本实用新型涉及一种裁剪装置，具体为一种便于裁剪皮革的装置，属于皮革裁剪技术领域。
背景技术：
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在竞争日趋激烈的市场环境中，中国皮革业能取得如此成绩实属不易，也由此证明了中国皮革业生命力的旺盛与强大。皮革及其制品的市场潜力是很大的，全球皮革总需求量约为1.0亿平方米，相当于3亿张牛皮(标准皮)的产量，中国皮革产量折合标准皮近7000万张，约占全球皮革产量的23.33％，虽然中国是世界上皮革生产大国，但并不是皮革强国，在品质、价值方面仍处于弱势地位，需要在这个市场的大环境中加以磨练和改进。
皮革在生产过程中，需要将皮革裁剪成合适的尺寸，现有的裁剪装置在对皮革进行裁剪的过程中，裁剪刀头的位置调节较为繁琐，并且由于皮革一般较薄，其裁剪过程中，皮革易出现褶皱，使皮革裁剪时裁剪刀走线不顺畅，裁剪走线偏斜，使皮革裁剪残次品较低，影响皮革的裁剪质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于裁剪皮革的装置，便于调节裁剪刀头的位置，使裁剪过程更加方便快捷，还可以对皮革进行滚平，防止在裁剪过程中皮革出现褶皱，使皮革裁剪时裁剪刀走线不顺畅，裁剪走线偏斜，使皮革裁剪残次品较低的情况发生，从而提高了裁剪的质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于裁剪皮革的装置，包括操作台，所述操作台的上方设有固定侧板，所述固定侧板的上方设有驱动箱，所述驱动箱的内腔一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有螺纹杆，所述螺纹杆的上方与下方对称设有定位杆，所述螺纹杆上贯穿设有螺纹座，所述螺纹座的下方设有气缸，所述气缸的输出端下方设有裁剪刀头，所述裁剪刀头的两侧对称设有张紧组件，所述操作台上方的中心处设有裁剪台，所述裁剪台的顶部固定连接设有台板，所述台板的上表面设有刻度线，所述裁剪台的两侧对称设有送料辊轮，所述操作台的底部四角处固定连接设有固定支腿。
优选的，所述驱动电机的上下两端对称设有安装座，且所述驱动电机通过所述安装座固定连接设置于所述驱动箱内腔。
优选的，所述螺纹座内设有与所述螺纹杆的外表面相匹配的内螺纹，且所述螺纹座同时也被所述定位杆贯穿连接。
优选的，所述张紧组件包括弹簧筒，所述弹簧筒的内腔设有缓冲弹簧，所述弹簧筒的底部贯穿设有连接杆，所述连接杆顶部与所述缓冲弹簧底部固定连接。
优选的，所述连接杆的底部固定连接设有安装框，所述安装框内转动连接设有张紧压辊。
优选的，所述裁剪台的底部及所述送料辊轮的底部均与所述操作台的顶部固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过设置送料辊轮可以对皮革进行输送，通过设置裁剪台上的台板可以对皮革的裁剪位置进行放置，通过设置刻度线可以提高皮革裁剪的精度，提高皮革的裁剪质量，通过设置驱动电机可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动会带动螺纹座通过螺纹在螺纹杆上进行移动，从而达到便于调节的目的，方便实用，通过设置气缸可以将裁剪刀头下压，从而对皮革进行裁剪，通过设置张紧组件可以对皮革进行滚平，防止在裁剪过程中皮革出现褶皱，使皮革裁剪时裁剪刀走线不顺畅，裁剪走线偏斜，使皮革裁剪残次品较低的情况发生，从而提高了裁剪的质量，通过设置张紧辊轮对皮革进行滚平，通过设置缓冲弹簧可以对张紧辊轮的压紧力度进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型裁剪台结构示意图；
图3为本实用新型张紧组件结构示意图；
图4为本实用新型张紧组件的侧向结构示意图；
图中：1、操作台，2、固定侧板，3、驱动箱，4、驱动电机，5、螺纹杆，6、定位杆，7、螺纹座，8、气缸，9、裁剪刀头，10、弹簧筒，11、缓冲弹簧，12、连接杆，13、安装框，14、张紧压辊，15、裁剪台，16、台板，17、刻度线，18、送料辊轮，19、固定支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种便于裁剪皮革的装置，包括操作台1，所述操作台1的上方设有固定侧板2，所述固定侧板2的上方设有驱动箱3，所述驱动箱3的内腔一端设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端上设有螺纹杆5，所述螺纹杆5的上方与下方对称设有定位杆6，所述螺纹杆5上贯穿设有螺纹座7，所述螺纹座7的下方设有气缸8，所述气缸8的输出端下方设有裁剪刀头9，所述裁剪刀头9的两侧对称设有张紧组件，所述操作台1上方的中心处设有裁剪台15，所述裁剪台15的顶部固定连接设有台板16，所述台板16的上表面设有刻度线17，所述裁剪台15的两侧对称设有送料辊轮18，所述操作台1的底部四角处固定连接设有固定支腿19。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机4的上下两端对称设有安装座，且所述驱动电机4通过所述安装座固定连接设置于所述驱动箱3内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹座7内设有与所述螺纹杆5的外表面相匹配的内螺纹，且所述螺纹座7同时也被所述定位杆6贯穿连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧组件包括弹簧筒10，所述弹簧筒10的内腔设有缓冲弹簧11，所述弹簧筒10的底部贯穿设有连接杆12，所述连接杆12顶部与所述缓冲弹簧11底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆12的底部固定连接设有安装框13，所述安装框13内转动连接设有张紧压辊14。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪台15的底部及所述送料辊轮18的底部均与所述操作台1的顶部固定连接。
本实用新型通过设置送料辊轮18可以对皮革进行输送，通过设置裁剪台15上的台板16可以对皮革的裁剪位置进行放置，通过设置刻度线17可以提高皮革裁剪的精度，提高皮革的裁剪质量，通过设置驱动电机4可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动会带动螺纹座7通过螺纹在螺纹杆5上进行移动，从而达到便于调节的目的，方便实用，通过设置气缸8可以将裁剪刀头9下压，从而对皮革进行裁剪，通过设置张紧组件可以对皮革进行滚平，防止在裁剪过程中皮革出现褶皱，使皮革裁剪时裁剪刀走线不顺畅，裁剪走线偏斜，使皮革裁剪残次品较低的情况发生，从而提高了裁剪的质量，通过设置张紧辊轮18对皮革进行滚平，通过设置缓冲弹簧11可以对张紧辊轮14的压紧力度进行缓冲。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于裁剪皮革的装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的上方设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内腔一端设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端上设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的上方与下方对称设有定位杆(6)，所述螺纹杆(5)上贯穿设有螺纹座(7)，所述螺纹座(7)的下方设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端下方设有裁剪刀头(9)，所述裁剪刀头(9)的两侧对称设有张紧组件，所述操作台(1)上方的中心处设有裁剪台(15)，所述裁剪台(15)的顶部固定连接设有台板(16)，所述台板(16)的上表面设有刻度线(17)，所述裁剪台(15)的两侧对称设有送料辊轮(18)，所述操作台(1)的底部四角处固定连接设有固定支腿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于裁剪皮革的装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的上下两端对称设有安装座，且所述驱动电机(4)通过所述安装座固定连接设置于所述驱动箱(3)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种便于裁剪皮革的装置，其特征在于：所述螺纹座(7)内设有与所述螺纹杆(5)的外表面相匹配的内螺纹，且所述螺纹座(7)同时也被所述定位杆(6)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于裁剪皮革的装置，其特征在于：所述张紧组件包括弹簧筒(10)，所述弹簧筒(10)的内腔设有缓冲弹簧(11)，所述弹簧筒(10)的底部贯穿设有连接杆(12)，所述连接杆(12)顶部与所述缓冲弹簧(11)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于裁剪皮革的装置，其特征在于：所述连接杆(12)的底部固定连接设有安装框(13)，所述安装框(13)内转动连接设有张紧压辊(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于裁剪皮革的装置，其特征在于：所述裁剪台(15)的底部及所述送料辊轮(18)的底部均与所述操作台(1)的顶部固定连接。
技术总结