本实用新型涉及减温减压阀相关技术领域，具体为一种雾化喷嘴型减温减压阀。
背景技术：
随着国家节能减排战略的进一步实施，各种压力设备迅猛发展，特别是以蒸汽为动力源的大容量大机组压力设备发展迅速，其中减温减压阀被广泛的应用。
一般的雾化喷嘴型减温减压阀，不便于拆卸，不便于调节，且降温效果不佳，因此，我们提供一种雾化喷嘴型减温减压阀，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种雾化喷嘴型减温减压阀，以解决上述背景技术中提出的一般的雾化喷嘴型减温减压阀，不便于拆卸，不便于调节，且降温效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化喷嘴型减温减压阀，包括下底座、第二块体和第三块体，所述下底座的内部设置有冷却管，且冷却管的上端固定安装有喷雾头，所述下底座的上方设置有上底座，且上底座的四个拐角均设置有第一调节栓，所述上底座的上方设置有第一块体，且第一块体的中部上方设置有固定块，所述固定块的上方设置有调节杆，且调节杆的下方设置有第二块体，并且第二块体的下方设置有密封条，所述下底座的左方设置有第三块体，且第三块体的左端前方设置有第二调节栓，并且第三块体的内部设置有过滤板，所述下底座的左方开设有进水口，且下底座的右方开设有出水口。
优选的，所述冷却管的外部和第二块体的内壁呈贴合设置，且第二块体和冷却管构成滑动结构。
优选的，所述调节杆和固定块采用螺纹的方式相连接，且调节杆的下端和第二块体的上端构成转动结构。
优选的，所述第二块体和上底座采用卡合的方式相连接，且第二块体在上底座的内部构成滑动结构。
优选的，所述第三块体和第二调节栓采用螺纹的方式相连接，且第三块体关于下底座的中心线左右对称设置。
优选的，所述过滤板和第三块体采用嵌套的方式相连接，且过滤板的整体形状为“工”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雾化喷嘴型减温减压阀，能够便于拆卸，且可以根据需求进行调节，且提高了该装置的降温效果；
1、通过第二调节栓和第三块体采用螺纹的方式相连接，能够使第三块体和对应位置稳定连接，便于拆卸，配合过滤板在第三块体的内部构成卡合式滑动结构，有利于对损坏的过滤板进行更换，有效的提高了该装置的实用性；
2、通过调节杆的下端与第二块体的上端构成转动结构，能够在转动调节杆的时候，使第二块体上下移动，配合第二块体的内部与冷却管采用卡合的方式相连接，能够阻挡水的流动，有效的增强了该装置的密封性；
3、通过冷却管得上端固定安装有喷雾头，能够向下底座内喷射出高压的水雾，将下底座内的零件雾化冷却，能够增强该装置的冷却降温效果，有效的提高了该装置的实用性和零件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型第三块体和过滤板连接整体结构示意图。
图中：1、下底座，2、冷却管，3、喷雾头，4、上底座，5、第一调节栓，6、第一块体，7、调节杆，8、固定块，9、第二块体，10、密封条，11、第三块体，12、过滤板，13、第二调节栓，14、进水口，15、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化喷嘴型减温减压阀，包括下底座1、冷却管2、喷雾头3、上底座4、第一调节栓5、第一块体6、调节杆7、固定块8、第二块体9、密封条10、第三块体11、过滤板12、第二调节栓13、进水口14和出水口15，下底座1的内部设置有冷却管2，且冷却管2的上端固定安装有喷雾头3，下底座1的上方设置有上底座4，且上底座4的四个拐角均设置有第一调节栓5，上底座4的上方设置有第一块体6，且第一块体6的中部上方设置有固定块8，固定块8的上方设置有调节杆7，且调节杆7的下方设置有第二块体9，并且第二块体9的下方设置有密封条10，下底座1的左方设置有第三块体11，且第三块体11的左端前方设置有第二调节栓13，并且第三块体11的内部设置有过滤板12，下底座1的左方开设有进水口14，且下底座1的右方开设有出水口15。
如图1和图2中冷却管2的外部和第二块体9的内壁呈贴合设置，且第二块体9和冷却管2构成滑动结构，能够阻挡水的流动，增强了该装置的密封性，调节杆7和固定块8采用螺纹的方式相连接，且调节杆7的下端和第二块体9的上端构成转动结构，能够在转动调节杆7的时候使第二块体9上下移动，第二块体9和上底座4采用卡合的方式相连接，且第二块体9在上底座4的内部构成滑动结构，能够使第二块体9上下移动时更加稳定，避免晃动产生位移。
如图3和图4中第三块体11和第二调节栓13采用螺纹的方式相连接，且第三块体11关于下底座1的中心线左右对称设置，能够使第三块体11和对应位置稳定连接，便于拆卸，对损坏的过滤板12进行更换，过滤板12和第三块体11采用嵌套的方式相连接，且过滤板12的整体形状为“工”字形结构，能够对过滤板12进行及时的更换，“工”字形设置能够更加的稳定。
工作原理：在使用该雾化喷嘴型减温减压阀时，首先结合图1和图2所示，首先转动调节杆7，通过调节杆7和固定块8采用螺纹的方式相连接，能够使第二块体9上下移动，配合第二块体9在上底座4的内部构成卡合式滑动结构，能够避免第二块体9上下移动时产生晃动位移，配合第二块体9的内部与冷却管2采用卡合的方式相连接，能够阻挡水从进水口14进入，从出水口15流出，有效的增强了该装置的密封性，通过设置冷却管2上端固定安装有喷雾头3，能够向下底座1内喷射出高压的水雾，将下底座1内的零件雾化冷却，能够增强该装置的冷却降温效果，再如图3和图4所示，通过第二调节栓13和第三块体11采用螺纹的方式相连接，能够使第三块体11和对应位置稳定连接，便于拆卸，配合过滤板12在第三块体11的内部构成卡合式滑动结构，有利于对损坏的过滤板12进行更换，这就是雾化喷嘴型减温减压阀使用的整个过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种雾化喷嘴型减温减压阀，包括下底座(1)、第二块体(9)和第三块体(11)，其特征在于：所述下底座(1)的内部设置有冷却管(2)，且冷却管(2)的上端固定安装有喷雾头(3)，所述下底座(1)的上方设置有上底座(4)，且上底座(4)的四个拐角均设置有第一调节栓(5)，所述上底座(4)的上方设置有第一块体(6)，且第一块体(6)的中部上方设置有固定块(8)，所述固定块(8)的上方设置有调节杆(7)，且调节杆(7)的下方设置有第二块体(9)，并且第二块体(9)的下方设置有密封条(10)，所述下底座(1)的左方设置有第三块体(11)，且第三块体(11)的左端前方设置有第二调节栓(13)，并且第三块体(11)的内部设置有过滤板(12)，所述下底座(1)的左方开设有进水口(14)，且下底座(1)的右方开设有出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述冷却管(2)的外部和第二块体(9)的内壁呈贴合设置，且第二块体(9)和冷却管(2)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述调节杆(7)和固定块(8)采用螺纹的方式相连接，且调节杆(7)的下端和第二块体(9)的上端构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述第二块体(9)和上底座(4)采用卡合的方式相连接，且第二块体(9)在上底座(4)的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述第三块体(11)和第二调节栓(13)采用螺纹的方式相连接，且第三块体(11)关于下底座(1)的中心线左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述过滤板(12)和第三块体(11)采用嵌套的方式相连接，且过滤板(12)的整体形状为“工”字形结构。
技术总结