本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置。
背景技术：
金属板材在安装使用之前，需要对其进行喷漆防锈处理，以保证金属板材的使用寿命，现有的金属板材喷漆装置大多数为喷头直喷式，其缺点在于喷漆点集中，使得装置的喷涂不均匀；此外，现有装置均为单面喷涂后换面进行喷涂，使得颜料的冷却时间不同步，进而使得颜料的上色时间出现时间差，喷涂的效果不佳。
为此我们提出一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，包括线缆，所述线缆的底部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在电磁导杆的表面，所述滑块的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定连接在安装头的顶部，所述安装头的底部固定安装有滑环，所述滑环的内圈开有滑道，所述滑道的内部滑动安装有若干个喷头装置，所述滑环的底部固定安装有下腔室。
优选的，所述安装头的内部开设有螺纹接头，所述滑环的内部外圈范围内开有颜料腔，所述颜料腔的内圈固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘的底部与小齿轮啮合传动连接。
优选的，所述喷头装置贯穿固定在所述齿轮盘的内部，所述喷头装置的末端与所述颜料腔之间相互导通，所述齿轮盘与所述滑环的内圈部位滑动连接部位安装有滚动轴承。
优选的，所述喷头装置与所述颜料腔接触的部位开设有进料仓，所述进料仓的内部固定安装有泵，所述泵的内部固定安装有储料仓，所述储料仓的末端固定导通连接有蛇形管，所述蛇形管的末端固定连接有喷头。
优选的，所述安装头的底部与所述颜料腔的顶部相互导通，所述安装头的底部开有可拆卸螺纹装置，所述安装头的底部与所述颜料腔连接的部位安装固定有密封垫。
优选的，所述滑道的宽度与所述喷头装置的直径一致，所述小齿轮的轴系固定连接有电机。
与现有技术相比：
1、本装置实现了喷头的全方位旋转喷涂，避免了颜料的局部堆积和喷涂不均匀的现象；
2、本装置实现了金属板见不同单面的同步喷涂干燥处理，使得颜料的冷却不会出现时间差，进而使得颜料的上色更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的平面示意图；
图3为喷头装置的平面结构示意图。
图中：1线缆、2滑块、3电磁导杆、4支架、5电机、6联轴器、7安装头、8滑环、9滑道、10喷头装置、11下腔室、12螺纹接头、13颜料腔、14齿轮盘、15小齿轮、16进料仓、17泵、18储料仓、19蛇形管、20喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，包括控制底部滑块运动的线缆1，线缆1的底部固定安装有滑块2；滑块2滑动安装在滑块的滑杆电磁导杆3的表面，滑块2的底部固定安装有支架4；支架4的底部固定安装有控制底部滑环转动的电机5，电机5的底部固定安装有联轴器6；联轴器6的底部固定连接在连接部位安装头7的顶部，安装头7的底部固定安装有滑环8；滑环8的内圈开有喷头装置滑动的滑道9，滑道9的内部滑动安装有若干个喷头装置10，滑环8的底部固定安装有下腔室11。
安装头7的内部开设有用于连接联轴器的螺纹接头12，滑环8的内部外圈范围内开有颜料的放置腔颜料腔13；颜料腔13的内圈固定安装有齿轮盘14，齿轮盘14的底部与小齿轮15啮合传动连接，小齿轮控制齿轮盘14转动。
喷头装置10贯穿固定在齿轮盘14的内部，喷头装置10的末端与颜料腔13之间相互导通，齿轮盘14与滑环8的内圈部位滑动连接部位安装有滚动轴承，目的是使得齿轮盘14可以转动。
喷头装置10与颜料腔13接触的部位开设有进料仓16，进料仓16的内部固定安装有泵17，泵17的内部固定安装有储料仓18，储料仓18的末端固定导通连接有蛇形管19，蛇形管19的末端固定连接有喷头20，此处为喷头装置的内部结构，目的是使得颜料可以喷出。
安装头7的底部与颜料腔13的顶部相互导通，安装头7的底部开有可拆卸螺纹装置，安装头7的底部与颜料腔13连接的部位安装固定有密封垫，防止颜料从安装头7泄漏。
滑道9的宽度与喷头装置10的直径一致，小齿轮15的轴系固定连接有电机，作为传动装置。
工作原理：
本装置使用时，电磁导杆3表面的滑块2可以带动整个喷涂装置沿着金属板件的表面前后移动；电机5在需要转弯的部位进行运作，进行掉头动作；主装置喷头装置10在小齿轮15的带动下沿着滑环8内部的滑道9旋转，对金属板件的表面进行均匀的喷涂处理；安装头7与颜料腔13之间连接，可以旋下旋上进行上下颜料的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，包括线缆（1），其特征在于：所述线缆（1）的底部固定安装有滑块（2），所述滑块（2）滑动安装在电磁导杆（3）的表面，所述滑块（2）的底部固定安装有支架（4），所述支架（4）的底部固定安装有电机（5），所述电机（5）的底部固定安装有联轴器（6），所述联轴器（6）的底部固定连接在安装头（7）的顶部，所述安装头（7）的底部固定安装有滑环（8），所述滑环（8）的内圈开有滑道（9），所述滑道（9）的内部滑动安装有若干个喷头装置（10），所述滑环（8）的底部固定安装有下腔室（11）。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，其特征在于：所述安装头（7）的内部开设有螺纹接头（12），所述滑环（8）的内部外圈范围内开有颜料腔（13），所述颜料腔（13）的内圈固定安装有齿轮盘（14），所述齿轮盘（14）的底部与小齿轮（15）啮合传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，其特征在于：所述喷头装置（10）贯穿固定在齿轮盘（14）的内部，所述喷头装置（10）的末端与颜料腔（13）之间相互导通，所述齿轮盘（14）与滑环（8）的内圈部位滑动连接部位安装有滚动轴承。
4.根据权利要求2所述的一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，其特征在于：所述喷头装置（10）与颜料腔（13）接触的部位开设有进料仓（16），所述进料仓（16）的内部固定安装有泵（17），所述泵（17）的内部固定安装有储料仓（18），所述储料仓（18）的末端固定导通连接有蛇形管（19），所述蛇形管（19）的末端固定连接有喷头（20）。
5.根据权利要求2所述的一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，其特征在于：所述安装头（7）的底部与颜料腔（13）的顶部相互导通，所述安装头（7）的底部开有可拆卸螺纹装置，所述安装头（7）的底部与颜料腔（13）连接的部位安装固定有密封垫。
6.根据权利要求2所述的一种金属板材加工环保颜料高效率喷涂装置，其特征在于：所述滑道（9）的宽度与喷头装置（10）的直径一致，所述小齿轮（15）的轴系固定连接有电机。
技术总结