一种高效电梯导轨自动涂油装置的制作方法

专利2022-05-09  50


本实用新型涉及灭菌装置技术领域,尤其涉及一种高效电梯导轨自动涂油装置。



背景技术:

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为t形,l形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关,因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨,对重导轨为副轨,电梯导轨关系着电梯运行的稳定性和安全性,因此加工精度要求高,特别是导轨侧面的平整度要求高,需要在加工完成后对其侧面涂抹防锈油,避免表面生锈而影响精度。

专利号cn106672751a公开了一种高效电梯导轨自动涂油装置,包括:基础支架和数个滚筒,所述数个滚筒间隔设置在基础支架上,所述基础支架上水平设置有支撑板,所述支撑板上对称设置有两个摆臂,所述两个摆臂的前端分别设置有涂油滚子,t形导轨从两个涂油滚子之间通过,所述基础支架两侧分别设置有压缩空气阀门,所述压缩空气阀门的输出端分别设置有指向t形导轨侧面的万向供气管。通过上述方式,本发明所述的节油的电梯导轨涂油装置,涂油滚子对经过的t形导轨侧面进行涂油,利用万向供气管喷出气流,把t形导轨侧面多余的防锈油吹向后方,并流入下方的接油盒,进行回收利用,减少环境污染,降低防锈油消耗量和生产成本。

以上专利还具有以下缺点1、只能够对一种规格的电梯辅导轨进行自带涂油操作,不能根据电梯导轨的距离和厚度规格调整,不能满足使用需求;2、无法自动的对电梯导轨进行涂油处理,浪费了人力资源;为此,我们提出一种高效电梯导轨自动涂油装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种高效电梯导轨自动涂油装置,旨在使用一种高效电梯导轨自动涂油装置时,首先拧松螺栓c,使连接杆b可以旋转,使连接杆b与连接杆c之间的角度变大,当涂油滚轮的滚轮曲面能够与导轨接触时,拧紧螺栓c,使两组涂油滚轮之间的距离固定,而后拧松螺栓b,将涂油滚轮的滚轮曲面调节至与导轨相平行时拧紧螺栓b,而后将导轨平面放在两涂油滚轮之间的空隙中后拧紧螺栓a,就可以使涂油滚轮将导轨夹紧,可以根据需要进行涂油保养处理的电梯的两导轨之间的距离和导轨的厚度规格自由调整两组涂油滚轮之间的距离,方便对涂油装置进行固定,提高了涂油装置的多用性,能够满足多种的使用需求,将涂油滚轮固定完毕后,拧动螺栓d,使两固定板向相反的方向运动,直到固定板与电梯顶部表面的边缘处接触且固定时,停止拧动螺栓d,而后打开油泵就能将轨道油盒内的导轨油泵出,导轨油通过油管从轨道油喷枪喷洒出落在导轨上,而后电梯向下运动,涂油滚轮将刚喷洒出的导轨油均匀涂在导轨的表面上,开动电梯上下往复运动几次,就能完成对电梯导轨涂油操作,可以自动的对导轨进行涂油处理,只需工人向轨道油盒及时添加轨道油就可以完成对电梯导轨的涂油保养工作,节省了人力资源,提高了涂油装置的使用性,适合广泛推广使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种高效电梯导轨自动涂油装置,包括底板,所述底板一端表面固定连接有连接杆c,所述连接杆c上贯穿有螺栓c,所述螺栓c一端贯穿于连接杆c和连接杆b后螺合连接有螺母c,所述连接杆b远离连接杆c一端贯穿有螺栓b,所述螺栓b一端贯穿于连接杆b和连接杆a后螺合连接有螺母b,所述连接杆a通过螺栓b与连接杆b活动连接,所述连接杆b通过螺栓c与连接杆c活动连接,所述连接杆a一侧表面活动连接有旋转轴,所述旋转轴一端配合连接有涂油滚轮,所述连接杆a顶端焊接有连接板,所述连接板上贯穿有螺栓a,所述螺栓a一端配合连接有轴承,所述轴承底部表面与旋转轴固定连接,所述涂油滚轮共设置有四组,且四组所述涂油滚轮以底板为中心呈镜像设置。

可选的,所述底板顶部表面安装有轨道油盒,所述轨道油盒顶部出油口配合连接有油泵。

可选的,所述油泵的出油口配合连接有油管,所述油管远离油泵一端配合连接有轨道油喷枪。

可选的,所述底板底部焊接有焊片,所述焊片上有螺栓d,且螺栓d与焊片螺合连接,所述螺栓d一端固定连接有固定板。

可选的,所述油泵的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型实施例提供一种高效电梯导轨自动涂油装置:

1、首先拧松螺栓c,使连接杆b可以旋转,使连接杆b与连接杆c之间的角度变大,当涂油滚轮的滚轮曲面能够与导轨接触时,拧紧螺栓c,使两组涂油滚轮之间的距离固定,而后拧松螺栓b,将涂油滚轮的滚轮曲面调节至与导轨相平行时拧紧螺栓b,而后将导轨平面放在两涂油滚轮之间的空隙中后拧紧螺栓a,就可以使涂油滚轮将导轨夹紧,可以根据需要进行涂油保养处理的电梯的两导轨之间的距离和导轨的厚度规格自由调整两组涂油滚轮之间的距离,方便对涂油装置进行固定,提高了涂油装置的多用性,能够满足多种的使用需求。

2、将涂油滚轮固定完毕后,拧动螺栓d,使两固定板向相反的方向运动,直到固定板与电梯顶部表面的边缘处接触且固定时,停止拧动螺栓d,而后打开油泵就能将轨道油盒内的导轨油泵出,导轨油通过油管从轨道油喷枪喷洒出落在导轨上,而后电梯向下运动,涂油滚轮将刚喷洒出的导轨油均匀涂在导轨的表面上,开动电梯上下往复运动几次,就能完成对电梯导轨涂油操作,可以自动的对导轨进行涂油处理,只需工人向轨道油盒及时添加轨道油就可以完成对电梯导轨的涂油保养工作,节省了人力资源,提高了涂油装置的使用性,适合广泛推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高效电梯导轨自动涂油装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种高效电梯导轨自动涂油装置的侧视图的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种高效电梯导轨自动涂油装置的连接杆a的结构示意图。

图中:1、轴承;2、涂油滚轮;3、轨道油喷枪;4、连接杆a;5、油泵;6、连接板;7、螺栓a;8、旋转轴;9、连接杆b;10、轨道油盒;11、底板;12、螺栓b;13、螺栓c;14、油管;15、固定板;16、连接杆c;17、焊片;18、螺栓d;19、螺母b;20、螺母c。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种高效电梯导轨自动涂油装置进行详细的说明。

参考图1和图3所示,本实用新型实施例提供的一种高效电梯导轨自动涂油装置,包括底板11,所述底板11一端表面固定连接有连接杆c16,所述连接杆c16上贯穿有螺栓c13,所述螺栓c13一端贯穿于连接杆c16和连接杆b9后螺合连接有螺母c20,所述连接杆b9远离连接杆c16一端贯穿有螺栓b12,所述螺栓b12一端贯穿于连接杆b9和连接杆a4后螺合连接有螺母b19,所述连接杆a4通过螺栓b12与连接杆b9活动连接,所述连接杆b9通过螺栓c13与连接杆c16活动连接,所述连接杆a4一侧表面活动连接有旋转轴8,所述旋转轴8一端配合连接有涂油滚轮2,所述连接杆a4顶端焊接有连接板6,所述连接板6上贯穿有螺栓a7,所述螺栓a7一端配合连接有轴承1,所述轴承1底部表面与旋转轴8固定连接,所述涂油滚轮2共设置有四组,且四组所述涂油滚轮2以底板11为中心呈镜像设置。

示例的,首先拧松螺栓c13,使连接杆b9可以旋转,使连接杆b9与连接杆c16之间的角度变大,当涂油滚轮2的滚轮曲面能够与导轨接触时,拧紧螺栓c13,使两组涂油滚轮2之间的距离固定,而后拧松螺栓b12,将涂油滚轮2的滚轮曲面调节至与导轨相平行时拧紧螺栓b12,而后将导轨平面放在两涂油滚轮2之间的空隙中后拧紧螺栓a7,就可以使涂油滚轮2将导轨夹紧,可以根据需要进行涂油保养处理的电梯的两导轨之间的距离和导轨的厚度规格自由调整两组涂油滚轮2之间的距离,方便对涂油装置进行固定,提高了涂油装置的多用性,能够满足多种的使用需求,打开油泵5就能将轨道油盒10内的导轨油泵出,导轨油通过油管14从轨道油喷枪3喷洒出落在导轨上,而后电梯向下运动,涂油滚轮2将刚喷洒出的导轨油均匀涂在导轨的表面上,开动电梯上下往复运动几次,就能完成对电梯导轨涂油操作,可以自动的对导轨进行涂油处理,只需工人向轨道油盒10及时添加轨道油就可以完成对电梯导轨的涂油保养工作,节省了人力资源,提高了涂油装置的使用性,适合广泛推广使用。

参考图1所示,所述底板11顶部表面安装有轨道油盒10,所述轨道油盒10顶部出油口配合连接有油泵5。

示例的,轨道油盒10内可以存放轨道油,打开油泵5就能将轨道油泵出。

参考图1所示,所述油泵5的出油口配合连接有油管14,所述油管14远离油泵5一端配合连接有轨道油喷枪3。

示例的,打开油泵5就能将轨道油盒10内的导轨油泵出,导轨油通过油管14从轨道油喷枪3喷洒出落在导轨上。

参考图1和图2所示,所述底板11底部焊接有焊片17,所述焊片17上有螺栓d18,且螺栓d18与焊片17螺合连接,所述螺栓d18一端固定连接有固定板15。

示例的,将涂油滚轮2固定完毕后,拧动螺栓d18,使两固定板15向相反的方向运动,直到固定板15与电梯顶部表面的边缘处接触且固定时,停止拧动螺栓d18。

参考图1所示,所述油泵5的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的,打开油泵5就能将轨道油盒10内的轨道油泵出。

使用时,首先拧松螺栓c13,使连接杆b9可以旋转,使连接杆b9与连接杆c16之间的角度变大,当涂油滚轮2的滚轮曲面能够与导轨接触时,拧紧螺栓c13,使两组涂油滚轮2之间的距离固定,而后拧松螺栓b12,将涂油滚轮2的滚轮曲面调节至与导轨相平行时拧紧螺栓b12,而后将导轨平面放在两涂油滚轮2之间的空隙中后拧紧螺栓a7,就可以使涂油滚轮2将导轨夹紧,可以根据需要进行涂油保养处理的电梯的两导轨之间的距离和导轨的厚度规格自由调整两组涂油滚轮2之间的距离,将涂油滚轮2固定完毕后,拧动螺栓d18,使两固定板15向相反的方向运动,直到固定板15与电梯顶部表面的边缘处接触且固定时,停止拧动螺栓d18,而后打开油泵5就能将轨道油盒10内的导轨油泵出,导轨油通过油管14从轨道油喷枪3喷洒出落在导轨上,而后电梯向下运动,涂油滚轮2将刚喷洒出的导轨油均匀涂在导轨的表面上,开动电梯上下往复运动几次,就能完成对电梯导轨涂油操作,可以自动的对导轨进行涂油处理,只需工人向轨道油盒10及时添加轨道油就可以完成对电梯导轨的涂油保养工作。

需要说明的是,本实用新型为一种高效电梯导轨自动涂油装置,包括1、轴承;2、涂油滚轮;3、轨道油喷枪;4、连接杆a;5、油泵;6、连接板;7、螺栓a;8、旋转轴;9、连接杆b;10、轨道油盒;11、底板;12、螺栓b;13、螺栓c;14、油管;15、固定板;16、连接杆c;17、焊片;18、螺栓d;19、螺母b;20、螺母c,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征:

1.一种高效电梯导轨自动涂油装置,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)一端表面固定连接有连接杆c(16),所述连接杆c(16)上贯穿有螺栓c(13),所述螺栓c(13)一端贯穿于连接杆c(16)和连接杆b(9)后螺合连接有螺母c(20),所述连接杆b(9)远离连接杆c(16)一端贯穿有螺栓b(12),所述螺栓b(12)一端贯穿于连接杆b(9)和连接杆a(4)后螺合连接有螺母b(19),所述连接杆a(4)通过螺栓b(12)与连接杆b(9)活动连接,所述连接杆b(9)通过螺栓c(13)与连接杆c(16)活动连接,所述连接杆a(4)一侧表面活动连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)一端配合连接有涂油滚轮(2),所述连接杆a(4)顶端焊接有连接板(6),所述连接板(6)上贯穿有螺栓a(7),所述螺栓a(7)一端配合连接有轴承(1),所述轴承(1)底部表面与旋转轴(8)固定连接,所述涂油滚轮(2)共设置有四组,且四组所述涂油滚轮(2)以底板(11)为中心呈镜像设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效电梯导轨自动涂油装置,其特征在于,所述底板(11)顶部表面安装有轨道油盒(10),所述轨道油盒(10)顶部出油口配合连接有油泵(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高效电梯导轨自动涂油装置,其特征在于,所述油泵(5)的出油口配合连接有油管(14),所述油管(14)远离油泵(5)一端配合连接有轨道油喷枪(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高效电梯导轨自动涂油装置,其特征在于,所述底板(11)底部焊接有焊片(17),所述焊片(17)上有螺栓d(18),且螺栓d(18)与焊片(17)螺合连接,所述螺栓d(18)一端固定连接有固定板(15)。

5.根据权利要求2所述的一种高效电梯导轨自动涂油装置,其特征在于,所述油泵(5)的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种高效电梯导轨自动涂油装置,属于电梯导轨技术领域,包括底板,所述底板一端表面固定连接有连接杆C,所述连接杆C上贯穿有螺栓C,所述螺栓C一端贯穿于连接杆C和连接杆B后螺合连接有螺母C,所述连接杆B远离连接杆C一端贯穿有螺栓B,所述螺栓B一端贯穿于连接杆B和连接杆A后螺合连接有螺母B,所述连接杆A通过螺栓B与连接杆B活动连接,所述连接杆B通过螺栓C与连接杆C活动连接,所述连接杆A一侧表面活动连接有旋转轴,可以根据需要进行涂油保养处理的电梯的两导轨之间的距离和导轨的厚度规格自由调整两组涂油滚轮之间的距离,方便对涂油装置进行固定,提高了涂油装置的多用性,能够满足多种的使用需求。

技术研发人员:杨敬春
受保护的技术使用者:浙江西豪电梯成套设备制造有限公司
技术研发日:2020.10.27
技术公布日:2021.08.03

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