本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置。
背景技术：
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在对圆形钢管进行加工时，需要对钢管外表面进行喷涂工作，目前的实际喷涂过程中，通常采用手动喷枪进行喷涂，容易产生喷涂不均匀，且作业人员近距离接触喷涂现场，不利于作业人员的身体健康。因此，有必要提出一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
发明本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，以解决现有的钢管外壁喷涂方式容易产生喷涂不均匀，且作业人员近距离接触喷涂现场，不利于作业人员的身体健康的问题。
本实用新型提供一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，包括：喷枪支撑立柱、水平承载梁以及喷枪固定座，所述水平承载梁垂直连接于所述喷枪支撑立柱的顶部，所述喷枪支撑立柱的顶端位于所述水平承载梁的中部，所述水平承载梁上沿着所述水平承载梁的长度方向依次设置有数个喷枪固定座，所述喷枪固定座中心设置有喷枪固定孔，所述水平承载梁的内部设置有空心通道，所述喷枪固定孔与所述空心通道连通。
进一步地，所述喷枪支撑立柱与所述水平承载梁之间连接有支撑梁。
进一步地，所述喷枪支撑立柱的底部设置有喷枪支撑立柱安插孔。
进一步地，所述水平承载梁上表面设置有贯穿所述水平承载梁上下表面的贯通槽，所述贯通槽沿着所述水平承载梁的长度方向延伸，所述喷枪固定座的底部设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述贯通槽内，所述喷枪固定座的一侧的侧壁设置有喷枪头放置槽，所述喷枪固定座的喷枪固定孔内壁设置有喷枪柄放置板，所述喷枪柄放置板上设置有喷枪柄放置孔，所述喷枪固定座的两端面螺纹连接有螺杆，所述喷枪固定孔的两端母面之间连接有两个平行的导向柱，所述导向柱上滑动连接有喷枪夹持板，所述螺杆的一端穿过所述喷枪固定座且与所述喷枪夹持板转动连接，所述喷枪固定孔内在所述喷枪头放置槽下方设置有直线电机，所述直线电机端部设置有喷枪启动推板。
进一步地，所述喷枪启动推板的端面两侧设置有两个平行的限位板。
进一步地，所述贯通槽内在相邻两个滑块之间设置有柔性伸缩带。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，通过设置喷枪支撑立柱、水平承载梁以及喷枪固定座，在需要对钢管外壁进行喷涂时，可以将喷枪固定在喷枪支撑立柱顶端水平承载梁的喷枪固定座内，利用钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置对喷枪进行支撑固定，相比于传统采用手动喷枪进行喷涂，可避免产生喷涂不均匀的问题，且作业人员无需近距离接触喷涂现场，可对喷枪进行远程控制，保证了作业人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置水平承载梁的具体实施例的结构示意图。
图3为本实用新型提供的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置的喷枪固定座结构示意图。
图4为本实用新型提供的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置的喷枪固定座俯视示意图。
图5为本实用新型提供的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置的喷枪固定座内部结构示意图。
图示说明：1-喷枪支撑立柱；2-水平承载梁；3-支撑梁；4-喷枪固定座；21-空心通道；22-贯通槽；23--柔性伸缩带；11-喷枪支撑立柱安插孔；41-喷枪固定孔；42-滑块；43-喷枪头放置槽；44-喷枪柄放置板；441-喷枪柄放置孔；45-螺杆；46-喷枪夹持板；47-导向柱；48-直线电机；49-喷枪启动推板；491-限位板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，包括：喷枪支撑立柱1、水平承载梁2以及喷枪固定座4，水平承载梁2垂直连接于喷枪支撑立柱1的顶部，喷枪支撑立柱1的顶端位于水平承载梁2的中部，水平承载梁2上沿着水平承载梁2的长度方向依次设置有数个喷枪固定座4，喷枪固定座4中心设置有喷枪固定孔41，水平承载梁2的内部设置有空心通道21，喷枪固定孔41与空心通道21连通。
喷枪固定座4可以与喷枪手柄的形状相匹配，水平承载梁2的空心通道21内可以用于穿过控制喷枪的走线以及管路。喷枪支撑立柱1与水平承载梁2之间连接有支撑梁3，可以对水平承载梁2进行加固。喷枪支撑立柱1的底部设置有喷枪支撑立柱安插孔11，可以通过喷枪支撑立柱安插孔11将该钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置固定在现场喷涂合适位置。
如图2至图5所示，在本实施例中，水平承载梁2上表面设置有贯穿水平承载梁2上下表面的贯通槽22，贯通槽22沿着水平承载梁2的长度方向延伸，喷枪固定座4的底部设置有滑块42，滑块42滑动连接于贯通槽22内。
具体地，喷枪固定座4的一侧的侧壁设置有喷枪头放置槽43，喷枪头放置槽43用于承载喷枪的枪头部分，喷枪固定座4的喷枪固定孔41内壁设置有喷枪柄放置板44，喷枪柄放置板44上设置有喷枪柄放置孔441，喷枪柄放置孔441用于容纳喷枪的枪柄部分，喷枪固定座4的两端面螺纹连接有螺杆45，喷枪固定孔41的两端母面之间连接有两个平行的导向柱47，导向柱47上滑动连接有喷枪夹持板46，螺杆45的一端穿过喷枪固定座4且与喷枪夹持板46转动连接，通过转动两个螺杆45可以带动两侧的喷枪夹持板46相对靠近，从而将喷枪的枪身部分进行夹持固定，喷枪固定孔41内在喷枪头放置槽43下方设置有直线电机48，直线电机48端部设置有喷枪启动推板49，直线电机48可以推动喷枪启动推板49，通过喷枪启动推板49推动喷枪的扳机部分，从而控制喷枪的工作，直线电机48的控制线路可布线在空心通道21内，并连接至远端控制器，喷枪的管路也可以设置在空心通道21内，使得作业人员可以在远端进行控制喷枪的工作。
具体地，喷枪启动推板49的端面两侧设置有两个平行的限位板491，可以更准确地对喷枪的扳机进行推动。贯通槽22内在相邻两个滑块42之间设置有柔性伸缩带23，在滑块42在贯通槽22内滑动时，柔性伸缩带23可以根据滑块42的位置伸缩或者舒张，原理类似波纹管，柔性伸缩带23可用于对水平承载梁2内部进行遮挡，起到防尘的作用。
本实用新型实施例提供一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置在使用时，在需要对钢管外壁进行喷涂时，可以将喷枪固定在喷枪支撑立柱1顶端水平承载梁2的喷枪固定座4内，利用钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置对喷枪进行支撑固定，相比于传统采用手动喷枪进行喷涂，可避免产生喷涂不均匀的问题，且作业人员无需近距离接触喷涂现场，可对喷枪进行远程控制，保证了作业人员的身体健康。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，其特征在于，包括：喷枪支撑立柱(1)、水平承载梁(2)以及喷枪固定座(4)，所述水平承载梁(2)垂直连接于所述喷枪支撑立柱(1)的顶部，所述喷枪支撑立柱(1)的顶端位于所述水平承载梁(2)的中部，所述水平承载梁(2)上沿着所述水平承载梁(2)的长度方向依次设置有数个喷枪固定座(4)，所述喷枪固定座(4)中心设置有喷枪固定孔(41)，所述水平承载梁(2)的内部设置有空心通道(21)，所述喷枪固定孔(41)与所述空心通道(21)连通。
2.根据权利要求1所述的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，其特征在于，所述喷枪支撑立柱(1)与所述水平承载梁(2)之间连接有支撑梁(3)。
3.根据权利要求2所述的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，其特征在于，所述喷枪支撑立柱(1)的底部设置有喷枪支撑立柱安插孔(11)。
4.根据权利要求3所述的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，其特征在于，所述水平承载梁(2)上表面设置有贯穿所述水平承载梁(2)上下表面的贯通槽(22)，所述贯通槽(22)沿着所述水平承载梁(2)的长度方向延伸，所述喷枪固定座(4)的底部设置有滑块(42)，所述滑块(42)滑动连接于所述贯通槽(22)内，所述喷枪固定座(4)的一侧的侧壁设置有喷枪头放置槽(43)，所述喷枪固定座(4)的喷枪固定孔(41)内壁设置有喷枪柄放置板(44)，所述喷枪柄放置板(44)上设置有喷枪柄放置孔(441)，所述喷枪固定座(4)的两端面螺纹连接有螺杆(45)，所述喷枪固定孔(41)的两端母面之间连接有两个平行的导向柱(47)，所述导向柱(47)上滑动连接有喷枪夹持板(46)，所述螺杆(45)的一端穿过所述喷枪固定座(4)且与所述喷枪夹持板(46)转动连接，所述喷枪固定孔(41)内在所述喷枪头放置槽(43)下方设置有直线电机(48)，所述直线电机(48)端部设置有喷枪启动推板(49)。
5.根据权利要求4所述的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，其特征在于，所述喷枪启动推板(49)的端面两侧设置有两个平行的限位板(491)。
6.根据权利要求5所述的钢管外壁喷涂固定喷漆枪装置，其特征在于，所述贯通槽(22)内在相邻两个滑块(42)之间设置有柔性伸缩带(23)。
技术总结