本实用新型涉及表带技术领域，具体为一种网状表带用压合夹具。
背景技术：
表带是对手表固定手腕有效部分的统称，表带材料多种多样，牛皮是最常见的一种。
然而，现有的网状表带在加工过程中需要将两个网状表带压合在一起，保证网状表带的结构强度，现有的网状表带在压合过程中需要通过压合夹具进行压合操作，现有的压合夹具难以将两个网状表带进行限位压合，难以保证网状表带压合后精度和强度，压合操作不够便捷高效。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种网状表带用压合夹具，以解决上述背景技术中提出现有的压合夹具难以将两个网状表带进行限位压合，难以保证网状表带压合后精度和强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网状表带用压合夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降框，所述升降框的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑杆，且升降框的内部顶部焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有升降座，所述升降座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的底部通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆上远离支撑板的一端焊接有限位板，所述升降框的底部中央位置处通过螺栓固定连接有第一夹板，所述支撑底座的顶部靠近支撑框的内侧位置处通过螺栓固定连接有基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有第二夹板。
优选的，所述滑杆与支撑框之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述升降座与升降框之间通过滑块和滑槽滑动连接。
优选的，所述气缸共设置有两个，且两个气缸对称设置在支撑框的顶部。
优选的，所述左旋丝杠和右旋丝杠的螺纹旋向相反。
优选的，所述弹簧共设置有十个，且十个弹簧对称设置在升降框与于升降座之间。
优选的，所述支撑底座的顶部开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网状表带用压合夹具，通过相向或者相反移动的限位板，可以在两个相向移动的限位板作用下将网状表带限位挤压在一起，实现两个表带的堆叠重合，并在第一夹板和第二夹板将网状表带压合在一起，实现表带的组装，通过升降座在升降框内的移动，可以将限位板收入升降框，从而后续表带的充分压合，实现表带压合夹具在工作时的限位压合，提高压合夹具的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型升降框仰视图；
图3为本实用新型升降框侧视图；
图4为本实用新型支撑板正视图。
图中：1、支撑底座；2、支撑框；3、气缸；4、升降框；5、滑杆；6、弹簧；7、升降座；8、三相异步电机；9、左旋丝杠；10、右旋丝杠；11、螺杆螺母座；12、支撑板；13、支撑杆；14、限位板；15、第一夹板；16、基座；17、第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种网状表带用压合夹具，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部通过螺栓固定连接有支撑框2，支撑框2的顶部通过螺栓固定连接有气缸3，气缸3的一端通过伸缩杆连接有升降框4，升降框4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑杆5，且升降框4的内部顶部焊接有弹簧6，弹簧6的底端焊接有升降座7，升降座7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步电机8，三相异步电机8的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠9，左旋丝杠9的一端焊接有右旋丝杠10，左旋丝杠9和右旋丝杠10的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座11，螺杆螺母座11的底部通过螺栓固定连接有支撑板12，支撑板12的一侧外壁上焊接有支撑杆13，支撑杆13上远离支撑板12的一端焊接有限位板14，升降框4的底部中央位置处通过螺栓固定连接有第一夹板15，支撑底座1的顶部靠近支撑框2的内侧位置处通过螺栓固定连接有基座16，基座16的顶部通过螺栓固定连接有第二夹板17。
本实用新型中：滑杆5与支撑框2之间通过滑块和滑槽滑动连接，升降座7与升降框4之间通过滑块和滑槽滑动连接；保证支撑框2和升降座7移动的稳定性。
本实用新型中：气缸3共设置有两个，且两个气缸3对称设置在支撑框2的顶部；保证升降框4升降的稳定性。
本实用新型中：左旋丝杠9和右旋丝杠10的螺纹旋向相反；便于两个螺杆螺母座11相向或者相反移动。
本实用新型中：弹簧6共设置有十个，且十个弹簧6对称设置在升降框4与于升降座7之间；保证升降座7在升降框4移动的稳定性。
本实用新型中：支撑底座1的顶部开设有通孔；便于支撑底座1的安装固定。
工作原理：在使用时，将支撑底座1放置在水平的地面或者桌面上，将所需压合的两个网状表带堆叠在一起，并放在基座16的第二夹板17上，气缸3通过伸缩杆带动升降框4向下移动，限位板14接触第二夹板17后气缸3停止工作，三相异步电机8正向转动，三相异步电机8通过转轴带动左旋丝杠9转动，左旋丝杠9带动右旋丝杠10转动，通过左旋丝杠9和右旋丝杠10均与螺杆螺母座11的相向移动，两个螺杆螺母座11相向或者相反移动，螺杆螺母座11通过支撑板12、支撑杆13和限位板14移动，两个相向移动的限位板14将网状表带限位挤压在一起，实现两个表带的堆叠重合，三相异步电机8反向转动，螺杆螺母座11带动限位板14反向移动，气缸3通过伸缩杆带动升降框4持续下降，升降框4带动第一夹板15下降，第一夹板15和第二夹板17将网状表带压合在一起，实现表带的组装。
综上所述：该网状表带用压合夹具，通过相向或者相反移动的限位板14，可以在两个相向移动的限位板14作用下将网状表带限位挤压在一起，实现两个表带的堆叠重合，并在第一夹板15和第二夹板17将网状表带压合在一起，实现表带的组装，通过升降座7在升降框4内的移动，可以将限位板14收入升降框4，从而后续表带的充分压合，实现表带压合夹具在工作时的限位压合，提高压合夹具的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种网状表带用压合夹具，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有支撑框（2），所述支撑框（2）的顶部通过螺栓固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的一端通过伸缩杆连接有升降框（4），所述升降框（4）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑杆（5），且升降框（4）的内部顶部焊接有弹簧（6），所述弹簧（6）的底端焊接有升降座（7），所述升降座（7）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有三相异步电机（8），所述三相异步电机（8）的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠（9），所述左旋丝杠（9）的一端焊接有右旋丝杠（10），所述左旋丝杠（9）和右旋丝杠（10）的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座（11），所述螺杆螺母座（11）的底部通过螺栓固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的一侧外壁上焊接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）上远离支撑板（12）的一端焊接有限位板（14），所述升降框（4）的底部中央位置处通过螺栓固定连接有第一夹板（15），所述支撑底座（1）的顶部靠近支撑框（2）的内侧位置处通过螺栓固定连接有基座（16），所述基座（16）的顶部通过螺栓固定连接有第二夹板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种网状表带用压合夹具，其特征在于：所述滑杆（5）与支撑框（2）之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述升降座（7）与升降框（4）之间通过滑块和滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种网状表带用压合夹具，其特征在于：所述气缸（3）共设置有两个，且两个气缸（3）对称设置在支撑框（2）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种网状表带用压合夹具，其特征在于：所述左旋丝杠（9）和右旋丝杠（10）的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种网状表带用压合夹具，其特征在于：所述弹簧（6）共设置有十个，且十个弹簧（6）对称设置在升降框（4）与于升降座（7）之间。
6.根据权利要求1所述的一种网状表带用压合夹具，其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部开设有通孔。
技术总结