本发明涉及注塑模具相关配件技术领域，尤其涉及一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统。
背景技术：
冷却系统是注塑模具中最为重要的系统之一，能够有效、快速的对模具进行降温冷却，从而加快产品的成型速度。
在注塑模具冷却系统中，水管与水嘴之间往往通过螺纹密封连接，但是由于冷却系统长期经受高频的冷热变化，在热胀冷缩效应下，水管与水嘴的连接处难免会出现缝隙，易使冷却系统内的冷却液发生泄漏，既污染模具或产品，还会导致冷却系统冷却性能下降，且由于水管与水嘴又设置在模具内部，在发生泄漏时，无法第一时间观察了解，因此往往会造成大批量的产品质量下降。据此，本申请文件提出一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管，所述导水管内螺纹连接有水嘴，所述导水管的侧壁开设有多个驱动槽，所述驱动槽内密封滑动连接有滑块，所述驱动槽内壁开设有多个通孔，所述导水管的侧壁开设有单向进气孔，所述单向进气孔内安装有驱动滑块移动的驱动装置，所述驱动槽内安装有压电陶瓷片，所述压电陶瓷片电性连接有警示灯。
优选地，所述驱动装置包括嵌设在单向进气孔内的簧片，且所述滑块的侧壁固定连接有振簧，所述簧片与振簧的固有频率相同。
优选地，所述通孔设置在导水管与水嘴的连接处，且所述通孔靠近压电陶瓷片设置。
优选地，所述水嘴上套设有锁水环，所述导水管的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内密封滑动连接有滑塞，所述锁水环上安装有与环形槽相通的单向进水管，所述环形槽内底部设有单向出水管，且所述单向出水管的出水端连通有储液筒，所述环形槽内安装有推动滑塞移动的推动装置。
优选地，所述推动装置包括固定连接在环形槽内壁上的弹簧，且所述弹簧远离环形槽内壁的一端固定连接在滑塞侧壁上，所述滑塞与滑块均采用磁制，且所述滑塞与滑块的同名磁极相对。
优选地，所述环形槽内底部开设有气孔，且所述气孔设置靠近弹簧的一侧。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置单向进气孔、簧片与驱动装置等部件，可在发生泄漏时，簧片振动使振簧产生共振，从而使驱动装置运转，滑块将不断敲击压电陶瓷片并产生电流，可点亮警示灯，及时通知工作人员进行处理，防止对注塑产品产生影响；
2、通过设置锁水环、推动装置、储液筒、单向进水管与单向出水管等部件，可在发生泄漏时，临时将泄漏的冷却液抽入储液筒进行保存，可在工作人员来之前进行预处理，防止冷却液污染模具或产品。
附图说明
图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；
图2为本发明提出的实施例二中的结构示意图；
图3为图2中的a处结构放大示意图。
图中：1导水管、2水嘴、3驱动槽、4滑块、5通孔、6单向进气孔、7簧片、8振簧、9压电陶瓷片、10警示灯、11锁水环、12环形槽、13滑塞、14弹簧、15单向进水管、16单向出水管、17储液筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1，一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管1，导水管1内螺纹连接有水嘴2，导水管1的侧壁开设有多个驱动槽3，驱动槽3内密封滑动连接有滑块4，驱动槽3内壁开设有多个通孔5，导水管1的侧壁开设有单向进气孔6，单向进气孔6只允许空气从导水管1外流向导水管1内，防止导水管1内的冷却液流出，具体在孔内安装截止阀即可。单向进气孔6内安装有驱动滑块4移动的驱动装置，驱动槽3内安装有压电陶瓷片9，通孔5设置在导水管1与水嘴2的连接处，且通孔5靠近压电陶瓷片9设置，具体的，通孔5设置在导水管1螺纹段上的内凹部分上，如此不会对导水管1与水嘴2的密封效果产生影响。压电陶瓷片9电性连接有警示灯10，压电陶瓷片9与警示灯10的连接方式为现有电学领域中的成熟技术，与本方案设计目的无关，不作细述。
驱动装置包括嵌设在单向进气孔6内的簧片7，且滑块4的侧壁固定连接有振簧8，簧片7与振簧8的固有频率相同。通过设置固有频率相同的簧片7与振簧8，在簧片7振动时，振簧8也将同步发生振动。
本装置在使用过程中，冷却液沿图1中空心箭头方向流动时，导水管1内冷却液流速快，而导水管1外空气流速缓慢，可在导水管1内外产生流速差，因此导水管1内较外压强小，空气将沿单向进气孔6被挤入导水管1内(空气流向如图1中竖直方向的箭头所示)。空气在单向进气孔6内流动时，将会吹动簧片7，使簧片7振动并使振簧8产生共振，振簧8振动后可发生伸缩。
若水嘴2与导水管1之间密封良好，通孔5被水嘴2侧壁堵住，滑块4右侧驱动槽3形成密闭空间，因此振动的振簧8无法伸缩并带动滑块4来回移动；而当水嘴2与导水管1之间出现松动、产生缝隙时，则位于水嘴2与导水管1之间的通孔5导通，则振簧8伸缩时可带动滑块4来回移动，如此可不断撞击压电陶瓷片9，并在压电效应下将机械能转化为电能，最终可点亮警示灯10，可及时的通知工作人员冷却水路发生泄漏并进行停机处理。
实施例二：
参照图2-3，与实施例一不同的是，水嘴2上套设有锁水环11，需要说明的是，通过设置锁水环11，可在发生泄漏时，泄漏的冷却液将从锁水环11与导水管1之间的缝隙中流出，这样可方便对泄漏的冷却液进行抽取，防止泄漏的冷却液四溢。
导水管1的侧壁开设有环形槽12，环形槽12内密封滑动连接有滑塞13，锁水环11上安装有与环形槽12相通的单向进水管15，环形槽12内底部设有单向出水管16，单向进水管15限制流体单向从单向进水管15流向环形槽12，单向出水管16限制流体单向从环形槽12流向储液筒17中，具体在管内安装单向阀即可。且单向出水管16的出水端连通有储液筒17，环形槽12内安装有推动滑塞13移动的推动装置。
推动装置包括固定连接在环形槽12内壁上的弹簧14，且弹簧14远离环形槽12内壁的一端固定连接在滑塞13侧壁上，环形槽12内底部开设有气孔18，且气孔18设置靠近弹簧14的一侧。需要说明的是，气孔18可使滑塞13左侧空间保持畅通，使滑塞13能够顺利左右来回移动。滑塞13与滑块4均采用磁制，且滑塞13与滑块4的同名磁极相对。
在发生泄漏时，振簧8不断伸缩可带动磁制的滑块4来回往复移动，当滑块4向右移动时将靠近滑塞13，由于滑塞13与滑块4的同名磁极相对，在滑块4贴近滑塞13时，二者之间磁斥力增大，如此可推动滑塞13右移，而当滑块4左移复位后，则弹簧14将拉动滑块4回移复位。因此滑塞13也将来回往复移动，且滑塞13右移时还可使滑塞13右侧空间增大，并产生负压，从而将泄漏的冷却液沿单向进水管15抽入环形槽12内，滑塞13左移时则将抽入的冷却液沿单向出水管16挤入储液筒17中，如此可在工作人员来处理之前，不断将泄漏的冷却液临时导入储液筒17进行保存，防止已经泄漏的冷却液污染模具或产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，包括导水管(1)，所述导水管(1)内螺纹连接有水嘴(2)，其特征在于，所述导水管(1)的侧壁开设有多个驱动槽(3)，所述驱动槽(3)内密封滑动连接有滑块(4)，所述驱动槽(3)内壁开设有多个通孔(5)，所述导水管(1)的侧壁开设有单向进气孔(6)，所述单向进气孔(6)内安装有驱动滑块(4)移动的驱动装置，所述驱动槽(3)内安装有压电陶瓷片(9)，所述压电陶瓷片(9)电性连接有警示灯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于，所述驱动装置包括嵌设在单向进气孔(6)内的簧片(7)，且所述滑块(4)的侧壁固定连接有振簧(8)，所述簧片(7)与振簧(8)的固有频率相同。
3.根据权利要求1所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于，所述通孔(5)设置在导水管(1)与水嘴(2)的连接处，且所述通孔(5)靠近压电陶瓷片(9)设置。
4.根据权利要求1所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于，所述水嘴(2)上套设有锁水环(11)，所述导水管(1)的侧壁开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内密封滑动连接有滑塞(13)，所述锁水环(11)上安装有与环形槽(12)相通的单向进水管(15)，所述环形槽(12)内底部设有单向出水管(16)，且所述单向出水管(16)的出水端连通有储液筒(17)，所述环形槽(12)内安装有推动滑塞(13)移动的推动装置。
5.根据权利要求4所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于，所述推动装置包括固定连接在环形槽(12)内壁上的弹簧(14)，且所述弹簧(14)远离环形槽(12)内壁的一端固定连接在滑塞(13)侧壁上，所述滑塞(13)与滑块(4)均采用磁制，且所述滑塞(13)与滑块(4)的同名磁极相对。
6.根据权利要求5所述的一种泄漏预警式注塑模具用冷却系统，其特征在于，所述环形槽(12)内底部开设有气孔(18)，且所述气孔(18)设置靠近弹簧(14)的一侧。
技术总结