本实用新型涉及葡萄糖生产技术领域，具体涉及一种葡萄糖降温糖化装置。
背景技术：
在葡萄糖生产中过程中，要先将原料配乳、调浆、水解、液化成液体淀粉乳后再进行糖化，现有工艺中淀粉乳液化后的液体温度大概在98℃左右，而糖化则需要液体温度在60℃，故需对液化后的液体进行降温处理之后再进行糖化。降温过程如下：将液体通入闪蒸罐中闪蒸后再输送至换热器中与冷却液换热降温，使淀粉乳温度下降至60℃。在这个过程中，通过换热器降温会损失大量的热量，造成热量浪费，降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可利用液体降温过程中散发的热量且节约水资源，便于控制的葡萄糖降温糖化装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种葡萄糖降温糖化装置，其包括降温组件和回收组件；
所述降温组件包括闪蒸罐、第一换热器、糖化罐和凉水塔；所述闪蒸罐的出口端与所述第一换热器的进料口通过第一管路连接，所述第一换热器的出料口与所述糖化罐的进口端通过第二管路连接，所述凉水塔的出水口与所述第一换热器的进液口通过总管路连接，所述总管路上设有总阀门；
所述回收组件包括第二换热器；所述第二换热器的进液口与所述第一换热器的出液口通过第三管路连接，出液口与所述凉水塔的进水口通过第四管路连接，所述第二换热器的进料口用于通入原料，出料口用于输出原料；
所述总管路和所述第三管路之间设有第六管路，所述第六管路上设有与控制器连接的泵一和阀门一，所述第一换热器和所述第六管路之间的第三管路上设有第一管道温度计，所述第六管路和所述第二换热器之间的第三管路上设有第二管道温度计。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二管路上设有第三管道温度计；所述第一管路和所述第二管路之间设有第七管路，所述第七管路上设有阀门二；所述第二管路上还连接有第八管路，所述第八管路上设有阀门三。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二换热器和所述闪蒸罐之间设有喷射液化槽，所述喷射液化槽的出口端与所述闪蒸罐的进口端连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一管路上设有流量计。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二管路上设有泵二。
作为本实用新型的进一步改进，所述第四管路上设有泵三。
作为本实用新型的进一步改进，第一换热器和所述第二换热器为列管式换热器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型通过设置第二换热器与第一换热器连接，将淀粉乳降温过程中的散发的热量利用；具体使第一换热器通入凉水塔中的水与闪蒸罐闪蒸后的淀粉乳换热，使通过第一换热器的水升温，升温后的水进入第二换热器对原料加热，使原料温度达到40-45℃后进行配乳、调浆、水解、液化后再进入闪蒸罐闪蒸；经第二换热器降温后的水通入凉水塔中，形成水的循环利用。
本实用新型中总管路和第三管路之间设有第六管路，且第三管路上设置第一管道温度计和第二管道温度计，第一管道温度计用于监测第一换热器出液后水的温度，若水温度高于60℃，泵一和阀门一开启，将凉水塔中的水与升温后的水混合对进入第二换热器中的水降温；第二管道温度计用于监测降温后水的温度，使其保持在50-60℃之间；便于控制进入第二换热器中的水温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的流程示意图。
图2是本实用新型的淀粉乳的流向示意图。
图3是本实用新型水的流向示意图。
其中：1闪蒸罐、2第一换热器、3糖化罐、4凉水塔、5第二换热器、6喷射液化槽、7-1总管路、7-2第一管路、7-3第二管路、7-4第三管路、7-5第四管路、7-6第五管路、7-7第六管路、7-8第七管路、7-9第八管路、8-1总阀门、8-2阀门一、8-3阀门二、8-4阀门三、9-1泵一、9-2泵二、9-3泵三、9-4泵四、10-1第一管道温度计、10-2第二管道温度计、10-3第三管道温度计、11流量计。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示的一种葡萄糖降温糖化装置，其包括降温组件和回收组件；
所述降温组件包括闪蒸罐1、第一换热器2、糖化罐3和凉水塔4；所述闪蒸罐1的出口端与所述第一换热器2的进料口通过第一管路7-2连接，所述第一换热器2的出料口与所述糖化罐3的进口端通过第二管路7-3连接，所述凉水塔4的出水口与所述第一换热器2的进液口通过总管路7-1连接，所述总管路7-1上设有总阀门8-1；
所述回收组件包括第二换热器5；所述第二换热器5的进液口与所述第一换热器2的出液口通过第三管路7-4连接，出液口与所述凉水塔4的进水口通过第四管路7-5连接，所述第二换热器5的进料口用于通入原料，出料口用于输出原料，待原料经配乳、调浆、水解液化形成淀粉乳后通过第五管路7-6通入所述闪蒸罐1的进口端；
所述总管路7-1和所述第三管路7-4之间设有第六管路7-7，所述第六管路7-7上设有与控制器连接的泵一9-1和阀门一8-2，所述第一换热器2和所述第六管路7-7之间的第三管路7-4上设有第一管道温度计10-1，所述第六管路7-7和所述第二换热器5之间的第三管路7-4上设有第二管道温度计10-2。
进一步地，第一换热器2和所述第二换热器5为列管式换热器；所述第四管路7-5上设有泵三9-3；所述第五管路7-6上设有泵四9-4。
淀粉乳液化后的温度为95-98℃，经闪蒸罐1闪蒸后通过第一管路7-2输送至第一换热器2，在第一换热器2中与由凉水塔4通入的水进行热量交换，使淀粉乳的温度下降至60℃，之后由第一换热器2的出料口通过第二管路7-3将冷却后的淀粉乳输送至糖化罐3中进行糖化。
在本实施例中，所述第二管路7-3上设有第三管道温度计10-3；所述第一管路7-2和所述第二管路7-3之间设有第七管路7-8，所述第七管路7-8上设有阀门二8-3；所述第二管路7-3上还连接有第八管路7-9，所述第八管路7-9上设有阀门三8-4。所述第一管路7-2上设有流量计11，所述流量计11用于监测由闪蒸罐1通入第一换热器2的淀粉乳的流量，从而计算从凉水塔4中通入第一换热器2中的水的流量，调节总阀门8-1的开度。且，所述第二管路7-3上设有泵二9-2。
第三管道温度计10-3可监测第一换热器2输送至糖化罐3中的淀粉乳的温度；当淀粉乳的温度大于60℃时，阀门二8-3开启，使温度大于60℃的淀粉乳通过第七管路7-8流至第一管路7-2，再进入第一换热器2中进行降温；增大总阀门8-1的阀门开度，通入第一换热器2中的水量减多，使淀粉乳能降温至60℃。当淀粉乳的温度小于60℃时，阀门三8-4开启，温度小于60℃的淀粉乳通过第八管路7-9流至收集罐或者其他加热器中进行升温处理后通入糖化罐3，总阀门8-1的阀门开度减小，通入第一换热器2中的水量减少，使淀粉乳能降温至60℃。
经第一换热器2换热后的水升温至50-60℃，将升温后的水通入第二换热器5对原料进行加温至40-45℃。第一管道温度计10-1用于监测第一换热器2出液后水的温度，若水温度高于60℃，打开泵一9-1和阀门一8-2，将凉水塔4中的水与升温后的水混合对水降温；第二管道温度计10-2用于监测降温后水的温度，使其保持在50-60℃之间。经第二换热器5换热后的原料进行调浆、水解、液化等反应后通过第五管路7-6通入闪蒸罐1，形成淀粉乳的工作线；经第二换热器5降温后的水通过第四管路7-5输送至凉水塔4中，形成水的循环工作线。
在本实施例中，所述第二换热器5和所述闪蒸罐1之间设有喷射液化槽6，所述喷射液化槽6的进口端用于通入所述第二换热器5的出料口输出的处理后的淀粉乳，出口端与所述闪蒸罐1的进口端连接。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
1.一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：其包括降温组件和回收组件；
所述降温组件包括闪蒸罐（1）、第一换热器（2）、糖化罐（3）和凉水塔（4）；所述闪蒸罐（1）的出口端与所述第一换热器（2）的进料口通过第一管路（7-2）连接，所述第一换热器（2）的出料口与所述糖化罐（3）的进口端通过第二管路（7-3）连接，所述凉水塔（4）的出水口与所述第一换热器（2）的进液口通过总管路（7-1）连接，所述总管路（7-1）上设有总阀门（8-1）；
所述回收组件包括第二换热器（5）；所述第二换热器（5）的进液口与所述第一换热器（2）的出液口通过第三管路（7-4）连接，出液口与所述凉水塔（4）的进水口通过第四管路（7-5）连接，所述第二换热器（5）的进料口用于通入原料，出料口用于输出原料；
所述总管路（7-1）和所述第三管路（7-4）之间设有第六管路（7-7），所述第六管路（7-7）上设有与控制器连接的泵一（9-1）和阀门一（8-2），所述第一换热器（2）和所述第六管路（7-7）之间的第三管路（7-4）上设有第一管道温度计（10-1），所述第六管路（7-7）和所述第二换热器（5）之间的第三管路（7-4）上设有第二管道温度计（10-2）。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：所述第二管路（7-3）上设有第三管道温度计（10-3）；所述第一管路（7-2）和所述第二管路（7-3）之间设有第七管路（7-8），所述第七管路（7-8）上设有阀门二（8-3）；所述第二管路（7-3）上还连接有第八管路（7-9），所述第八管路（7-9）上设有阀门三（8-4）。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：所述第二换热器（5）和所述闪蒸罐（1）之间设有喷射液化槽（6），所述喷射液化槽（6）的出口端与所述闪蒸罐（1）的进口端连接。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：所述第一管路（7-2）上设有流量计（11）。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：所述第二管路（7-3）上设有泵二（9-2）。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：所述第四管路（7-5）上设有泵三（9-3）。
7.根据权利要求1所述的一种葡萄糖降温糖化装置，其特征在于：所述第一换热器（2）和所述第二换热器（5）为列管式换热器。
技术总结