆11向下挤压固定杆12，从而使固定杆12下压清理盒13，使清理盒13前侧的固定铲15紧贴在坩埚3内壁底部，然后通过转动转动环6，使转动环6沿着固定环5转动，从而使转动环6带动固定块9转动，从而使固定块9带动连接杆11转动，进而使连接杆11带动固定杆12转动，使固定杆12带动清理盒13前侧的固定铲15转动，从而使固定铲15沿着坩埚3内壁底部转动，从而使固定铲15将坩埚3内壁底部的炉渣铲入清理盒13内部，该实施方式具体解决了现有技术中人工使用工具手动打捞炉渣，人工的劳动强度大，且容易遗漏，除渣不彻底的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有炉体(2)，所述炉体(2)与底座(1)固定连接，所述炉体(2)内部设有坩埚(3)，所述坩埚(3)与炉体(2)之间设有电加热板(4)，所述电加热板(4)与炉体(2)固定连接，所述电加热板(4)与坩埚(3)滑动连接，所述坩埚(3)顶部设有活动机构，所述坩埚(3)内部设有清理机构；
所述活动机构包括固定环(5)，所述固定环(5)套设在坩埚(3)外部，所述固定环(5)与坩埚(3)固定连接，所述固定环(5)顶部设有转动环(6)，所述转动环(6)与固定环(5)之间设有限位环(7)，所述限位环(7)与固定环(5)固定连接，所述转动环(6)底部开设有限位槽(8)，所述限位环(7)设在限位槽(8)内部，所述限位环(7)与限位槽(8)滑动连接，所述转动环(6)顶部两侧均设有固定块(9)，所述固定块(9)与转动环(6)固定连接，两个固定块(9)相邻的一侧均开设有滑槽(10)；
所述清理机构包括连接杆(11)，所述连接杆(11)设在两个固定块(9)之间，所述连接杆(11)两端分别延伸入两个滑槽(10)内部，所述连接杆(11)与滑槽(10)滑动连接，所述连接杆(11)顶部设有固定杆(12)，所述固定杆(12)贯穿连接杆(11)并延伸入坩埚(3)内部，所述固定杆(12)与连接杆(11)固定连接，所述固定杆(12)底端设有清理盒(13)，所述清理盒(13)与固定杆(12)固定连接，所述清理盒(13)设在坩埚(3)内部，所述清理盒(13)与坩埚(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，其特征在于：所述滑槽(10)截面形状设置为l形，所述固定块(9)顶部设有螺钉(14)，所述螺钉(14)贯穿固定块(9)并延伸至连接杆(11)顶部，所述螺钉(14)与固定块(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，其特征在于：所述连接杆(11)与固定杆(12)之间固定连接有第一加强块，所述固定杆(12)与清理盒(13)之间固定连接有第二加强块。
4.根据权利要求1所述的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，其特征在于：所述清理盒(13)前侧设有固定铲(15)，所述固定铲(15)与清理盒(13)固定连接，所述固定铲(15)与坩埚(3)内壁底部相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，其特征在于：所述清理盒(13)外部内部开设有多个排气孔(16)，所述排气孔贯穿清理盒(13)。
6.根据权利要求1所述的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，其特征在于：所述固定环(5)底部开设有卡槽(17)，所述炉体(2)延伸入卡槽(17)内部，所述炉体(2)与卡槽(17)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种低合金钢强韧化二步等温热处理装置，其特征在于：所述转动环(6)顶部设有两个支撑架(18)，所述支撑架(18)与转动环(6)固定连接，两个支撑架(18)关于转动环(6)横向中心轴线呈轴对称分布。
技术总结