本实用新型属于金属处理技术领域，特别是涉及一种金属热材料处理装置。
背景技术：
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，金属热材料顾名思义是一种加热后具有温度的材料，金属热材料需要用到处理装置进行冷却，进行改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能，现有的金属热材料处理装置，不能有效的对冷却时产生的有害气体进行处理，易对工作人员的身体健康产生危害产生，不利于安全的生产，且现有的金属热材料处理装置，不能有效的对冷却箱内部的清理，易降低装置的冷却效果，基于此，我们提出了一种金属热材料处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属热材料处理装置，以解决了现有的问题：现有的金属热材料处理装置，不能有的对冷却时产生的有害气体进行处理，易对工作人员的身体健康产生危害产生，不利于安全的生产。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种金属热材料处理装置，包括冷却箱和过滤箱，过滤箱位于冷却箱的一端，所述过滤箱的上端固定有加液管和排气管，所述过滤箱一侧的下部固定有排液管，所述排液管的靠近过滤箱的位置处固定有第一电磁阀；
所述过滤箱的上端还固定有第一风机和第二风机；所述第一风机的输入端固定有第一连接管，所述第一连接管远离第一风机的一端均固定有四棱锥体，且所述四棱锥体均固定在冷却箱的上端，所述四棱锥体远离第一连接管的一端均固定有过滤板，所述第一风机的输出端固定有第二连接管，所述第二连接管远离第一风机的一端与过滤箱固定连接；
所述第二风机的输出端固定有圆形管，所述圆形管的内部设置有电热管，所述圆形管远离第二风机的一端固定有第三连接管，所述第三连接管远离圆形管的一端与过滤箱固定连接；
所述过滤箱的上端且靠近中心的位置处固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端固定有第一搅拌杆，且所述第一搅拌杆与过滤箱之间转动连接。
进一步地，所述冷却箱的一侧固定有矩形固定架，所述矩形固定架远离冷却箱的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮远离第二电机的一端固定有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆与冷却箱之间转动连接，所述第一直齿轮的周侧面啮合连接有链条，所述链条远离第一直齿轮的一端啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的一端固定有第三搅拌杆，且所述第三搅拌杆与冷却箱之间转动连接，所述冷却箱一侧的下部固定有排废管，所述排废管靠近冷却箱的位置处固定有第二电磁阀，所述冷却箱的内部且位于第二搅拌杆和第三搅拌杆的上方固定有隔离板。
进一步地，所述加液管的上端螺纹连接有外盖。
进一步地，所述排气管的上端固定有过滤网。
进一步地，所述过滤箱靠近第一搅拌杆的位置处固定有轴承，所述过滤箱与第一搅拌杆之间通过轴承进行转动连接。
进一步地，所述冷却箱的一侧且位于第二电机的外侧固定有防护罩。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过过滤箱、第一风机、第一连接管、四棱锥体、第二连接管、第二风机、圆形管、电热管、第三连接管、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一搅拌杆的相互配合，能有效的对冷却时产生的有害气体进行处理，进而为工作人员提供一个良好的工作环境，保障了安全生产。
2、本实用新型通过第二电机、第一直齿轮、第二搅拌杆、链条、第二直齿轮、第三搅拌杆和隔离板的相互配合，能有效的对冷却箱内部沉淀的杂质进行清理，进而保障了冷却效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一局部图；
图3为本实用新型的第二局部图；
图4为本实用新型的第一剖视图；
图5为本实用新型的第二剖视图；
图6为本实用新型的第三剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、冷却箱；2、过滤箱；3、加液管；4、外盖；5、排气管；6、排液管；7、第一电磁阀；8、第一风机；9、第一连接管；10、四棱锥体；11、过滤板；12、第二连接管；13、第二风机；14、圆形管；15、电热管；16、第三连接管；17、第一电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第一搅拌杆；21、矩形固定架；22、第二电机；23、第一直齿轮；24、第二搅拌杆；25、链条；26、第二直齿轮；27、第三搅拌杆；28、排废管；29、第二电磁阀；30、隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种金属热材料处理装置，包括冷却箱1和过滤箱2，过滤箱2位于冷却箱1的一端，过滤箱2的上端固定有加液管3和排气管5，加液管3的上端螺纹连接有外盖4，便于封闭加液管3，排气管5的上端固定有过滤网，便于隔离杂质，过滤箱2一侧的下部固定有排液管6，排液管6的靠近过滤箱2的位置处固定有第一电磁阀7；
过滤箱2的上端还固定有第一风机8和第二风机13；第一风机8的输入端固定有第一连接管9，第一连接管9远离第一风机8的一端均固定有四棱锥体10，且四棱锥体10均固定在冷却箱1的上端，四棱锥体10远离第一连接管9的一端均固定有过滤板11，第一风机8的输出端固定有第二连接管12，第二连接管12远离第一风机8的一端与过滤箱2固定连接；
第二风机13的输出端固定有圆形管14，圆形管14的内部设置有电热管15，圆形管14远离第二风机13的一端固定有第三连接管16，第三连接管16远离圆形管14的一端与过滤箱2固定连接；
过滤箱2的上端且靠近中心的位置处固定有第一电机17，第一电机17的输出端固定有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18的一侧啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的下端固定有第一搅拌杆20，过滤箱2靠近第一搅拌杆20的位置处固定有轴承，过滤箱2与第一搅拌杆20之间通过轴承进行转动连接，便于第一搅拌杆20的转动；
冷却箱1的一侧固定有矩形固定架21，矩形固定架21远离冷却箱1的一侧固定有第二电机22，冷却箱1的一侧且位于第二电机22的外侧固定有防护罩，对第二电机22提供防护，第二电机22的输出端固定有第一直齿轮23，第一直齿轮23远离第二电机22的一端固定有第二搅拌杆24，且第二搅拌杆24与冷却箱1之间转动连接，第一直齿轮23的周侧面啮合连接有链条25，链条25远离第一直齿轮23的一端啮合连接有第二直齿轮26，第二直齿轮26的一端固定有第三搅拌杆27，且第三搅拌杆27与冷却箱1之间转动连接，冷却箱1一侧的下部固定有排废管28，排废管28靠近冷却箱1的位置处固定有第二电磁阀29，冷却箱1的内部且位于第二搅拌杆24和第三搅拌杆27的上方固定有隔离板30。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过启动第一风机8，从而使四棱锥体10产生吸力，进而将有害气体吸入四棱锥体10的内部，然后经第一连接管9传递给第二连接管12，再通过第二连接管12进入过滤箱2的内部，随后通过过滤箱2内部的过滤液进行吸附处理，当过滤箱2内部的过滤液吸附饱和后，通过启动第一电机17从而带动第一锥齿轮18的转动，因第一锥齿轮18与第二锥齿轮19啮合连接，第二锥齿轮19与第一搅拌杆20固定连接，第一搅拌杆20与过滤箱2转动连接，从而带动第一搅拌杆20的转动，进而对过滤箱2内部的过滤液进行搅拌，来将过滤箱2内部的沉淀杂质与过滤液混合，通过启动第一电磁阀7，将排液管6导通进而将过滤液与杂质排出，通过启动第二风机13，从而将气体送入圆形管14的内部，通过启动电热管15，对进入圆形管14内部的气体进行加热，加热后的气体通过第三连接管16进入过滤箱2的内部，对过滤箱2内部经烘干，进而能有效的对冷却时产生的有害气体进行处理，进而为工作人员提供一个良好的工作环境，保障了安全生产；
通过启动第二电机22，从而带动第一直齿轮23的转动，因第一直齿轮23与第二搅拌杆24固定连接，第二搅拌杆24与冷却箱1转动连接，从而带动第二搅拌杆24的转动，因第一直齿轮23与链条25啮合连接，链条25与第二直齿轮26啮合连接，第二直齿轮26与第三搅拌杆27固定连接，第三搅拌杆27与冷却箱1转动连接，从而通过第二搅拌杆24与第三搅拌杆27的转动对冷却箱1内部的冷却液进行搅拌，进而将搅拌后的杂质与冷却液混合，最后启动第二电磁阀29，从而将排废管28导通，将冷却液与杂质排出，能有效的对冷却箱1内部沉淀的杂质进行清理，进而保障了冷却效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种金属热材料处理装置，包括冷却箱(1)和过滤箱(2)，过滤箱(2)位于冷却箱(1)的一端，其特征在于：所述过滤箱(2)的上端固定有加液管(3)和排气管(5)，所述过滤箱(2)一侧的下部固定有排液管(6)，所述排液管(6)的靠近过滤箱(2)的位置处固定有第一电磁阀(7)；
所述过滤箱(2)的上端还固定有第一风机(8)和第二风机(13)；所述第一风机(8)的输入端固定有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)远离第一风机(8)的一端均固定有四棱锥体(10)，且所述四棱锥体(10)均固定在冷却箱(1)的上端，所述四棱锥体(10)远离第一连接管(9)的一端均固定有过滤板(11)，所述第一风机(8)的输出端固定有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)远离第一风机(8)的一端与过滤箱(2)固定连接；
所述第二风机(13)的输出端固定有圆形管(14)，所述圆形管(14)的内部设置有电热管(15)，所述圆形管(14)远离第二风机(13)的一端固定有第三连接管(16)，所述第三连接管(16)远离圆形管(14)的一端与过滤箱(2)固定连接；
所述过滤箱(2)的上端且靠近中心的位置处固定有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)的下端固定有第一搅拌杆(20)，且所述第一搅拌杆(20)与过滤箱(2)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属热材料处理装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧固定有矩形固定架(21)，所述矩形固定架(21)远离冷却箱(1)的一侧固定有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定有第一直齿轮(23)，所述第一直齿轮(23)远离第二电机(22)的一端固定有第二搅拌杆(24)，且所述第二搅拌杆(24)与冷却箱(1)之间转动连接，所述第一直齿轮(23)的周侧面啮合连接有链条(25)，所述链条(25)远离第一直齿轮(23)的一端啮合连接有第二直齿轮(26)，所述第二直齿轮(26)的一端固定有第三搅拌杆(27)，且所述第三搅拌杆(27)与冷却箱(1)之间转动连接，所述冷却箱(1)一侧的下部固定有排废管(28)，所述排废管(28)靠近冷却箱(1)的位置处固定有第二电磁阀(29)，所述冷却箱(1)的内部且位于第二搅拌杆(24)和第三搅拌杆(27)的上方固定有隔离板(30)。
3.根据权利要求1所述的一种金属热材料处理装置，其特征在于，所述加液管(3)的上端螺纹连接有外盖(4)。
4.根据权利要求1所述的一种金属热材料处理装置，其特征在于，所述排气管(5)的上端固定有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种金属热材料处理装置，其特征在于，所述过滤箱(2)靠近第一搅拌杆(20)的位置处固定有轴承，所述过滤箱(2)与第一搅拌杆(20)之间通过轴承进行转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属热材料处理装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧且位于第二电机(22)的外侧固定有防护罩。
技术总结