本实用新型涉及结构胶生产技术领域，具体为一种结构胶搅拌过滤装置。
背景技术：
结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便，用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，而结构胶在生产中，需要将多种颗粒原料进行搅拌混合，之后进行下一步工序，而原料中会含有少量的体积较大的颗粒原料，为了避免体积较大的颗粒原料影响后续的生产工作，因此需要将原料中较大颗粒的原料进行过滤筛除。
现有结构胶原料在经过搅拌后需要进行过滤筛料，从而将原料中体积较大的原料进行筛除，而现有结构胶原料搅拌装置只能做到搅拌功能，无法对原料进行筛料，从而在搅拌后需要通过其他装置进行过滤筛料，使得工作人员在搅拌完成后需要将原料进行搬运转移之后进行过滤筛分工作，从而使得搅拌和过滤工作不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种结构胶搅拌过滤装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构胶搅拌过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有结构胶原料在经过搅拌后需要进行过滤筛料，从而将原料中体积较大的原料进行筛除，而现有结构胶原料搅拌装置只能做到搅拌功能，无法对原料进行筛料，从而在搅拌后需要通过其他装置进行过滤筛料，使得工作人员在搅拌完成后需要将原料进行搬运转移之后进行过滤筛分工作，从而使得搅拌和过滤工作不够方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构胶搅拌过滤装置，包括底座，所述底座上端面的两侧均固定设置有支撑座，所述支撑座的上方固定设置有固定座，所述固定座的上方固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆的上方设置有搅拌机构，所述固定座的内部开设有通槽，所述支撑座之间设置有强力弹簧，且强力弹簧设置有六个，六个所述强力弹簧均与底座固定连接，所述强力弹簧的上方设置有过滤机构。
优选的，所述搅拌机构由搅拌桶、搅拌杆、连接架、固定块、搅拌叶轮、安装架、伺服电机和出料管组成，所述搅拌桶固定设置在支撑杆的上方，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，所述连接架设置在搅拌桶内部的下方，且连接架与搅拌桶的两侧内壁固定连接，所述固定块固定设置在连接架的内部，所述搅拌叶轮设置有九个，九个所述搅拌叶轮均固定套接在搅拌杆的外壁，所述安装架固定设置在搅拌桶的上方，所述伺服电机固定安装在安装架的上方，所述出料管固定设置在搅拌桶的下方。
优选的，所述搅拌杆的两端分别与搅拌桶的上方内壁和固定块通过轴承转动连接，且搅拌杆的两端分别延伸至搅拌桶的上方和固定块的下方，所述伺服电机的输出端延伸至安装架的下方，且伺服电机的输出端与搅拌杆位于搅拌桶上方的一端通过联轴器固定连接，所述搅拌桶上方外壁的一侧固定设置有进料罩，所述出料管与进料罩的内部均与搅拌桶的内部互相贯通，所述出料管的一端通过通槽延伸至固定座的下方。
优选的，所述过滤机构由过滤箱、进料槽、安装座、振动电机、插接块、过滤筛板、海绵套和排料罩组成，所述过滤箱固定设置在强力弹簧的上方，所述进料槽开设在过滤箱的上方内壁，所述安装座固定设置在过滤箱的一侧外壁，所述振动电机固定安装在安装座的一侧，所述插接块设置有四个，四个所述插接块分别固定设置在过滤箱的两侧内壁，所述过滤筛板设置有两个，两个所述过滤筛板分别插接在插接块的内部，所述海绵套固定设置在进料槽的内部，所述排料罩固定设置在过滤箱的下方。
优选的，所述出料管位于固定座下方的一端通过进料槽延伸至过滤箱的内部，且出料管的外壁与海绵套的内壁贴合，所述固定座的下方设置有出料阀，且出料阀与出料管固定安装。
优选的，所述过滤筛板两侧的外壁与插接块内部插槽的内壁贴合且滑动连接，所述排料罩的内部与过滤箱的内部互相贯通，所述排料罩的下方固定设置有排料管，所述排料罩上方的两侧均设置有导料斜板，且导料斜板位于过滤箱的内部，所述导料斜板的一端与过滤箱的下方内壁固定连接，所述导料斜板的另一端分别与过滤箱的两侧内壁固定连接，所述导料斜板位于过滤筛板的下方。
优选的，所述过滤箱的前端安装有箱门，所述箱门的一侧与过滤箱通过合页转动连接，所述箱门的另一侧与过滤箱通过门锁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置搅拌机构、出料管、过滤机构、振动电机和强力弹簧，从而使得在需要进行搅拌筛料时，可以通过进料罩将原料排入至搅拌桶的内部，之后开启伺服电机，通过伺服电机带动搅拌杆转动，从而通过搅拌杆和搅拌叶轮对原料进行搅拌混合，在搅拌混合完毕后，开启出料阀，之后混合后的原料会通过出料管进入到过滤箱的内部，同时开启振动电机，振动电机带动过滤箱振动，从而使得原料可以在振动下更加有效的通过过滤筛板进行筛分，使得体积较大的颗粒可以滞留在过滤筛板的上方，从而完成搅拌过滤工作，无需另外通过其他装置进行过滤，使得搅拌装置与过滤装置可以一体化，在搅拌工作完成后，工作人员只需开启出料阀就能可以继续进行过滤筛分工作，从而避免工作人员在进行搅拌和过滤工作时需要将原料来回移动搬运，增加劳动强度使得工作不够方便。
2、通过设置振动电机、强力弹簧和海绵套，从而使得在进行过滤筛料时，振动电机可以带动过滤箱振动，过滤箱带动过滤筛板振动，从而通过震动使得过滤筛料的工作更加有效，而出料管与进料槽之间固定设置有海绵套，从而通过海绵套避免出料管直接与进料槽接触，使得过滤箱震动时不会带动出料管和搅拌桶震动，避免搅拌桶震动使得装置损坏，并且通过海绵套也可以避免过滤箱内部的原料会通过进料槽处散出，从而通过海绵套使得出料管与进料槽之间的密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱仰视结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌桶俯剖结构示意图；
图4为本实用新型的箱门结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑座；3、固定座；4、支撑杆；5、搅拌机构；6、通槽；7、强力弹簧；8、过滤机构；9、进料罩；10、出料阀；11、排料管；12、导料斜板；13、箱门；501、搅拌桶；502、搅拌杆；503、搅拌叶轮；504、连接架；505、固定块；506、安装架；507、伺服电机；508、出料管；801、过滤箱；802、进料槽；803、安装座；804、振动电机；805、插接块；806、过滤筛板；807、海绵套；808、排料罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种结构胶搅拌过滤装置，包括底座1，底座1上端面的两侧均固定设置有支撑座2，支撑座2的上方固定设置有固定座3，固定座3的上方固定设置有支撑杆4，且支撑杆4设置有四个，四个支撑杆4的上方设置有搅拌机构5，固定座3的内部开设有通槽6，支撑座2之间设置有强力弹簧7，且强力弹簧7设置有六个，六个强力弹簧7均与底座1固定连接，通过设置强力弹簧7，使得过滤箱801的震动效果更好，并且可以使得过滤箱801与底座1弹性接触，避免过滤箱801与底座1硬性接触从而使得过滤箱801震动带动底座1震动，强力弹簧7的上方设置有过滤机构8。
进一步，搅拌机构5由搅拌桶501、搅拌杆502、连接架504、固定块505、搅拌叶轮503、安装架506、伺服电机507和出料管508组成，搅拌桶501固定设置在支撑杆4的上方，搅拌杆502位于搅拌桶501的内部，连接架504设置在搅拌桶501内部的下方，且连接架504与搅拌桶501的两侧内壁固定连接，固定块505固定设置在连接架504的内部，搅拌叶轮503设置有九个，九个搅拌叶轮503均固定套接在搅拌杆502的外壁，九个搅拌叶轮503中有两个搅拌叶轮503位于连接架504的下方，从而使得搅拌桶501内部的原料搅拌更加的有效和透彻，避免出现搅拌死角，安装架506固定设置在搅拌桶501的上方，伺服电机507固定安装在安装架506的上方，出料管508固定设置在搅拌桶501的下方。
进一步，搅拌杆502的两端分别与搅拌桶501的上方内壁和固定块505通过轴承转动连接，且搅拌杆502的两端分别延伸至搅拌桶501的上方和固定块505的下方，伺服电机507的输出端延伸至安装架506的下方，且伺服电机507的输出端与搅拌杆502位于搅拌桶501上方的一端通过联轴器固定连接，伺服电机507的一侧固定安装有伺服控制器，伺服控制器的型号为br010-11t8x2m，从而通过伺服控制器可以调节搅拌杆502的转速，搅拌桶501上方外壁的一侧固定设置有进料罩9，出料管508与进料罩9的内部均与搅拌桶501的内部互相贯通，出料管508的一端通过通槽6延伸至固定座3的下方。
进一步，过滤机构8由过滤箱801、进料槽802、安装座803、振动电机804、插接块805、过滤筛板806、海绵套807和排料罩808组成，过滤箱801固定设置在强力弹簧7的上方，进料槽802开设在过滤箱801的上方内壁，进料槽802的直径大于出料管508的直径，安装座803固定设置在过滤箱801的一侧外壁，振动电机804固定安装在安装座803的一侧，插接块805设置有四个，四个插接块805分别固定设置在过滤箱801的两侧内壁，过滤筛板806设置有两个，两个过滤筛板806分别插接在插接块805的内部，通过设置两个过滤筛板806，从而使得过滤筛分工作更加的有效，海绵套807固定设置在进料槽802的内部，排料罩808固定设置在过滤箱801的下方。
进一步，出料管508位于固定座3下方的一端通过进料槽802延伸至过滤箱801的内部，且出料管508的外壁与海绵套807的内壁贴合，固定座3的下方设置有出料阀10，且出料阀10与出料管508固定安装，通过设置出料阀10，可以使得原料在搅拌混合完毕后再通过出料管508排向过滤箱801的内部，出料阀10的型号为z644h-10c。
进一步，过滤筛板806两侧的外壁与插接块805内部插槽的内壁贴合且滑动连接，排料罩808的内部与过滤箱801的内部互相贯通，排料罩808的下方固定设置有排料管11，排料罩808上方的两侧均设置有导料斜板12，且导料斜板12位于过滤箱801的内部，导料斜板12的一端与过滤箱801的下方内壁固定连接，导料斜板12的另一端分别与过滤箱801的两侧内壁固定连接，导料斜板12位于过滤筛板806的下方，通过设置导料斜板12，从而使得过滤后的原料可以通过导料斜板12进入到排料罩808的内部。
进一步，过滤箱801的前端安装有箱门13，箱门13的一侧与过滤箱801通过合页转动连接，箱门13的另一侧与过滤箱801通过门锁连接，通过设置箱门13，从而可以通过打开箱门13将过滤筛板806进行清理。
工作原理：使用时，首先将原料通过进料罩9排入至搅拌桶501的内部，之后开启伺服电机507，伺服电机507带动搅拌杆502转动，搅拌杆502带动搅拌叶轮503转动，从而通过搅拌叶轮503对搅拌桶501内部的原料进行搅拌混合，之后搅拌完毕后，开启出料阀10，并且同时开启振动电机804，由于过滤箱801与底座1通过强力弹簧7固定连接，因此振动电机804震动时会带动过滤箱801震动，而同时搅拌桶501内部的原料会通过出料管508排入至过滤箱801的内部，原料之后落在过滤筛板806的上方，过滤箱801震动带动过滤筛板806震动，从而在震动的作用下，使得原料可以更加有效的通过过滤筛板806进行过滤筛分，使得体积较大的颗粒可以被过滤滞留在过滤筛板806的上方，同时在过滤箱801震动时，由于出料管508与进料槽802之间固定设置有海绵套807，从而出料管508不会与进料槽802的内壁直接接触，使得过滤箱801震动时不会通过进料槽802带动出料管508和搅拌桶501震动，并且海绵套807也可以将出料管508和进料槽802之间进行密封，之后过滤后的原料可以通过导料斜板12进入到排料罩808的内部，之后再通过排料管11排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种结构胶搅拌过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的两侧均固定设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上方固定设置有固定座(3)，所述固定座(3)的上方固定设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)设置有四个，四个所述支撑杆(4)的上方设置有搅拌机构(5)，所述固定座(3)的内部开设有通槽(6)，所述支撑座(2)之间设置有强力弹簧(7)，且强力弹簧(7)设置有六个，六个所述强力弹簧(7)均与底座(1)固定连接，所述强力弹簧(7)的上方设置有过滤机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种结构胶搅拌过滤装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)由搅拌桶(501)、搅拌杆(502)、连接架(504)、固定块(505)、搅拌叶轮(503)、安装架(506)、伺服电机(507)和出料管(508)组成，所述搅拌桶(501)固定设置在支撑杆(4)的上方，所述搅拌杆(502)位于搅拌桶(501)的内部，所述连接架(504)设置在搅拌桶(501)内部的下方，且连接架(504)与搅拌桶(501)的两侧内壁固定连接，所述固定块(505)固定设置在连接架(504)的内部，所述搅拌叶轮(503)设置有九个，九个所述搅拌叶轮(503)均固定套接在搅拌杆(502)的外壁，所述安装架(506)固定设置在搅拌桶(501)的上方，所述伺服电机(507)固定安装在安装架(506)的上方，所述出料管(508)固定设置在搅拌桶(501)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种结构胶搅拌过滤装置，其特征在于：所述搅拌杆(502)的两端分别与搅拌桶(501)的上方内壁和固定块(505)通过轴承转动连接，且搅拌杆(502)的两端分别延伸至搅拌桶(501)的上方和固定块(505)的下方，所述伺服电机(507)的输出端延伸至安装架(506)的下方，且伺服电机(507)的输出端与搅拌杆(502)位于搅拌桶(501)上方的一端通过联轴器固定连接，所述搅拌桶(501)上方外壁的一侧固定设置有进料罩(9)，所述出料管(508)与进料罩(9)的内部均与搅拌桶(501)的内部互相贯通，所述出料管(508)的一端通过通槽(6)延伸至固定座(3)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种结构胶搅拌过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(8)由过滤箱(801)、进料槽(802)、安装座(803)、振动电机(804)、插接块(805)、过滤筛板(806)、海绵套(807)和排料罩(808)组成，所述过滤箱(801)固定设置在强力弹簧(7)的上方，所述进料槽(802)开设在过滤箱(801)的上方内壁，所述安装座(803)固定设置在过滤箱(801)的一侧外壁，所述振动电机(804)固定安装在安装座(803)的一侧，所述插接块(805)设置有四个，四个所述插接块(805)分别固定设置在过滤箱(801)的两侧内壁，所述过滤筛板(806)设置有两个，两个所述过滤筛板(806)分别插接在插接块(805)的内部，所述海绵套(807)固定设置在进料槽(802)的内部，所述排料罩(808)固定设置在过滤箱(801)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种结构胶搅拌过滤装置，其特征在于：所述出料管(508)位于固定座(3)下方的一端通过进料槽(802)延伸至过滤箱(801)的内部，且出料管(508)的外壁与海绵套(807)的内壁贴合，所述固定座(3)的下方设置有出料阀(10)，且出料阀(10)与出料管(508)固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种结构胶搅拌过滤装置，其特征在于：所述过滤筛板(806)两侧的外壁与插接块(805)内部插槽的内壁贴合且滑动连接，所述排料罩(808)的内部与过滤箱(801)的内部互相贯通，所述排料罩(808)的下方固定设置有排料管(11)，所述排料罩(808)上方的两侧均设置有导料斜板(12)，且导料斜板(12)位于过滤箱(801)的内部，所述导料斜板(12)的一端与过滤箱(801)的下方内壁固定连接，所述导料斜板(12)的另一端分别与过滤箱(801)的两侧内壁固定连接，所述导料斜板(12)位于过滤筛板(806)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种结构胶搅拌过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(801)的前端安装有箱门(13)，所述箱门(13)的一侧与过滤箱(801)通过合页转动连接，所述箱门(13)的另一侧与过滤箱(801)通过门锁连接。
技术总结