本申请涉及搅拌器的领域，尤其是涉及节能型搅拌器。
背景技术：
搅拌器是用于使物料强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器通过动力机构带动搅拌桨叶进行搅拌，搅拌比较均匀；搅拌器应用范围广泛，大到工程混凝土的搅拌，小到饮品的搅拌；应不同行业物料搅拌的需求，市场上开发生产出各式各样的搅拌器；其中部分应用场景下，搅拌器搅拌时需要配合加热装置对搅拌物料进行搅拌，比如在实验室的搅拌器在搅拌液体时，就需要对液体进行加热以促使实验结果的产生。
目前，对受搅拌的液体进行加热的方式通常是以加热容器的方式进行的，此种加热方式在加热搅拌的过程中，容易因容器与空气之间的热传递作用，导致热传递效率较低。
技术实现要素：
为了提高加热搅拌过程中的热传递效率，本申请提供一种节能型搅拌器。
本申请提供的节能型搅拌器采用如下的技术方案：
节能型搅拌器，包括用于容置液体的容器和搅拌桨，所述搅拌桨用于搅拌所述容器内的液体，所述容器具有上开口，所述容器设有覆盖所述容器上开口的上盖，所述上盖设有用于加热所述容器内液体的加热棒。
通过采用上述技术方案，加热棒可以对容器内的液体进行加热，加热时，加热棒棒体浸入液体中与液体充分接触，有利于提高热传递效率；并且加热棒位于上盖与容器之间形成的密闭腔室内，使加热棒上部露出液体的部分不容易与外侧的空气接触，从而减少加热棒热能的浪费，有利于进一步提高搅拌加热过程中的热传递效率，提高热能利用率，达到节能降耗的效果。
可选的，所述容器的内侧壁固设有若干挡片，所述挡片设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，容器内壁的挡片可对受搅拌流动的液体起到扰动的作用，促进液体的对流，有利于促进液体的搅拌混合，挡片上的通孔可使部分液体穿过挡片，可以降低挡片对液体的阻力。
可选的，所述加热棒位于相邻所述挡片之间。
通过采用上述技术方案，搅拌桨在容器内需要避开加热棒和挡片，通过将加热棒设置于相邻挡片之间，有利于增加容器内挡片的容置空间，达到合理利用空间的目的。
可选的，所述加热棒的一端设有外螺纹，所述上盖设有供所述加热棒连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒由不良导体制成。
通过采用上述技术方案，加热棒与上盖通过螺纹套筒连接，螺纹套筒由不良导体制成，可以降低加热棒与上盖之间的热传递效率，从而有利于进一步提高节能降耗的效果。
可选的，所述螺纹套筒与所述上盖转动连接，所述加热棒的侧壁设有若干翅片，所述翅片沿加热棒的中心线等角度排布，所述翅片用于阻挡流经所述通孔的液体。
通过采用上述技术方案，加热棒的翅片可加快加热棒与液体之间的热传递效率；在搅拌桨的搅拌作用下，液体朝向一个方向旋转流动，使加热棒朝向液体流动方向的一侧热传递速度较快，通过使翅片遮挡流经通孔的液体，使翅片在液体的反作用下旋转，从而有利于使加热棒的表面与流动液体均匀接触，有利于进一步提高热传递的效率。
可选的，所述外螺纹设有若干切槽，所述切槽沿轴向贯穿所述外螺纹。
通过采用上述技术方案，通过设置切槽有利于减少加热棒与螺纹套筒的接触面积，从而有利于降低加热棒与套筒的热传递效率。
可选的，所述挡片的上部突出于所述容器的开口平面，所述上盖的下表面设有避让所述挡片的定位槽。
通过采用上述技术方案，上盖与容器配合时，挡片的上部露出容器开口平面的部分插入定位槽内，使上盖与容器受沿水平方向的位移受到限制；有利于减少加热棒在流动液体的推动下，移动至与挡片贴合的情况，从而有利于减少加热棒通过与挡片接触，向容器外侧的空气传递热量的情况。
可选的，所述上盖的上表面与所述容器的侧壁均设有用于对齐的标线。
通过采用上述技术方案，在将上盖与容器进行配合的过程中，上盖阻碍工作人员观测挡片上部与定位槽的配合动态；通过设置标线，利用标线的对齐情况指示挡片上部与定位槽的对齐情况，使上盖安装较为便捷，有利于提高工作效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置加热棒，使加热棒可以对容器内的液体进行加热，加热棒位于上盖与容器之间形成的密闭腔室内，不容易与外侧的空气接触，从而减少加热棒热能的浪费，有利于提高搅拌加热过程中的热传递效率，达到节能降耗的效果；
2.通过使挡片的上部突出于容器开口平面与定位槽配合，使上盖与容器受沿水平方向的位移受到限制；有利于减少加热棒在流动液体的推动下，移动至与挡片贴合的情况，从而有利于减少加热棒通过与挡片接触，向容器外侧的空气传递热量的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请用于体现容器内部结构的示意图；
图3是本申请用于体现加热棒与上盖连接关系的示意图。
附图标记说明：1、安装架；11、底座；12、立柱；2、搅拌器本体；21、电机；22、减速控制机构；23、搅拌桨；231、桨叶；232、转轴；233、卡环；3、调节机构；4、容器；41、挡片；411、通孔；5、上盖；51、安装孔；52、定位槽；53、标线；6、螺纹套筒；61、凸缘；62、穿线孔；7、加热棒；71、外螺纹；711、切槽；72、翅片；8、套管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能型搅拌器。参照图1，节能型搅拌器包括安装架1、搅拌器本体2、调节机构3和容器4，安装架1包括底座11，底座11垂直固设有立柱12，搅拌器本体2通过调节机构3与立柱12连接，搅拌器本体2包括电机21、减速控制机构22和搅拌桨23（见图2）；容器4位于底座11上，搅拌桨23用于搅拌容器4内容置的液体。
参照图1和图2，搅拌桨23包括桨叶231和转轴232，桨叶231位于容器4内，容器4为敞口圆形容器4，容器4的上方设有上盖5，转轴232与上盖5穿设连接，转轴232垂直固设有卡环233，卡环233靠近上盖5的下表面，当搅拌器本体2随调节机构3调节上移时，卡环233同时托起上盖5向上移动远离容器4，使容器4可以沿水平方向撤出底座11，以便向容器4内注入和倒出液体。
参照图1和图3，上盖5设有两个圆形的螺纹套筒6，螺纹套筒6的上端设有凸缘61，上盖5开设有与螺纹套筒6适配的安装孔51，两个螺纹套筒6均连接有用于加热液体的加热棒7，加热棒7的上端设有与螺纹套筒6适配的外螺纹71，螺纹套筒6的上端设有供导线穿出的穿线孔62，螺纹套筒6由不良导体制成，如塑料、木材等，外螺纹71设有若干沿轴向贯穿自身的切槽711。
加热棒7加热容器4内的液体，容器4与上盖5形成封闭的腔室，可阻碍容器4内外的热交换，减少热量的流失，螺纹套筒6由不良导体制成，可减少加热棒7经上盖5向外流失的热量，切槽711可以减少螺纹套筒6与加热棒7的连接面，从而进一步减少热量的流失。
参照图2和图3，容器4的内侧壁固设有若干竖直设置的挡片41，挡片41沿容器4的中心线等角度阵列排布，挡片41设有多个沿竖直方向排布的通孔411，挡片41可对流动的液体进行扰动作用，促进液体的搅拌混合；挡片41的上部突出于容器4的开口平面，上盖5的下表面设有避让挡片41的定位槽52，上盖5的上表面与容器4的侧壁均设有用于对齐的标线53（见图1），其中位于上盖5上表面的标线53沿上盖5的径向设置，位于容器4侧壁的标线53与其中一个挡片41的固定侧对齐。
挡片41与定位槽52配合，可以减少流动液体推动加热棒7移动至与挡片41接触的情况，从而减少加热棒7通过挡片41向外传递热量的情况；挡片41与定位槽52的配合可通过标线53进行目视对齐，较为便捷。
参照图2，两个加热棒7沿容器4的中心线对称设置，各加热棒7位于相邻的两个挡片41之间，各加热棒7均靠近其中一个挡片41，加热棒7的侧壁固设有若干竖直设置的翅片72，翅片72沿加热棒7的中心线等角度排布，翅片72位于流经通孔411的液体的流动路径上，从而使流经通孔411的液体对翅片72产生推力，使加热棒7绕自身轴线旋转。
参照图3，两个螺纹套筒6均套设有一个套管8，套管8上端与容器4的上盖5固定连接，螺纹套筒6与套管8转动连接，使得加热棒7在流动液体的推力作用下不容易发生偏摆，从而有利于使加热棒7绕自身轴线稳定转动。
容器4内流动的液体与加热棒7接触发生热传递，加热棒7朝向液体流动方向的一侧热传递速度较快，通过使加热棒7在液体推动下旋转，有利于使加热棒7的表面与液体均匀地进行热传递作用，有利于提高热传递的效率。
本申请实施例实施原理为：在搅拌器搅拌容器4内液体的过程中，位于容器4内的加热棒7同时对液体进行加热，加热棒7位于上盖5与容器4之间形成的密闭腔室内，使加热棒7不容易与外侧的空气接触，从而减少加热棒7的能量浪费，有利于提高搅拌加热过程中的热传递效率，达到节能降耗的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.节能型搅拌器，包括用于容置液体的容器（4）和搅拌桨（23），所述搅拌桨（23）用于搅拌所述容器（4）内的液体，其特征在于，所述容器（4）具有上开口，所述容器（4）设有覆盖所述容器（4）上开口的上盖（5），所述上盖（5）设有用于加热所述容器（4）内液体的加热棒（7）。
2.根据权利要求1所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述容器（4）的内侧壁固设有若干挡片（41），所述挡片（41）设有若干通孔（411）。
3.根据权利要求2所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述加热棒（7）位于相邻所述挡片（41）之间。
4.根据权利要求3所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述加热棒（7）的一端设有外螺纹（71），所述上盖（5）设有供所述加热棒（7）连接的螺纹套筒（6），所述螺纹套筒（6）由不良导体制成。
5.根据权利要求4所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述螺纹套筒（6）与所述上盖（5）转动连接，所述加热棒（7）的侧壁设有若干翅片（72），所述翅片（72）沿加热棒（7）的中心线等角度排布，所述翅片（72）用于阻挡流经所述通孔（411）的液体。
6.根据权利要求4所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述外螺纹（71）设有若干切槽（711），所述切槽（711）沿轴向贯穿所述外螺纹（71）。
7.根据权利要求2所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述挡片（41）的上部突出于所述容器（4）的开口平面，所述上盖（5）的下表面设有避让所述挡片（41）的定位槽（52）。
8.根据权利要求7所述的节能型搅拌器，其特征在于：所述上盖（5）的上表面与所述容器（4）的侧壁均设有用于对齐的标线（53）。
技术总结