本实用新型涉及一种泡沫喷头。
背景技术：
目前高压泡沫喷头为了达到较好的发泡效果，在连接接头与喷头本体的连接处设置了水气混合结构，利用水流在喷头高速流动产生负压，将外部的空气通过水气混合结构吸到喷头内部，从而使得泡沫枪具有较好的发泡效果；但同时也存在渗水的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泡沫喷头，对连接接头本体与喷头本体之间连接处结构进行适当的改进，在连接接头端部与喷头本体连接腔的腔壁之间设置有密封结构，从而很好解决了现有泡沫枪的漏水问题，同时具有较好的发泡效果。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种泡沫喷头，包括连接接头本体和喷头本体，连接接头本体和喷头本体内部开设有连通的轴向通道；其特征在于：喷头本体包括前部的喷头、中部的连通通道及后部的混合腔，在所述连接接头本体前部具有一连接头；喷头本体后部混合腔的端口旋接在连接头的外螺纹上，在连接头的前端部设置有混合喷嘴，混合喷嘴外径小于连接头的外径，混合喷嘴容置于混合腔内，使得在混合喷嘴外壁与混合腔内壁之间形成有环状空间，在所述的混合腔侧壁开设有若干进气孔，在所述的混合喷嘴上也开设有若干进气通道，进气通道与连接接头本体内部的轴向通道连通；所述的混合喷嘴前端抵在连通通道后端口，混合喷嘴前端外壁上套设有第一密封圈；第一密封圈在混合喷嘴与连通通道内壁之间起到密封效果。
所述的连通通道前后两端呈喇叭状结构，喷头旋接在连通通道的前端；连通通道后端部的内径远大于混合喷嘴内部轴向通道的内径。
在所述的连接头与连接接头本体之间设有环状凹槽，环状凹槽内套设有第二密封圈，在所述的混合腔端口处开设有环状槽，混合腔旋接在连接头上时，第二密封圈在连接头与混合腔内壁之间起到密封效果。
所述的连接头内部轴向通道的内径小于混合喷嘴内部轴向通道的内径。
本实用新型在连接接头本体的前端部设置有混合喷嘴，并在混合喷嘴上开设有进气通道，进气通道通过环状空间与混合腔侧壁的进气孔连通，并将混合喷嘴内部轴向通道的内径加大，并且进入到连通通道后端时内径进一步增加，这种结构使得混合液在混合喷嘴内部轴向通道内与空气充分混合，同时混合喷嘴与连通通道后端口之间设置第一密封圈，保持了气液混合腔内不会出现漏的现象；气液混合后通过前端的雾化喷头，使得泡沫喷头具有更好发泡效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种泡沫喷头，包括连接接头本体1和喷头本体2，连接接头本体1和喷头本体2内部开设有连通的轴向通道；其特征在于：喷头本体2包括前部的喷头21、中部的连通通道22及后部的混合腔23，在所述连接接头本体1前部具有一连接头11；喷头本体2后部混合腔23的端口旋接在连接头11的外螺纹上，在连接头11的前端部设置有混合喷嘴12，混合喷嘴12外径小于连接头11的外径，混合喷嘴12容置于混合腔23内，使得在混合喷嘴12外壁与混合腔23内壁之间形成有环状空间24，在所述的混合腔23侧壁开设有若干进气孔25，在所述的混合喷嘴12上也开设有若干进气通道13，进气通道13与连接接头本体1内部的轴向通道连通；所述的混合喷嘴12前端抵在连通通道22后端口，混合喷嘴12前端外壁上套设有第一密封圈14；第一密封圈14在混合喷嘴12与连通通道22内壁之间起到密封效果；所述的连接头11内部轴向通道的内径小于混合喷嘴12内部轴向通道的内径；所述的进气通道13与轴向通道的连通处位于连接头11与混合喷嘴12内部轴向通道的连接处；所述的连通通道22前后两端呈喇叭状结构，喷头21旋接在连通通道22的前端；连通通道22后端部的内径远大于混合喷嘴12内部轴向通道的内径。
在所述的连接头11与连接接头本体1之间设有环状凹槽，环状凹槽内套设有第二密封圈15，在所述的混合腔23端口处开设有环状槽26，混合腔23旋接在连接头11上时，第二密封圈15在连接头11与混合腔23内壁之间起到密封效果。
本实用新型高压的水流在连接头本体内部产生负压将泡沫壶的内液体自动吸入到连接头内部的通道内形成混合液，混合液通过连接头11内部的轴向通道入到混合喷嘴内部的轴向通道再进入到连通通道内，混合液流经通道的内径逐步增大，高速流动的混合液产生负压将外部的空气从气孔25经环状空间24和进气通道13与混合液进行气液混合，气液混合液在混合喷嘴12和连通通道22内部充分混合后，在连通通道22中段进行加压，最后在喷头内部雾化后喷出，本实用新型使得水、液、空充分混合，具有较好的发泡效果。
同时混合喷嘴与连通通道后端口之间设置第一密封圈，保持了气液混合腔内不会出现漏的现象，解决现有泡沫喷头存在漏水问题。
1.一种泡沫喷头，包括连接接头本体（1）和喷头本体（2），连接接头本体（1）和喷头本体（2）内部开设有连通的轴向通道；其特征在于：喷头本体（2）包括前部的喷头（21）、中部的连通通道（22）及后部的混合腔（23），在所述连接接头本体（1）前部具有一连接头（11）；喷头本体（2）后部混合腔（23）的端口旋接在连接头（11）的外螺纹上，在连接头（11）的前端部设置有混合喷嘴（12），混合喷嘴（12）外径小于连接头（11）的外径，混合喷嘴（12）容置于混合腔（23）内，使得在混合喷嘴（12）外壁与混合腔（23）内壁之间形成有环状空间（24），在所述的混合腔（23）侧壁开设有若干进气孔（25），在所述的混合喷嘴（12）上也开设有若干进气通道（13），进气通道（13）与连接接头本体（1）内部的轴向通道连通；所述的混合喷嘴（12）前端抵在连通通道（22）后端口，混合喷嘴（12）前端外壁上套设有第一密封圈（14）；第一密封圈（14）在混合喷嘴（12）与连通通道（22）内壁之间起到密封效果。
2.如权利要求1所述的一种泡沫喷头，其特征在于：所述的连接头（11）内部轴向通道的内径小于混合喷嘴（12）内部轴向通道的内径。
3.如权利要求2所述的一种泡沫喷头，其特征在于：所述的进气通道（13）与轴向通道的连通处位于连接头（11）与混合喷嘴（12）内部轴向通道的连接处。
4.如权利要求1或2所述的一种泡沫喷头，其特征在于：所述的连通通道（22）前后两端呈喇叭状结构，喷头（21）旋接在连通通道（22）的前端；连通通道（22）后端部的内径远大于混合喷嘴（12）内部轴向通道的内径。
5.如权利要求1所述的一种泡沫喷头，其特征在于：在所述的连接头（11）与连接接头本体（1）之间设有环状凹槽，环状凹槽内套设有第二密封圈（15），在所述的混合腔（23）端口处开设有环状槽（26），混合腔（23）旋接在连接头（11）上时，第二密封圈（15）在连接头（11）与混合腔（23）内壁之间起到密封效果。
技术总结