本实用新型涉及煤矿膏体充填生产领域，具体涉及一种煤矿膏体充填用布料阀。
背景技术：
煤矿膏体充填，就是指把煤矸石、粉煤灰、其它物料加工成一定块度的骨料并按一定比例与胶结材料和水混合搅匀成浆状膏体，在重力或泵压的作用下对工作面支架后方的采空区进行充填而形成覆岩支撑体系，把采煤引起的地表移动控制在建筑物允许的范围内，实现煤矿绿色开采。
在实际煤矿充填工艺中，传统的布料阀在使用过程中主要存在以下问题：在充填布料后，膏体容易渗入阀体与阀芯之间缝隙里，布料阀从布料状态切回直通状态时，经常出现阀芯烧轴卡憋现象，阀芯无法回位，造成跑浆生产事故。
以上问题的存在，增加了设备损坏和安全生产的风险，缩短了布料阀的使用寿命。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种煤矿膏体充填用布料阀，以达到避免阀体和阀芯出现烧死、保证的布料阀的使用安全、降低了设备损坏的风险及延长了布料阀的使用寿命的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种煤矿膏体充填用布料阀，包含有底座、设置在所述底座上的阀体、设置在阀体上内的阀芯、设置在所述阀体侧壁上的两个管道和设置在所述阀体外侧壁上上的一对伸缩油缸；
两个管道对称设置在所述阀体的外侧壁上，两个伸缩油缸也对称设置在所述阀体的外侧壁上，所述管道和伸缩油缸相间分布，且所述管道的轴线与两个伸缩油缸的轴线组成的平面相垂直；
所述阀体内设有供阀芯上下移动的直通孔；
所述阀体的内侧壁上设有尼龙衬套。
本实用新型通过在阀体和阀芯之间设置尼龙衬套，以避免在使用过程中膏体渗入阀体与阀芯之间缝隙里，以避免阀芯与阀体在相对运动过程中出现阀体与阀芯烧轴卡憋现象，保证了布料阀的直通状态和布料状态的正常切换，达到避免阀体和阀芯出现烧死、保证的布料阀的使用安全、降低了设备损坏的风险及延长了布料阀的使用寿命的目的。
作为优选的，所述阀芯的底部安装有横梁，所述伸缩油缸的活动端朝下，且所述伸缩油缸的端部与所述横梁的端部连接。
作为优选的，所述阀体与所述管道处均设有密封组件，且密封组件内置在所述阀体内部处于所述管道上下方的止口里；
所述密封组件由内而外依次包含有第一支承环、t型密封和第二支承环，且所述密封组件内置在阀体内管道上下方的止口里；所述尼龙衬套的底部紧贴所述第二支撑环的表面。
通过在阀体内的管道上下方均设置由第一支承环、t型密封和第二支承环组成的密封组件以避免密封受压及冲击从而避免密封切损及失效，保证密封的可靠性，降低了设备损坏的风险，延长了布料阀的使用寿命。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过在阀体和阀芯之间设置尼龙衬套，在使用过程中膏体渗入阀体与阀芯之间缝隙里，以避免阀芯与阀体在相对运动过程中出现阀体与阀芯烧轴卡憋现象，保证了布料阀的直通状态和布料状态的正常切换，达到避免阀体和阀芯出现烧死、保证的布料阀的使用安全、降低了设备损坏的风险及延长了布料阀的使用寿命的目的。
2.本实用新型通过在阀体内的管道上下方均设置由第一支承环、t型密封和第二支承环组成的密封组件以避免密封受压及冲击从而避免密封切损及失效，保证密封的可靠性，降低了设备损坏的风险，延长了布料阀的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种煤矿膏体充填用布料阀的侧视示意图；
图2为本实用新型实施例公开的一种煤矿膏体充填用布料阀的直通状态下的剖视示意图；
图3为本实用新型实施例公开的一种煤矿膏体充填用布料阀的布料状态下的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例公开的一种煤矿膏体充填用布料阀的切换状态下的剖视示意图；
图中数字所表示的相应另部件名称：
1.底座2.阀体3.阀芯31.l型通道4.管道5.伸缩油缸
61.第一支承环62.t型密封63.第二支承环7.尼龙衬套8.横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种煤矿膏体充填用布料阀，其工作原理是通过在阀体和阀芯之间设置一个尼龙衬套，以避免由于布料过程中膏体渗入阀体与阀芯之间缝隙里在阀芯与阀体相对运动过程中出现烧轴卡憋现象，保证了布料阀的正常切换，降低了设备损坏和安全的风险，延长了布料阀的使用寿命。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图4所示，一种煤矿膏体充填用布料阀，包含有底座1、设置在所述底座上的阀体2、设置在阀体上内的阀芯3、设置在所述阀体侧壁上的两个管道4、设置在所述阀体外侧壁上上的一对伸缩油缸5和设置在所述阀体与管道之间的密封组件；
所述阀体内设有供阀芯上下移动的直通孔，所述阀芯内设有l型通道31；
两个管道对称设置在所述阀体的外侧壁上，两个伸缩油缸也对称设置在所述阀体的外侧壁上，所述管道和伸缩油缸相间分布，且所述管道的轴线与两个伸缩油缸的轴线组成的平面相垂直；
所述阀体的内侧壁紧配合镶嵌有尼龙衬套7。
所述阀芯的底部安装有横梁8，所述伸缩油缸5的活动端朝下，且所述伸缩油缸5的端部与所述横梁8的端部连接。
密封组件内置在所述阀体2内部处于所述管道4上下方的止口里；所述密封组件由内而外依次包含有第一支承环61、t型密封62和第二支承环63且内置在阀体2内的管道4上下方的止口里；所述尼龙衬套7的底部紧贴所述第二支撑环63的表面。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1-图4所示，在实际使用过程中，由于有尼龙衬套7的存在，充填料进入到阀体2和阀芯3之间缝隙里，可避免阀芯3与阀体2相对移动过程中出现烧轴、卡憋现象，保证了阀芯3在阀体2内的正常切换。
同时利用由第一支承环61、t型密封62和第二支承环62组成的密封组件保证密封受压和冲击不会被切损失效，进一步保证了布料阀的质量，延长了布料阀的使用寿命。
通过以上的方式，本实用新型所提供的一种煤矿膏体充填用布料阀，通过在阀体和阀芯之间设置一个尼龙衬套，以避免由于布料过程中膏体渗入阀体与阀芯之间缝隙里在阀芯与阀体相对运动过程中出现烧轴卡憋现象，保证了布料阀的正常切换，降低了设备损坏和安全的风险，延长了布料阀的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种煤矿膏体充填用布料阀的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种煤矿膏体充填用布料阀，其特征在于，包含有底座、设置在所述底座上的阀体、设置在阀体内的阀芯、设置在所述阀体侧壁上的两个管道和设置在所述阀体外侧壁上的一对伸缩油缸；
两个管道对称设置在所述阀体的外侧壁上，两个伸缩油缸也对称设置在所述阀体的外侧壁上，所述管道和伸缩油缸相间分布，且所述管道的轴线与两个伸缩油缸的轴线组成的平面相垂直；
所述阀体内设有供阀芯上下移动的直通孔；
所述阀体的内侧壁上设有尼龙衬套。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填用布料阀，其特征在于，所述阀芯的底部安装有横梁，所述伸缩油缸的活动端朝下，且所述伸缩油缸的端部与所述横梁的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填用布料阀，其特征在于，所述阀体内与所述管道上下连接处均设有密封组件，且密封组件内置在所述阀体内部处于所述管道上下方的止口里；
所述密封组件由内而外依次包含有第一支承环、t型密封和第二支承环；所述尼龙衬套的底部紧贴所述第二支承环的表面。
技术总结