本实用新型涉及水体治理技术领域，特别涉及一种喷洒设备。
背景技术：
目前，在湖库、河道等水体环境的黑臭治理过程中，锁磷剂、改性黏土、菌剂等水治理产品的喷洒主要靠施工船进行。施工船喷洒存在如下缺点：
第一，水深较浅的位置施工船无法到达，导致施工船不能对水深较浅的位置进行水治理产品的喷洒，导致水治理产品喷洒不均匀；
第二，水体岸带不规则的位置，施工船无法抵达，导致局部区域不能进行水治理产品的有效喷洒，导致水治理产品喷洒不均匀。
因此，如何实现水治理产品的均匀喷洒，以提高水体的治理效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种喷洒设备，以实现水治理产品的均匀喷洒，提高水体的治理效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种喷洒设备，包括：
盛料组件，用于盛装水治理产品与水的混合液；
支撑平台，能够浮在水面上，所述支撑平台上设置有用于驱动所述支撑平台在水面上运动的驱动组件，所述支撑平台的上表面安装所述盛料组件；
第一喷管，通过第一管路垂直安装在所述支撑平台的上表面，所述第一喷管与所述第一管路的上端通过旋转座连接，所述旋转座上设置有用于驱动所述旋转座在竖直方向和水平方向上运动的把手，所述第一管路的下端通过第二管路与所述盛料组件连通，所述第二管路沿所述支撑平台的上表面设置，所述第二管路上设置有第一水泵，所述第一喷管和所述驱动组件分别设置在所述支撑平台的两端。
优选的，在上述喷洒设备中，还包括第二喷管，通过第三管路与所述第二管路连通，所述第三管路沿所述支撑平台的上表面设置，所述第二喷管与所述第三管路垂直，所述第二喷管沿所述支撑平台的边缘设置，所述第二喷管的轴线方向开设有多个喷孔。
优选的，在上述喷洒设备中，所述盛料组件包括：
投料漏斗；
混料箱，所述混料箱的上端与所述投料漏斗连通，所述混料箱与所述第二管路连通。
优选的，在上述喷洒设备中，所述投料漏斗上设置有用于控制下料的阀门。
优选的，在上述喷洒设备中，还包括供水组件，用于向所述盛料组件供水，所述供水组件包括：
第二水泵，所述第二水泵的进水口设置有第四管路，所述第四管路能够伸入水中，所述第二水泵的出水口通过第五管路与所述混料箱连通，所述第五管路与所述混料箱的连接位置低于所述第二管路与所述混料箱的连接位置。
优选的，在上述喷洒设备中，所述供水组件还包括布水管，位于所述混料箱内且设置在所述混料箱的下端，所述布水管与所述第五管路连通。
优选的，在上述喷洒设备中，所述布水管上设置有多个出水孔，多个所述出水孔沿所述布水管的轴线两侧均匀设置。
优选的，在上述喷洒设备中，所述驱动组件为舷外机。
优选的，在上述喷洒设备中，所述支撑平台包括多个相互连接的浮筒。
优选的，在上述喷洒设备中，所述浮筒为高聚乙烯浮筒。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的喷洒设备，包括盛料组件、支撑平台和第一喷管。本方案公开的喷洒设备，盛料组件和第一喷管安装在支撑平台上，第一喷管通过第一管路安装在支撑平台上，且距离支撑平台的上表面一定高度，同时，第一管路通过第二管路与盛料组件连通，第二管路上设置有第一水泵，通过第一水泵为混合液提供动力，实现第一喷管的远距离喷射；另外，第一喷管通过旋转座与第一管路连接，第一喷管通过把手上下左右运动，最终实现第一喷管在上下左右方向的运动，提高了喷洒设备喷洒的灵活性，能够对水深较浅施工船无法抵达的位置以及水体岸带不规则的位置也能够进行喷洒，实现了水治理产品的均匀喷洒，提高了水体的治理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的喷洒设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的第一喷管的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的第一喷管的正视图。
其中，
1、盛料组件，111、投料漏斗，112、混料箱，2、支撑平台，21、驱动组件，3、第一喷管，4、第一管路，5、旋转座，6、把手，7、第二管路，8、第一水泵，9、第二喷管，10、第三管路，11、供水组件，12、第四管路，13、第五管路，14、布水管。
具体实施方式
本实用新型公开了一种喷洒设备，以实现水治理产品的均匀喷洒，提高水体的治理效果。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3。
本实用新型公开了一种喷洒设备，用于湖库、河道等水体环境的黑臭治理，喷洒设备用于向湖库或者河道等水体环境喷洒水治理产品与水的混合液。
本方案公开的喷洒设备包括盛料组件1、支撑平台2和第一喷管3。
盛料组件1用于盛装水治理产品与水的混合液。水治理产品与水的混合液可以是预先混合后倒入盛料组件1，或者，边喷洒边混合的混合液。
支撑平台2能够浮在水面上，为盛料组件1提供安装基础。支撑平台2上设置有驱动组件21，用于驱动支撑平台2在水面上运动，支撑平台2的上表面安装盛装组件。
第一喷管3安装在第一管路4的上端，第一管路4垂直安装在支撑平台2的上表面，第一管路4使第一喷管3距离支撑平台2的上表面一定高度，增大第一喷管3的射程。
第二管路7沿支撑平台2的上表面设置，第二管路7的一端与盛料组件1连接，第二管路7的另一端与第一管路4的下端连接，第二管路7上设置有第一水泵8。盛料组件1内的混合液通过第一水泵8依次泵入第二管路7和第一管路4，最终通过第一喷管3喷出。第一水泵8能够为混合液提供流动动力，而且能够在一定程度上增大第一喷管3的射程。
为了进一步增强第一喷管3的喷射效果，本方案中第一喷管3通过旋转座5与第一管路4的上端连接，第一喷管3上设置有把手6，把手6能够驱动第一喷管3在旋转座5的作用下在竖直方向和水平方向上运动，即把手6能够驱动第一喷管3上下运动和左右运动，从而调节第一喷管3的喷射方向。
第一喷管3的喷射头为圆锥形喷射头，第一喷管3靠近喷射头的位置设置有过滤器，喷头上设置有喷射孔。
优选的，旋转座5与第一管路4可拆卸连接。
本方案公开的喷洒设备，盛料组件1和第一喷管3安装在支撑平台2上，第一喷管3通过第一管路4安装在支撑平台2上，且距离支撑平台2的上表面一定高度，同时，第一管路4通过第二管路7与盛料组件1连通，第二管路7上设置有第一水泵8，通过第一水泵8为混合液提供动力，实现第一喷管3的远距离喷射；另外，第一喷管3通过旋转座5与第一管路4连接，第一喷管3通过把手6上下左右运动，最终实现第一喷管3在上下左右方向的运动，提高了喷洒设备喷洒的灵活性，能够对水深较浅施工船无法抵达的位置以及水体岸带不规则的位置也能够进行喷洒，实现了水治理产品的均匀喷洒，提高了水体的治理效果。
第一喷管3可以根据实际需要更换不同功能的喷头。
为了进一步优化上述技术方案，本方案在第一管路4上设置第一阀门，第一阀门用于控制第一喷管3与第一管路4之间的通断。喷洒时，开启第一阀门，然后开启第一水泵8，此时通过第一喷管3进行喷洒。优选的，第一阀门为蝶阀。
本方案公开的喷洒设备还包括第二喷管9，用于实现近距离喷洒，如图1、2和3所示，第二喷管9与第三管路10垂直，且沿着支撑平台1的边缘进行设置，能够实现第二喷管9的近距离喷洒。第二喷管9的喷射方向为水平喷射。
第二喷管9上开设有多个喷孔，多个喷孔沿第二喷管9的轴线方向开设。
第二喷管9的喷射面积的宽度至少等于支撑平台1的宽度。
第一喷管3能够覆盖第一喷管3无法喷洒到的局部水域，第一喷管3包括多个可更换式多功能喷管，可根据喷洒环境不同更换不同孔径的喷管，使喷洒更加均匀，覆盖面更加广泛，治理效果更加。
为了进一步优化上述技术方案，本方案在第三管路10上设置有第二阀门，用于控制第二喷管9与第三管路10之间的通断。喷洒时，开启第二阀门，关闭第一阀门，然后开启第一水泵8，此时通过第二喷管9进行喷洒。优选的，第二阀门为蝶阀。
第一阀门和第二阀门可以同时开启，也可以根据需要仅开启第一阀门或第二阀门，以满足不同喷洒环境的喷洒需求。
为了降低喷洒设备的布置难度，本方案将第一喷管3和驱动组件21分别设置在支撑平台2的两端，盛料组件1位于第一喷管3与驱动组件21之间，且第一喷管3位于支撑平台2的前端，驱动组件21位于支撑平台2的后端，如图1所示，支撑平台2的右侧为前端，支撑平台2的左侧为后端。
本方案中第二管路7和第三管路10均沿着支撑平台2的上表面设置，即第二管路7和第三管路10均是水平设置的管路，第一管路4和第三管路10通过三通与第二管路7连通。
在本方案的一个具体实施例中，盛料组件1包括投料漏斗111和混料箱112。
混料箱112的上端设置有开放端，混料箱112的开放端设置投料漏斗111且与投料漏斗111连通，投料漏斗111内的水治理产品落至混料箱112，与混料箱112内的水混合，形成水治理产品与水的混合液。
投料漏斗111能够避免投放至混料箱112的水治理产品落在混料箱112外，造成水治理产品的浪费。
投料漏斗111包括漏斗主体和漏斗支架，漏斗支架安装在支撑平台2上，且套设在混料箱112上，漏斗安装在漏斗支架上。
漏斗主体为不锈钢材质的漏斗主体，具有足够的刚度、强度和抗腐蚀能力，延长投料漏斗111的使用寿命，且能够承载较重的物料。
混料箱112为水治理产品与水的混合提供混合空间。
为了进一步优化上述技术方案，本方案在投料漏斗111上设置有阀门，阀门用于控制水治理产品的投放量和投放速度。通过阀门精确控制水治理产品的投放，以保证水体的治理效果。
本方案中阀门为手动开启的阀门。
由于喷洒设备能够在水面上运动，混料箱112内用于与水治理产品混合的水可以随时自水体获取，在一次混合时，根据混料箱112的容积打开阀门，通过投料漏斗111向混料箱112内投放一定量的水治理产品和一定量的水，完成水治理产品与水的混合。投料漏斗111内可以多放一些水治理产品，以实现水治理产品与水的多次混合，不需要每次混合时都需要重新回到岸边拿取水治理产品，从而在一定程度上提高水体治理的效率。
为了进一步优化上述技术方案，本方案公开的喷洒设备还包括供水组件11，用向混料箱112内供水，不需要通过人工手动获取混合用水，从而在一定程度上降低了水体净化的人工劳动强度。
在本方案的一个具体实施例中，供水组件11包括第二水泵，通过第二水泵向混合箱内泵水。
具体的，第二水泵的进水口设置有第四管路12，第二水泵的出水口通过第五管路13与混料箱112连通。
如图1所示，第四管路12的一端能够伸入水中，第四管路12的另一端与第二水泵的进水口连通，第五管路13的一端与第二水泵的出水口连通，第五管路13的另一端与混料箱112连通。
为了进一步优化上述技术方案，本方案在第四水管的能够伸入水中的一侧设置有过滤装置，以对湖泊或者河道中的水中的杂质进行过滤，防止杂质进入第一水泵8、第二水泵、混料箱112、第一喷管3和第二喷管9，造成阻塞，保证喷洒的顺利进行。
在需要进行水治理产品与水混合时，打开阀门，投料漏斗111向混料箱112内投放水治理产品，同时开启第二水泵，向混料箱112内泵水，与混料箱112内的水治理产品混合，实现水治理产品与水的混合，本方案能够实现水治理产品与水的自动混合。
优选的，第五管路13与混料箱112的连接位置低于第二管路7与混料箱112的连接位置。通过第二水泵泵入混料箱112的水会先进入混料箱112的底部，直接与水治理产品进行混合，混合后形成的混合液通过第二管路7排出，保证通过第二管路7排出的混合液为混合好的混合液，保证喷入水体的混合液的浓度均匀。
优选的，布水管14上设置有多个出水孔，出水孔沿着布水管14的轴线两侧均匀设置。进入布水管14的水会通过布水管14的出水孔排至混料箱112。布水管14的该种设计增大了布水管14与混料箱112内水治理产品的接触面积，有利于水与水治理产品的均匀混合。
本方案还可以在混料箱112内设置搅拌叶轮，以增强水与水治理产品混合的均匀性。
第二喷管9的管壁上设置有多个沿第二喷管9的轴线设置的喷洒孔，从喷洒孔喷出来的混合液会呈分散状或者雾状，从而使喷洒效果更加均匀。
优选的，第一喷管3和第二喷管9设置在支撑平台2的一侧，驱动组件21设置在支撑平台2的另一侧。
为了进一步提高水治理产品与水混合的均匀性，本方案提供的供水组件11还包括布水管14，布水管14与第五管路13连通，将水引入混料箱112。如图1所示，布水管14位于混料箱112内且设置在混料箱112的下端，优选的，布水管14沿混料箱112的底壁进行设置，此时布水管14的位置最低，能够实现水与水治理产品的有效混合。
本方案中在喷洒设备通过驱动组件21运行至河道或者湖泊的待投放区域后，再启动第二水泵抽取河水或者湖水。
将需要投放的锁磷剂、改性黏土、菌剂等水治理产品通过人工搬运或机械吊装至支撑平台2的盛料组件1内，启动驱动组件21使喷洒设备驶入河道或湖泊的投放水域，再启动第二水泵抽取河水或者湖水，同时打开阀门，通过投料漏斗111向混料箱112内投放水治理产品，水治理产品和水在混料箱112内充分混合后，再启动第一水泵8，通过第一喷管3或者第二喷管9对混合液进行喷洒。
优选的，在开阔水域行驶时，打开控制第二喷管9的第二阀门，关闭第一阀门，混合液通过第二喷管9进行喷洒作业；在水深较浅或者岸带不规则的船体无法抵达的水域，打开控制第二喷管9的第一阀门，关闭第二阀门，混合液通过第一喷管3进行远程喷洒作业，通过把手6调节第一喷管3的角度，控制第一喷管3的水平和垂直喷洒角度，还可根据实际需求更换不同的多功能喷头，实现远距离喷洒作业；也可以同时打开第一阀门和第二阀门，两种喷洒方式同时作业，从而实现全面覆盖且持续均匀的喷洒作业。
本方案相对传统的喷洒方式，结构简单、操作方便、喷洒效率高且喷洒均匀，能够覆盖水体的绝大部分水域，大大降低了喷洒难度，提高了喷洒效率。
在本方案的一个具体实施例中，驱动组件21为舷外机。
舷外机可以为燃油舷外机，还可以为电动舷外机。
本方案中支撑平台2类似于船体结构。在本方案的一个具体实施例中，支撑平台2包括多个相互连接的浮筒。
多个浮筒相互拼接组成矩形平台或者类似于船体形状的平台或者其他具有足够支撑面积的平台。
由于浮筒为中空结构，通过浮筒拼接制作的支撑平台2，不仅可以浮在水面上，还可以承载一定的重量，例如承载工作人员以及盛料组件1和第一喷管3等设备。
在本方案的一个具体实施例中，浮筒为塑料浮筒。优选的，浮筒为高聚乙烯浮筒。
塑料浮筒便于加工和组装，且不易腐蚀，成本低。
本方案还可以选用金属材质的中空浮筒，具体由本领域技术人员根据实际需要进行选择，在此不做具体限定。
下面以锁磷剂的喷洒过程来介绍喷洒设备的施工步骤：
1锁磷剂装载，将25kg袋装锁磷剂搬运至支撑平台2上并整齐码放，每次搬运2000kg，即80袋；
2启动，启动舷外机、第一水泵8和第二水泵，通过调节第一水泵8和第二水泵的油门调节器，控制混料箱112的进水量和混料箱112的出水量，以保证进出水相对平衡；
3喷洒施工，一名操作员负责操控舷外机，控制支撑平台2的行进路线和速度，确保混合液能够均匀覆盖水面，两名操作员负责向投料漏斗111内投料，将锁磷剂从投料漏斗111上方缓慢加入，投放速率控制在每分钟25kg左右，一名操作员负责观察浆液混合情况，同时调节第一水泵8和第二水泵，保证喷洒过程的顺利进行。
在开阔水域行驶时，打开控制第二喷管9的第二阀门，关闭控制第一喷管3的第一阀门，锁磷剂的混合液通过第二喷管9进行喷洒作业；在船体无法抵达的水域，打开控制第一喷管3的第一阀门，关闭控制第二喷管9的第二阀门，锁磷剂的混合液通过第一喷管3进行喷洒作业，通过把手6调节第一喷管3，控制第一喷管3的水平角度和垂直角度，实现远距离、多角度的喷洒作业，亦可第一阀门和第二阀门同时打开，两种喷洒方式同时作业。
喷洒完成后，即一次性喷洒2000kg产品完成后，返回水治理产品装卸点重新装载并进行下一轮投放，全部水治理产品喷洒完成后，喷洒设备需要自运行5至8分钟，以清除喷射设备中的残留物。
本方案应用于星云湖入湖河道及湿地水质提成工程中锁磷剂的喷洒时，一天之内，喷洒了10吨锁磷剂，远高于传统喷洒，传统喷洒一日2吨，而且能够覆盖外形不规则的湿地水体的全部水域，大大提高了喷洒的效率，且喷洒十分均匀。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种喷洒设备，其特征在于，包括：
盛料组件(1)，用于盛装水治理产品与水的混合液；
支撑平台(2)，能够浮在水面上，所述支撑平台(2)上设置有用于驱动所述支撑平台(2)在水面上运动的驱动组件(21)，所述支撑平台(2)的上表面安装所述盛料组件(1)；
第一喷管(3)，通过第一管路(4)垂直安装在所述支撑平台(2)的上表面，所述第一喷管(3)与所述第一管路(4)的上端通过旋转座(5)连接，所述第一喷管(3)上设置有用于驱动所述第一喷管(3)在竖直方向和水平方向上运动的把手(6)，所述第一管路(4)的下端通过第二管路(7)与所述盛料组件(1)连通，所述第二管路(7)沿所述支撑平台(2)的上表面设置，所述第二管路(7)上设置有第一水泵(8)，所述第一喷管(3)和所述驱动组件(21)分别设置在所述支撑平台(2)的两端。
2.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，还包括第二喷管(9)，通过第三管路(10)与所述第二管路(7)连通，所述第三管路(10)沿所述支撑平台(2)的上表面设置，所述第二喷管(9)与所述第三管路(10)垂直，所述第二喷管(9)沿所述支撑平台(2)的边缘设置，所述第二喷管(9)的轴线方向开设有多个喷孔。
3.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述盛料组件(1)包括：
投料漏斗(111)；
混料箱(112)，所述混料箱(112)的上端与所述投料漏斗(111)连通，所述混料箱(112)与所述第二管路(7)连通。
4.根据权利要求3所述的喷洒设备，其特征在于，所述投料漏斗(111)上设置有用于控制下料的阀门。
5.根据权利要求3所述的喷洒设备，其特征在于，还包括供水组件(11)，用于向所述盛料组件(1)供水，所述供水组件(11)为第二水泵，
所述第二水泵的进水口设置有第四管路(12)，所述第四管路(12)能够伸入水中，所述第二水泵的出水口通过第五管路(13)与所述混料箱(112)连通，所述第五管路(13)与所述混料箱(112)的连接位置低于所述第二管路(7)与所述混料箱(112)的连接位置。
6.根据权利要求5所述的喷洒设备，其特征在于，所述供水组件(11)还包括布水管(14)，位于所述混料箱(112)内且设置在所述混料箱(112)的下端，所述布水管(14)与所述第五管路(13)连通。
7.根据权利要求6所述的喷洒设备，其特征在于，所述布水管(14)上设置有多个出水孔，多个所述出水孔沿所述布水管(14)的轴线两侧均匀设置。
8.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述驱动组件(21)为舷外机。
9.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述支撑平台(2)包括多个相互连接的浮筒。
10.根据权利要求9所述的喷洒设备，其特征在于，所述浮筒为高聚乙烯浮筒。
技术总结